CN202640176U - 一种抛丸机用分丸轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛丸机用分丸轮,包括有一端敞口一端封闭的筒体,筒体侧壁上轴向设有数个等间距的条状分丸孔,筒体的封闭端上设有与筒体同轴心的安装座,安装座上设有数个方形凹槽,筒体内在数个分丸孔之间的侧壁上设有向内凸起的凸棱。本实用新型结构简单合理,具有优良的耐磨性能和机械强度,使用寿命长,能均匀的对弹丸进行分丸操作,有效地提升了抛丸机的运行效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛丸机配件,具体为一种抛丸机用分丸轮。
背景技术
抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,从而达到清理工件的目的,属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件,是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备,主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。现有的滚筒式抛丸机的分丸轮耐磨性不高,机械强度差,分丸效果不理想,影响抛丸机的运行效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抛丸机用分丸轮,以解决现有技术中传统的分丸轮耐磨性不高,机械强度差,分丸效果不理想,影响抛丸机运行效率的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种抛丸机用分丸轮,其特征在于:包括有一端敞口一端封闭的筒体,所述筒体侧壁上轴向设有数个等间距的条状分丸孔,所述筒体的封闭端上设有与筒体同轴心的安装座,所述安装座上设有数个方形凹槽,所述筒体内在数个分丸孔之间的侧壁上设有向内凸起的凸棱。
所述的一种抛丸机用分丸轮,其特征在于:所述安装座呈圆台形,中部设有轴孔及环绕轴孔的沉槽,外壁上设有数个方形凹槽。
所述的一种抛丸机用分丸轮,其特征在于:所述筒体及安装座采用高猛合金铸铁一体注塑成型。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单合理,具有优良的耐磨性能和机械强度,使用寿命长,能均匀的对弹丸进行分丸操作,有效地提升了抛丸机的运行效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的底视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种抛丸机用分丸轮,包括有一端敞口一端封闭的筒体1,筒体1侧壁上轴向设有数个等间距的条状分丸孔2,筒体1的封闭端上设有与筒体1同轴心的安装座3,安装座3上设有数个方形凹槽4,筒体1内在数个分丸孔2之间的侧壁5上设有向内凸起的凸棱6。
安装座3呈圆台形,中部设有轴孔及环绕轴孔的沉槽,外壁上设有数个方形凹槽4。筒体1及安装座3采用高猛合金铸铁一体注塑成型。
Claims (3)
1.一种抛丸机用分丸轮,其特征在于:包括有一端敞口一端封闭的筒体,所述筒体侧壁上轴向设有数个等间距的条状分丸孔,所述筒体的封闭端上设有与筒体同轴心的安装座,所述安装座上设有数个方形凹槽,所述筒体内在数个分丸孔之间的侧壁上设有向内凸起的凸棱。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用分丸轮,其特征在于:所述安装座呈圆台形,中部设有轴孔及环绕轴孔的沉槽,外壁上设有数个方形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机用分丸轮,其特征在于:所述筒体及安装座采用高猛合金铸铁一体注塑成型。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130102 Termination date: 20130427 |