CN206517947U - 一种畜禽粪便捡拾分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种畜禽粪便捡拾分离装置，属于养殖机械设备技术领域，包括壳体，所述壳体内设置有捡拾单元、传送单元和固液分离单元；所述捡拾单元包括铲式轴叶轮，所述壳体下方设置有与铲式轴叶轮旋转轨迹吻合、且存在间隙的弧形挡板，所述铲式轴叶轮旋转时与地面摩擦接触；所述传送单元包括一端邻近铲式轴叶轮的筛网式传送带；所述固液分离单元包括设置在筛网式传送带下端的第一液态粪便收集箱，所述筛网式传送带上远离铲式轴叶轮的一端设置有螺旋挤压机，所述螺旋挤压机末端连接有固态粪便收集箱。该技术方案通过铲式轴叶轮完成粪便捡拾，通过筛网式传送带与螺旋挤压机结合实现粪便的固液分离，具有有益的技术效果和显著的环境友好性。

Description

一种畜禽粪便捡拾分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种畜禽粪便捡拾分离装置，属于养殖机械设备技术领域。

背景技术

随着集约化饲养程度的不断提高，畜禽养殖废弃物已成为影响我国环境质量的重要污染源之一。根据国家环境保护部发布的“全国第一次污染源普查公报”数据，全国畜禽养殖业粪便年产量为2.43亿。规模养殖场粪便治理已成为农业面源污染防治的重中之重，解决此类问题刻不容缓。其中，畜禽规模化养殖面临的首要问题是环境友好化，粪便干清对环境友好，但其人工劳动强度大、效率低。

现有的与养殖场粪便捡拾相关的专利主要集中在干清方式的设计，例如专利号为201610343270.1的实用新型专利申请“一种机械化草原牦牛粪便捡拾车”，包括前轮，捡拾传送系统，收集箱和后轮等，其适用领域为草原牦牛蓄养，但存在粪便残留（湿粪便无法清理），清洁度不高以及不具有分离功能等缺点。再比如专利号为2014207400702.9的实用新型专利“一种牛舍倒置刮板式清粪机”，公开了一种牛舍倒置刮板式清粪机，包括壳体，以及设于牛舍上方的两排滑轨，设于壳体内的驱动装置、清粪装置和电路系统等，其适用范围为大型规模化养殖场，但这种清理方式需要改变养殖场实际构造，造价高，洁净度低，且维修困难。

发明内容

本实用新型针对现有的清扫装置受到作业空间限制较大，难以清理边角、拐角位置处的粪便，造成清理粪便不全面、清除效果差的问题，提供了一种适应性强的畜禽粪便捡拾分离装置。具体技术方案如下：

一种畜禽粪便捡拾分离装置，包括壳体，所述壳体内设置有捡拾单元、传送单元和固液分离单元；所述捡拾单元包括铲式轴叶轮，所述壳体下方设置有与铲式轴叶轮旋转轨迹吻合、且存在间隙的弧形挡板，所述铲式轴叶轮旋转时与地面摩擦接触；所述传送单元包括一端邻近铲式轴叶轮的筛网式传送带；所述固液分离单元包括设置在筛网式传送带下端的第一液态粪便收集箱，所述筛网式传送带上远离铲式轴叶轮的一端设置有螺旋挤压机，所述螺旋挤压机末端连接有固态粪便收集箱。

作为上述技术方案的改进，所述铲式轴叶轮沿弧形挡板底部逐步向弧形挡板上侧转动。

作为上述技术方案的改进，所述铲式轴叶轮上设置有楔形拨片和硬质排式毛刷，所述楔形拨片在铲式轴叶轮旋转时与地面存在间隙，所述硬质排式毛刷在铲式轴叶轮旋转时与地面摩擦接触。

作为上述技术方案的改进，所述楔形拨片在铲式轴叶轮沿弧形挡板底部开始转动时位于硬质排式毛刷上侧。

作为上述技术方案的改进，所述楔形拨片和硬质排式毛刷之间轴向角度为θ，所述θ的范围为：1°≤θ≤10°。

作为上述技术方案的改进，所述捡拾单元还包括位于铲式轴叶轮与筛网式传送带之间的传送滚轮，所述传送滚轮的转向与铲式轴叶轮相反，所述传送滚轮上设置有曲面拨片。

作为上述技术方案的改进，所述壳体下端还设置有旋转毛刷和精扫毛刷，所述旋转毛刷和精扫毛刷分别位于弧形挡板前后两侧。

作为上述技术方案的改进，所述筛网式传送带倾斜设置，所述筛网式传送带的进料端位于传送滚轮下端、且出料端位于螺旋挤压机上端；所述铲式轴叶轮与传送滚轮之间通过交叉式皮带传动，所述传送滚轮与筛网式传送带通过平行式皮带传动。

作为上述技术方案的改进，所述筛网式传送带出料端设置有指向螺旋挤压机进料口的引向板。

作为上述技术方案的改进，所述螺旋挤压机底部设置有第二液态粪便收集箱。

上述技术方案具有以下三个方面的优点：

（1）清洁效果好，采用铲式轴叶轮与旋转毛刷联合作业，利用旋转毛刷和精扫毛刷不仅能清理限制区的粪便，同时清理不平整地面处的遗留粪便，清洁效果达到95%以上；

（2）作业空间适应性高，利用特殊结构的铲式轴叶轮，有效清理黏着粪便，实现对复杂作业空间地面的高效率清洁；

（3）一体式固液分离，通过筛网式传送带与螺旋挤压机结合进行粪便分离，降低粪便后期处理难度，降低对固、液粪便的清扫设备的单独投入，有效降低成本，具有有益的技术效果和显著的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种畜禽粪便捡拾分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种畜禽粪便捡拾分离装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型中铲式轴叶轮的结构示意图；

图4为图3中铲式轴叶轮上楔形拨片和硬质排式毛刷的分布示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种畜禽粪便捡拾分离装置，包括壳体20，所述壳体20内设置有捡拾单元、传送单元和固液分离单元；所述捡拾单元包括铲式轴叶轮4，所述壳体20下方设置有与铲式轴叶轮4旋转轨迹吻合、且存在间隙的弧形挡板16，所述铲式轴叶轮4旋转时与地面摩擦接触；所述传送单元包括一端邻近铲式轴叶轮4的筛网式传送带6；所述固液分离单元包括设置在筛网式传送带6下端的第一液态粪便收集箱10，所述筛网式传送带6上远离铲式轴叶轮4的一端设置有螺旋挤压机9，所述螺旋挤压机9末端连接有固态粪便收集箱14。

其中筛网式传送带6在设计时可以在表面布满小凸片以增大摩擦，防止粪便从传送带上滚落，粪便在筛网式传送带6上传送时，能够通过筛网式传送带6表面的筛网实现粪渣与尿液污水的初步分离，分离后的液态粪便物料收集至第一液态粪便收集箱10内。

该技术方案通过铲式轴叶轮4完成粪便捡拾，通过筛网式传送带6与螺旋挤压机9结合实现粪便的固液分离，该粪便捡拾分离一体化装置，能够有效提高养殖场干清自动化强度，促进畜禽环境友好化。

上述方案中，如图3所示，铲式轴叶轮4沿弧形挡板16底部逐步向弧形挡板16上侧转动，其中，为了提高粪便的清扫效率，铲式轴叶轮4上设置有楔形拨片40和硬质排式毛刷41，楔形拨片40在铲式轴叶轮4旋转时与地面存在间隙，所述硬质排式毛刷41在铲式轴叶轮4旋转时与地面摩擦接触，其中楔形拨片40在铲式轴叶轮4沿弧形挡板16底部开始转动时位于硬质排式毛刷41上侧，实现硬质排式毛刷41跟随楔形拨片4进行清扫工作。例如，当铲式轴叶轮4在图2观察方向上的逆时针转动时，此时楔形拨片40进行铲式清扫，硬质排式毛刷41在其后进行刷式清扫，粪便在楔形拨片40推送下沿着弧形挡板16运动，逐步运送到筛网式传送带6上。

如图4所示，楔形拨片40和硬质排式毛刷41之间轴向角度为θ，所述θ的范围为：1°≤θ≤10°，该轴向角度为θ能够提高硬质排式毛刷41的跟随清扫效率，在轴向角度为5°时清扫效果较佳。

进一步的，捡拾单元还包括位于铲式轴叶轮4与筛网式传送带6之间的传送滚轮5，所述传送滚轮5的转向与铲式轴叶轮4相反，所述传送滚轮5上设置有曲面拨片50。在铲式轴叶轮4刮送粪便物料进入到壳体20内后，楔形拨片40恰好将物料送至曲面拨片50上，传送滚轮5顺时针转动，将物料翻转至筛网式传送带6上，此时粪便物料在自身重力作用下，液态物料将下落至第一液态粪便收集箱10内，而固态物料将随着筛网式传送带6运动至螺旋挤压机9的位置，经过螺旋挤压机9的挤压，固态物料将收集到螺旋挤压机9末端的固态粪便收集箱14内，实现物料的固液分离。

为了提高捡拾单元的物料拾取效率，可以在壳体20下端设置旋转毛刷11和精扫毛刷12，所述旋转毛刷11和精扫毛刷12分别位于弧形挡板16前后两侧，通过两侧的毛刷能够将地面上边角和拐角等位置的粪便物料集中到弧形挡板16所在位置，方便清扫，旋转毛刷11和精扫毛刷12内可以通过轴流风机工作，从而实现地面上粪便物料的吸取和清扫工作。

上述方案中，筛网式传送带6倾斜设置，该筛网式传送带6的进料端位于传送滚轮5下端、且出料端位于螺旋挤压机9上端；铲式轴叶轮4与传送滚轮5之间通过交叉式皮带2传动，传送滚轮5与筛网式传送带6通过平行式皮带3传动；其中筛网式传送带6可以通过驱动电机1提供动力，从而带动平行式皮带3和交叉式皮带2。

进一步的，筛网式传送带6出料端设置有指向螺旋挤压机进料口8的引向板7，提高筛网式传送带6与螺旋挤压机进料口8之间物料传输的顺畅性；而为了进行二次固液分离，可以在螺旋挤压机进料口8底部设置第二液态粪便收集箱15。

其中第一液态粪便收集箱10和第二液态粪便收集箱15底部可以安装上压力传感器或液位传感器，在液态物料收集满时，提醒操作人员进行排空操作。

以上方案中，可以将壳体20设计成手推车形状，并在壳体20底部设置有车轮13，在壳体20一侧设置有把手21，方便使用者使用。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种畜禽粪便捡拾分离装置，包括壳体(20)，其特征在于，所述壳体(20)内设置有捡拾单元、传送单元和固液分离单元；所述捡拾单元包括铲式轴叶轮(4)，所述壳体(20)下方设置有与铲式轴叶轮(4)旋转轨迹吻合、且存在间隙的弧形挡板(16)，所述铲式轴叶轮(4)旋转时与地面摩擦接触；所述传送单元包括一端邻近铲式轴叶轮(4)的筛网式传送带(6)；所述固液分离单元包括设置在筛网式传送带(6)下端的第一液态粪便收集箱(10)，所述筛网式传送带(6)上远离铲式轴叶轮(4)的一端设置有螺旋挤压机(9)，所述螺旋挤压机(9)末端连接有固态粪便收集箱(14)。

2.如权利要求1所述的一种畜禽粪便捡拾分离装置，其特征在于，所述铲式轴叶轮(4)沿弧形挡板(16)底部逐步向弧形挡板(16)上侧转动。

3.如权利要求2所述的一种畜禽粪便捡拾分离装置，其特征在于，所述铲式轴叶轮(4)上设置有楔形拨片(40)和硬质排式毛刷(41)，所述楔形拨片(40)在铲式轴叶轮(4)旋转时与地面存在间隙，所述硬质排式毛刷(41)在铲式轴叶轮(4)旋转时与地面摩擦接触。

4.如权利要求3所述的一种畜禽粪便捡拾分离装置，其特征在于，所述楔形拨片(40)在铲式轴叶轮(4)沿弧形挡板(16)底部开始转动时位于硬质排式毛刷(41)上侧。

5.如权利要求4所述的一种畜禽粪便捡拾分离装置，其特征在于，所述楔形拨片(40)和硬质排式毛刷(41)之间轴向角度为θ，所述θ的范围为：1°≤θ≤10°。

6.如权利要求5所述的一种畜禽粪便捡拾分离装置，其特征在于，所述捡拾单元还包括位于铲式轴叶轮(4)与筛网式传送带(6)之间的传送滚轮(5)，所述传送滚轮(5)的转向与铲式轴叶轮(4)相反，所述传送滚轮(5)上设置有曲面拨片(50)。

7.如权利要求6所述的一种畜禽粪便捡拾分离装置，其特征在于，所述壳体(20)下端还设置有旋转毛刷(11)和精扫毛刷(12)，所述旋转毛刷(11)和精扫毛刷(12)分别位于弧形挡板(16)前后两侧。

8.如权利要求7所述的一种畜禽粪便捡拾分离装置，其特征在于，所述筛网式传送带(6)倾斜设置，所述筛网式传送带(6)的进料端位于传送滚轮(5)下端、且出料端位于螺旋挤压机(9)上端；所述铲式轴叶轮(4)与传送滚轮(5)之间通过交叉式皮带(2)传动，所述传送滚轮(5)与筛网式传送带(6)通过平行式皮带(3)传动。

9.如权利要求8所述的一种畜禽粪便捡拾分离装置，其特征在于，所述的螺旋挤压机(9)靠近筛网式传送带(6)的一侧为螺旋挤压机进料口(8)，所述筛网式传送带(6)出料端设置有指向螺旋挤压机进料口(8)的引向板(7)。

10.如权利要求9所述的一种畜禽粪便捡拾分离装置，其特征在于，所述螺旋挤压机(9)底部设置有第二液态粪便收集箱(15)。