CN204450242U - 一种抛丸机吊具 - Google Patents
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Abstract
一种抛丸机吊具，包括支架，所述支架上设置升降装置连接孔和加强肋板，所述支架与底座连接，所述底座上设置第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆与底座间各设置一个加强杆，所述第一支杆和第二支杆分别与万向联轴器连接，所述万向联轴器与铸件吊钩连接。工作时，第一支杆和第二支杆可以各挂置一个工件，两个工件同时加工，工作效率得到提高，随着抛丸力度增大，万向联轴器旋转，带动铸件吊钩产生旋转，带动铸件旋转，使铸件每个表面得到处理，表面粗糙度均匀，同时，加强肋板和加强杆的设置增加了强度和稳定度。
Description
技术领域
本实用新型属于抛丸机技术领域，具体是涉及一种抛丸机吊具。
背景技术
抛丸机是一种利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或者强化铸件表面的铸造设备，能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，具有高效、速度快的有点。市场上的抛丸机主要分为滚筒式抛丸机、转台式抛丸机及吊钩式抛丸机等，其中，吊钩式抛丸机因为处理质量高，效率高，抛丸器选用和布置合理等优点得到广泛使用。吊钩式抛丸机的主要部件之一是吊具，传统抛丸机吊具，由于其本身结构上的限制，只能一次加工一个工件，一定程度上限制了工作效率，同时强度一般，稳定性较差，影响吊具的使用寿命。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种抛丸机吊具，通过在支架上设置加强肋板，使强度得到提高，在第一支杆和第二支杆与底座间各设置一个加强杆，来增加稳定性及刚度，第一支杆和第二支杆分别与万向联轴器连接，万向联轴器与铸件吊钩连接，随着抛丸力度增大，万向联轴器旋转，带动铸件吊钩产生旋转，带动铸件旋转，使铸件每个表面得到处理，表面粗糙度均匀，同时，第一支杆和第二支杆可以各挂置一个工件，两个工件同时加工，工作效率得到提高，和传统抛丸机吊具相比，具有强度更高，稳定性更好，工作效率更高，可应用于大型工件的加工处理等特点。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种抛丸机吊具，包括支架，所述支架上设置升降装置连接孔和加强肋板，所述支架与底座连接，所述底座上设置第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆与底座间各设置一个加强杆，所述第一支杆和第二支杆分别与万向联轴器连接，所述万向联轴器与铸件吊钩连接。
本实用新型具有的有益效果：通过在支架上设置加强肋板，使强度得到提高，在第一支杆和底盘间、第二支杆和底盘间各设置一个加强杆，来增加稳定性及刚度，第一支杆和第二支杆分别与万向联轴器连接，万向联轴器与铸件吊钩连接，随着抛丸力度增大，铸件吊钩产生旋转，带动铸件旋转，使铸件每个表面得到处理，表面粗糙度均匀，同时，第一支杆和第二支杆可以各挂置一个工件，两个工件同时加工，工作效率得到提高，和传统抛丸机吊具相比，具有强度更高，稳定性更好，工作效率更高，可应用于大型工件的加工处理等特点。因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种主视图。
图2是本实用新型的一种俯视图。
图中：1、升降装置连接孔；2、加强肋板；3、支架；4、底座；5、万向联轴器；6、铸件吊钩；7、加强杆；8、第一支杆；9、第二支杆。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种抛丸机吊具，如图1～图2所示，包括支架，所述支架上设置升降装置连接孔和加强肋板，所述支架与底座连接，所述底座上设置第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆与底座间各设置一个加强杆，所述第一支杆和第二支杆分别与万向联轴器连接，所述万向联轴器与铸件吊钩连接。
工作时，第一支杆和第二支杆可以各挂置一个工件，两个工件同时加工，工作效率得到提高，随着抛丸力度增大，万向联轴器旋转，带动铸件吊钩产生旋转，带动铸件旋转，使铸件每个表面得到处理，表面粗糙度均匀，同时，加强肋板和加强杆的设置增加了强度和稳定度，和传统抛丸机吊具相比，具有强度更高，稳定性更好，工作效率更高，可应用于大型工件的加工处理等特点。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种抛丸机吊具，包括支架，其特征在于所述支架上设置升降装置连接孔和加强肋板，所述支架与底座连接，所述底座上设置第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆与底座间各设置一个加强杆，所述第一支杆和第二支杆分别与万向联轴器连接，所述万向联轴器与铸件吊钩连接。
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2015
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Cited By (2)
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Legal Events
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Granted publication date: 20150708 Termination date: 20180107 |