CN204525879U - 一种液压胶管硫化输送装置 - Google Patents

一种液压胶管硫化输送装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204525879U
CN204525879U CN201520078315.8U CN201520078315U CN204525879U CN 204525879 U CN204525879 U CN 204525879U CN 201520078315 U CN201520078315 U CN 201520078315U CN 204525879 U CN204525879 U CN 204525879U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydralic hose
dolly
conveying device
vulcanized
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520078315.8U
Other languages
English (en)
Inventor
张领军
周万海
于铁军
张忠科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Is To Power Flexible Pipe Co Ltd
Original Assignee
Henan Is To Power Flexible Pipe Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Is To Power Flexible Pipe Co Ltd filed Critical Henan Is To Power Flexible Pipe Co Ltd
Priority to CN201520078315.8U priority Critical patent/CN204525879U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204525879U publication Critical patent/CN204525879U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种液压胶管硫化输送装置,包括支架,所述支架两侧设有轨道,支架一端固定设有定滑轮;轨道上设有驱动小车和至少两个硫化车,驱动小车设置在硫化车的一侧,驱动小车和硫化车通过卡接片相连接;所述驱动小车一端与驱动装置通过钢丝绳相连接,驱动小车另一端通过钢丝绳与定滑轮相连接。本实用新型通过在硫化车上设置暂存轨道来暂存液压胶管,每次可以输送多个液压胶管,减少了劳动强度,提高了输送的工作效率;硫化车在轨道上运动,硫化车两侧设有阻挡片,防止滑落,进一步稳定了输送过程中液压胶管的稳定性。本实用新型结构简单、稳定可靠,有效提高运输需要硫化液压胶管的稳定性。

Description

一种液压胶管硫化输送装置
技术领域
本实用新型涉及输送装置的技术领域,具体涉及一种液压胶管硫化输送装置。
背景技术
在现有技术中,通常是使用小型液压叉车将放在硫化盘的液压胶管叉进硫化缸进行硫化,该方式使用液压叉车进行硫化盘进出硫化罐硫化的输送,在整个转运中液压叉车是无序运转的,且液压叉车开动占地面积大,特别是出硫化罐时液压叉车要靠近硫化罐口去铲,这时液压罐罐口的温度还比较高,硫化盘的温度也很高,易烫伤工作人员,对产品的流动和硫化过程带来很多不便,在进出硫化罐易铲翻产品。同时,还需要对液压叉车的工作人员提出了很高的要求,给硫化过程带来很多不必要的麻烦。
中国申请号为201120465779.9实用新型专利公开了一种硫化输送装置,利用驱动电机驱动链条转动来传送硫化盘,链条传动由于金属链环之间活动套接而有一定的活动量,从而使位于链条上方的硫化盘不稳定;且链条承受加工产品、硫化盘和硫化车的重力,容易损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压胶管硫化输出装置,其结构简单,硫化盘运行稳定,有效地提高了产品质量,大大简化了硫化输送过程。
本实用新型的技术方案是:一种液压胶管硫化输送装置,包括支架,所述支架两侧设有轨道,支架一端固定设有定滑轮;轨道上设有驱动小车和至少两个硫化车,驱动小车设置在硫化车的一侧,驱动小车和硫化车通过卡接片相连接;所述驱动小车一端与驱动装置通过钢丝绳相连接,驱动小车另一端通过钢丝绳与定滑轮相连接。
所述驱动装置包括电机、减速机和盘丝机,电机与减速机输入轴相连接,盘丝机与减速机输出轴相连接。
所述盘丝机中间设有用于缠绕钢丝绳的盘线轨道。
所述卡接片活动安装在驱动小车上。
所述驱动小车上设有紧线器,钢丝绳固定在紧线器上。
所述硫化车两侧设有阻挡片。
所述硫化车上设有6-12个暂存轨道,卡接片卡接在暂存轨道中。
所述硫化车设有2-8个。
所述电机为正反转电机。
所述电机内设有电路控制器,所述电路控制器包括电源模块、时间检测模块、微处理器和电机驱动模块;所述电源模块与微处理器相连接,时间检测模块、电机驱动模块分别与微处理器相连接,时间检测模块与电机驱动模块相连接。
本实用新型通过在硫化车上设置暂存轨道来暂存液压胶管,每次可以输送多个液压胶管,减少了劳动强度,提高了输送的工作效率;硫化车在轨道上运动,硫化车两侧设有阻挡片,防止滑落,进一步稳定了输送过程中液压胶管的稳定性。本实用新型结构简单、稳定可靠,有效提高运输需要硫化液压胶管的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例具体说明一下本实用新型。
实施例一
一种液压胶管硫化输送装置,如图1和图2所示,包括支架1,支架1两侧设有轨道2,两个轨道2互相平行。轨道2上设有驱动小车3和至少两个硫化车4。支架1一端固定设有定滑轮13。
驱动小车3和硫化车4下端均设有滚轮,滚轮设置在支架1上端的轨道2中,从而使驱动小车3和硫化车4在轨道2中运动。根据不同的需求,硫化车4设有2-8个,所有硫化车4相互卡接在一起。驱动小车3位于硫化车4的左侧,驱动小车3和硫化车4通过卡接片5相连接,硫化车4在驱动小车3的驱动下左右运动。驱动小车3一端通过钢丝绳10与驱动装置相连接,驱动小车3另一端通过钢丝绳与定滑轮13相连接。驱动小车3上设有紧线器,钢丝绳10一端固定在紧线器上。紧线器为手动棘轮紧线器,可以手动微调钢丝绳的张紧程度,即在工作中,钢丝绳处于张紧状态,从而保证了驱动小车3的左右运动。
卡接片5活动安装在驱动小车3上,其端部为直角,方便卡接在硫化车4上。硫化车4两侧设有阻挡片11,每侧设有3-5个阻挡片11。阻挡片11防止输送过程中或吊装过程中硫化车4上的液压胶管滑落。硫化车4上设有6-10个暂存轨道12,暂存轨道12用于暂存需要输送的液压胶管。暂存轨道12由两个钢管预留一定的空间组成。卡接片5卡接在暂存轨道12中,方便驱动小车3对硫化车4的驱动。卡接片5的大小不影响液压胶管的放置。
驱动装置包括电机6、减速机7和盘丝机8,电机6与减速机7的输入轴相连接,盘丝机8与减速机输出轴相连接。电机6带动减速机7转动,减速机7带动盘丝机8转动。盘丝机8上的钢丝绳10一端与驱动小车3相连接,另一端设置在定滑轮13上,即钢丝绳10两端均固定在驱动小车3上,且在盘丝机8和定滑轮13上滑动。盘丝机8中间设有用于缠绕钢丝绳10的盘线轨道12,使钢丝绳10位于盘线轨道12之间,防止钢丝绳10盘丝机8上滑动。盘线轨道12上设有衬垫,防止钢丝绳10在盘丝机8上打滑。电机6为正反转电机,可以带动盘丝机8顺时针转动或逆时针转动。盘丝机8顺时针转动,驱动小车3右端的钢丝绳10通过定滑轮13带动驱动小车3向右运动,驱动小车3带动硫化车4向右运动;盘丝机8逆时针转动,驱动小车3左端钢丝绳10带动驱动小车3向左运动,驱动小车3带动硫化车4向左运动。
工作过程:将需要硫化的液压胶管吊起放置在硫化车4上,且使液压胶管放置在暂存轨道12上;开启电机6,使其转动带动盘丝机8顺时针转动,驱动小车3和硫化车4向右运动,将硫化车4送入硫化箱中进行硫化;硫化结束后,改变电机6的转动方向使盘丝机8逆时针转动,驱动小车3和硫化车4向左运动,将硫化车4输送到原始位置,等待下一次工作。
实施例二
一种液压胶管硫化输送装置,包括支架,支架两侧设有轨道,支架一端固定设有定滑轮;轨道上设有驱动小车和至少两个硫化车,驱动小车设置在硫化车的一侧,驱动小车和硫化车通过卡接片相连接;所述驱动小车一端与驱动装置通过钢丝绳相连接,驱动小车另一端通过钢丝绳与定滑轮相连接。驱动装置包括电机、减速机和盘丝机,电机与减速机输入轴相连接,盘丝机与减速机输出轴相连接。电机内还设有电路控制器,电路控制器包括电源模块、时间检测模块、微处理器和电机驱动模块。电源模块用于提供微处理器和电机的工作电压;时间检测模块用于检测电机的驱动时间;微处理器用于控制电机驱动模块的工作状态;电机驱动模块用于驱动电机的正反转,从而驱动盘丝机顺时针或逆时针转动。电源模块与微处理器相连接,时间检测模块、电机驱动模块分别与微处理器相连接,时间检测模块与电机驱动模块相连接。
电路控制器工作时,微处理器向电机驱动模块发出正转动信号,电机正向转动,盘丝机顺时针转动,驱动小车和硫化车向右运动;时间检测模块对电机的正转时间进行检测,当正转为30-100秒硫化车送至硫化箱内时,向微处理器发出时间已到信号;微处理器向电机驱动模块发出停止信号;时间检测模块对电机的停止时间进行检测,当停止时间为10-30秒,向微处理器发出时间已到信号;微处理器向电机驱动模块发出反转动信号,电机反向转动,盘丝机逆时针转动,驱动小车和硫化车向左运动;时间检测模块对电机的反转时间进行检测,当反转为30-100秒硫化车回到原始位置,向微处理器发出时间已到信号;微处理器向电机驱动模块发出停止信号,一个工作循环结束。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种液压胶管硫化输送装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)两侧设有轨道(2),支架(1)一端固定设有定滑轮(13);轨道(2)上设有驱动小车(3)和至少两个硫化车(4),驱动小车(3)设置在硫化车(4)的一侧,驱动小车(3)和硫化车(4)通过卡接片(5)相连接;所述驱动小车(3)一端与驱动装置通过钢丝绳(10)相连接,驱动小车(3)另一端通过钢丝绳(10)与定滑轮(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的液压胶管硫化输送装置,其特征在于,所述驱动装置包括电机(6)、减速机(7)和盘丝机(8),电机(6)与减速机(7)输入轴相连接,盘丝机(8)与减速机(7)输出轴相连接。
3.根据权利要求2所述的液压胶管硫化输送装置,其特征在于,所述盘丝机(8)中间设有用于缠绕钢丝绳(10)的盘线轨道(12)。
4.根据权利要求1所述的液压胶管硫化输送装置,其特征在于,所述卡接片(5)活动安装在驱动小车(3)上。
5.根据权利要求1或2所述的液压胶管硫化输送装置,其特征在于,所述驱动小车(3)上设有紧线器,钢丝绳(10)固定在紧线器上。
6.根据权利要求1所述的液压胶管硫化输送装置,其特征在于,所述硫化车(4)两侧设有阻挡片(11)。
7.根据权利要求1所述的液压胶管硫化输送装置,其特征在于,所述硫化车(4)上设有6-12个暂存轨道(12),卡接片(5)卡接在暂存轨道(12)中。
8.根据权利要求7所述的液压胶管硫化输送装置,其特征在于,所述硫化车(4)设有2-8个。
9.根据权利要求2所述的液压胶管硫化输送装置,其特征在于,所述电机(6)为正反转电机。
10.根据权利要求9所述的液压胶管硫化输送装置,其特征在于,所述电机(6)内设有电路控制器,所述电路控制器包括电源模块、时间检测模块、微处理器和电机驱动模块;所述电源模块与微处理器相连接,时间检测模块、电机驱动模块分别与微处理器相连接,时间检测模块与电机驱动模块相连接。
CN201520078315.8U 2015-02-04 2015-02-04 一种液压胶管硫化输送装置 Expired - Fee Related CN204525879U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520078315.8U CN204525879U (zh) 2015-02-04 2015-02-04 一种液压胶管硫化输送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520078315.8U CN204525879U (zh) 2015-02-04 2015-02-04 一种液压胶管硫化输送装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204525879U true CN204525879U (zh) 2015-08-05

Family

ID=53739925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520078315.8U Expired - Fee Related CN204525879U (zh) 2015-02-04 2015-02-04 一种液压胶管硫化输送装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204525879U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107160569A (zh) * 2017-05-19 2017-09-15 建华建材(安徽)有限公司 一种管桩锯断平台
CN107932793A (zh) * 2017-11-16 2018-04-20 邯郸市斯诺普胶管有限公司 一种输送胶管装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107160569A (zh) * 2017-05-19 2017-09-15 建华建材(安徽)有限公司 一种管桩锯断平台
CN107932793A (zh) * 2017-11-16 2018-04-20 邯郸市斯诺普胶管有限公司 一种输送胶管装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201713098U (zh) 动力翻转机
CN204847098U (zh) 钢管批量上料机
CN107826780A (zh) 一种拆垛设备
CN101613040B (zh) 卷装布装车输送器
CN102040105B (zh) 平车机
CN209396575U (zh) 空心砖全自动卸坯机
CN106144409B (zh) 料筒提升翻转机构
CN204525879U (zh) 一种液压胶管硫化输送装置
CN202729319U (zh) 一种新型全自动上板机
CN204777471U (zh) 履带板翻转输送机构
CN106743251A (zh) 光缆束管盘的运输方法及装置
CN110963299A (zh) 一种矩形重载吊具转挂双轨输送机
CN201816566U (zh) 电动汽车电池箱更换设备
CN107673008A (zh) 角钢储存横移上料机构
CN209922141U (zh) 集成化激光自动上下料机构
CN204604945U (zh) 自动卸胎装置
CN207404506U (zh) 一种拆垛设备
CN213679418U (zh) 一种智能抓取提升装置
CN206537898U (zh) 卧式氧化线的上下料装置
CN106218490B (zh) 一种运载车及其车厢内货物升降方法
CN202462930U (zh) 模具快换装置
CN202063521U (zh) 挤出机胎面自动取料和自动装车装置
CN211688079U (zh) 多层可升降挂线车
CN213010899U (zh) 袋装物料自动装车机
CN208775588U (zh) 一种可智能送料的送料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Device for hydraulic hose vulcanizes transport

Effective date of registration: 20190312

Granted publication date: 20150805

Pledgee: Hebi Tongxin Guarantee Investment Co.,Ltd.

Pledgor: HENAN GEILI HOSE Co.,Ltd.

Registration number: 2019990000201

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20191230

Granted publication date: 20150805

Pledgee: Hebi Tongxin Guarantee Investment Co.,Ltd.

Pledgor: HENAN GEILI HOSE Co.,Ltd.

Registration number: 2019990000201

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150805

Termination date: 20220204