CN202642046U - 一种水上高效清污船 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水上清污设备，提供一种结构设计合理、工作效率高、收集好垃圾后可直接在船上对收集到的垃圾进行处理的水上高效清污船，包括船体及设于船体上的推进器与清污装置，所述清污装置包括格栅垃圾收集破碎机、螺旋挤压输送器及焚烧炉，所述格栅垃圾收集破碎机设于船体的前端下部，所述格栅垃圾收集破碎机上设有垃圾收集口及垃圾粉碎出料口，所述螺旋挤压输送器设于船体上，所述螺旋挤压输送器的进料斗与格栅垃圾收集破碎机的垃圾粉碎出料口相连通，所述焚烧炉设于船体上，所述焚烧炉上设有进渣口与排灰口，所述进渣口通过管路与螺旋挤压输送器的出料口相连接。

Description

一种水上高效清污船

技术领域

本实用新型涉及一种水上清污设备，特别涉及一种水上高效清污船。

背景技术

随着经济的日益发展和人口的不断增多，河道、湖泊水体受到各类水生植物、废弃物的严重污染，水质变化问题，淤泥问题非常严重，目前，国内尚无先进、方便、快捷清除水生植物、废弃物、河底淤泥的有效工具，水面和水底的垃圾基本没人清理，即使清除也只是通过人工打捞作业完成，因此，清洁速度慢、效率低、费用高，并且收效甚微。

中国专利号为ZL201120261831.6公开了一种清污船,包括船体,所述船体前端有一倾斜的收集输送带,所述收集输送带的下端两侧设有两收集板，两收集板呈八字型排列，船体中间安装有传送输送带,在船体的后端安装有输出装置,所述船体的前端有一V形开口,所述的收集输送带的下端位于这个开口内，上述专利能够快速、高效的将飘浮物吸入收集输送带上,相对提高了工作的效率, 但是，上述清污船收集好垃圾后无法在船上直接对收集到的垃圾进行处理，只能将垃圾收集在船舱内，占用空间，需要来回返往运送，运输费用高，工作效率低。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种结构设计合理、工作效率高、收集好垃圾后可直接在船上对收集到的垃圾进行处理的水上高效清污船。

为解决此技术问题，本发明采取以下方案：一种水上高效清污船，包括船体及设于船体上的推进器与清污装置，所述清污装置包括格栅垃圾收集破碎机、螺旋挤压输送器及焚烧炉，所述格栅垃圾收集破碎机设于船体的前端下部，所述格栅垃圾收集破碎机上设有垃圾收集口及垃圾粉碎出料口，所述螺旋挤压输送器设于船体上，所述螺旋挤压输送器的进料斗与格栅垃圾收集破碎机的垃圾粉碎出料口相连通，所述焚烧炉设于船体上，所述焚烧炉上设有进渣口与排灰口，所述进渣口通过管路与螺旋挤压输送器的出料口相连接。

进一步改进的是：所述格栅垃圾收集破碎机包括机体、设于机体内的刀具组及设于机体上用于驱动刀具组的驱动装置。

进一步改进的是：所述螺旋挤压输送器包括外壳、设于外壳内的绞龙轴及分布于绞龙轴圆周外侧的绞龙叶片，所述外壳上还设有调频电机，所述绞龙轴通过连轴器与调频电机的输出轴相连动。

进一步改进的是：所述焚烧炉包括具有炉膛的炉体及设于炉体上的燃烧器，所述炉体上设有进渣口、排灰口及排烟口，所述炉体的排烟口上还设有烟尘净化器。

进一步改进的是：所述船体上位于螺旋挤压输送器与格栅垃圾收集破碎机之间还设有无轴螺旋输送器，所述无轴螺旋输送器的进料口与格栅垃圾收集破碎机的垃圾粉碎出料口相连接，所述无轴螺旋输送器的出料口设于螺旋挤压输送器的进料斗上方。

进一步改进的是：所述无轴螺旋输送器由管壳、设于管壳内的螺旋叶片以及设于管壳外部用于驱动螺旋叶片转动的变频调速电机组成，所述管壳上设有进渣口与出料口，所述螺旋叶片通过连轴器与变频调速电机的输出轴相连动。

进一步改进的是：所述船体的前端还设有全方位探头。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型水上高效清污船，所述清污装置包括格栅垃圾收集破碎机、螺旋挤压输送器及焚烧炉，工作时，格栅垃圾收集破碎机收集垃圾且将垃圾破碎后通过螺旋挤压输送器对输送来的物料进行挤压脱水后进入焚烧炉，焚烧炉对垃圾进行焚烧处理，焚烧后的炉灰可直接通过排灰口排入水中，烟尘进行处理后排入大气中，本新型高效清污船可边收集垃圾边进行焚烧，工作效率高，可在船上直接对收集到的垃圾进行处理，收集垃圾不占用空间，无需来回返往运送，减少了运输费用。

附图说明

图1是本实用新型实施例主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例俯视结构示意图 。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参考图1至图2，本实用新型公开一种水上高效清污船，包括船体1及设于船体上的推进器2与清污装置，推进器用于驱动船体行进，所述清污装置包括格栅垃圾收集破碎机3、螺旋挤压输送器4及焚烧炉5，所述格栅垃圾收集破碎机3设于船体1的前端下部，所述格栅垃圾收集破碎机3上设有垃圾收集口31及垃圾粉碎出料口，所述螺旋挤压输送器4设于船体1位于格栅垃圾收集破碎机3的后方，所述螺旋挤压输送器4的进料斗411与格栅垃圾收集破碎机3的垃圾粉碎出料口相连通，所述焚烧炉5设于船体1上所述螺旋挤压输送器4的后方，所述焚烧炉5上设有进渣口511与排灰口，所述进渣口511通过管路6与螺旋挤压输送器4的出料口412相连接，所述船体1上位于螺旋挤压输送器4与格栅垃圾收集破碎机3之间还设有无轴螺旋输送器7，所述无轴螺旋输送器7的进料口与格栅垃圾收集破碎机3的垃圾粉碎出料口相连接，所述无轴螺旋输送器的出料口711设于螺旋挤压输送器4的进料斗411上方。

所述格栅垃圾收集破碎机3包括机体32、设于机体32内的刀具组33及设于机体32上用于驱动刀具组的驱动装置34,所述驱动装置34与PLC控制系统电连接。

所述无轴螺旋输送器7由管壳71、设于管壳71内的螺旋叶片(图中未示出)以及设于管壳71外部用于驱动螺旋叶片(图中未示出)转动的变频调速电机(图中未示出)组成，变频调速电机可根据传送要求调整输送速度，所述管壳71上设有进渣口与出料口711，所述螺旋叶片通过连轴器与变频调速电机的输出轴相连动。

所述螺旋挤压输送器4包括外壳41、设于外壳41内的绞龙轴42及分布于绞龙轴圆周外侧的绞龙叶片43，所述外壳上设有进料斗411与出料口，所述外壳41上还设有调频电机44，所述绞龙轴42通过连轴器与调频电机44的输出轴相连动，所述调频电机与PLC控制系统电连接。

所述焚烧炉5包括具有炉膛的炉体51及设于炉体51上的燃烧器(图中未示出)，所述炉体51上设有进渣口511、排灰口及排烟口，所述炉体的排烟口上还设有烟尘净化器。

本实用新型清污船的工作步骤如下：

1、启用船用推进器，开动清污船到指定收集区域（快慢、方向可调整）；

2、启动输送型格栅垃圾收集破碎机开始收集垃圾，收集过程中可根据水域情况调整航行速度及方向；

3、格栅垃圾收集破碎机对垃圾进行破碎后，启动无轴螺旋输送器将垃圾粉末输送至螺旋挤压输送机上，螺旋挤压输送机对格栅垃圾收集破碎机送来的物料进行进一步挤压脱水，并向后传送，进入焚烧炉；

4、启动焚烧炉对垃圾进行焚烧处理，焚烧后的炉灰达标的可直接通过排灰口排入水中，烟气进行处理后排入大气中；

5、清污后，返航到指定停泊点，关闭推进器动力。

本新型高效清污船可边收集垃圾边进行焚烧，工作效率高，可在船上直接对收集到的垃圾进行处理，收集垃圾不占用空间，无需来回返往运送，减少了运输费用。

所述船体1的前端还设有全方位探头(图中未示出)，可反应航船前方水域情况，反馈给控制系统进行判断，遇到大型垃圾时可绕道避开。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (7)

1.一种水上高效清污船，包括船体及设于船体上的推进器与清污装置，其特征在于：所述清污装置包括格栅垃圾收集破碎机、螺旋挤压输送器及焚烧炉，所述格栅垃圾收集破碎机设于船体的前端下部，所述格栅垃圾收集破碎机上设有垃圾收集口及垃圾粉碎出料口，所述螺旋挤压输送器设于船体上，所述螺旋挤压输送器的进料斗与格栅垃圾收集破碎机的垃圾粉碎出料口相连通，所述焚烧炉设于船体上，所述焚烧炉上设有进渣口与排灰口，所述进渣口通过管路与螺旋挤压输送器的出料口相连接。

2.根据权利要求1所述的水上高效清污船，其特征在于：所述格栅垃圾收集破碎机包括机体、设于机体内的刀具组及设于机体上用于驱动刀具组的驱动装置。

3.根据权利要求1所述的水上高效清污船，其特征在于：所述螺旋挤压输送器包括外壳、设于外壳内的绞龙轴及分布于绞龙轴圆周外侧的绞龙叶片，所述外壳上还设有调频电机，所述绞龙轴通过连轴器与调频电机的输出轴相连动。

4.根据权利要求1所述的水上高效清污船，其特征在于：所述焚烧炉包括具有炉膛的炉体及设于炉体上的燃烧器，所述炉体上设有进渣口、排灰口及排烟口，所述炉体的排烟口上还设有烟尘净化器。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的水上高效清污船，其特征在于：所述船体上位于螺旋挤压输送器与格栅垃圾收集破碎机之间还设有无轴螺旋输送器，所述无轴螺旋输送器的进料口与格栅垃圾收集破碎机的垃圾粉碎出料口相连接，所述无轴螺旋输送器的出料口设于螺旋挤压输送器的进料斗上方。

6.根据权利要求5所述的水上高效清污船，其特征在于：所述无轴螺旋输送器由管壳、设于管壳内的螺旋叶片以及设于管壳外部用于驱动螺旋叶片转动的变频调速电机组成，所述管壳上设有进渣口与出料口，所述螺旋叶片通过连轴器与变频调速电机的输出轴相连动。

7.根据权利要求1至4任一权要求所述的水上高效清污船，其特征在于：所述船体的前端还设有全方位探头。

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