CN202640128U - 电主轴轴套机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承加工设备上的电主轴轴套机构，在安装法兰左端的电主轴轴套本体外壁上沿着其周向开设有联通气槽，在电主轴轴套本体上套接有冷却槽镶嵌套，在电主轴轴套本体的壁体内开设有第一联通气孔与第二联通气孔，在电主轴轴套本体上开设有出气口；在安装线圈衬套位置的电主轴轴套本体的内壁上沿着其周向开设有线圈衬套冷却槽，线圈衬套冷却槽的一端与进液接口连接，线圈衬套冷却槽的另一端与出液接口连接，且线圈衬套冷却槽对应的圆心角小于360°。本实用新型的电主轴轴套机构具有两套冷却系统，冷却效果大大提高，可以提高电主轴使用寿命，可以把原来的开式油润滑的轴承换成闭式脂润滑的轴承，提高了轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承加工设备上的电主轴轴套机构，属于轴承加工设备配件技术领域。
背景技术
目前，用于用于滚动轴承加工（磨沟道及磨内孔）设备上的电主轴都是采用开式轴承，利用主轴油随气体雾化来润滑轴承及起冷却作用。其原因是：电主轴也只有一个冷却系统，不能很有效的散去电主轴高速寻转产生的热量，导致电主轴容易高温烧毁，导致设备的不稳定性及维修成本大大增加，平均电主轴的寿命只有1~2个月，加工效率下降。另被气雾化的油气经过电主轴后直接的排查，形成大量的油雾及噪音，对工作环境及人员身体产生不良影响。导致油品、气体的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有两套冷却系统、可以提高电主轴使用寿命的电主轴轴套机构。
按照本实用新型提供的技术方案，所述电主轴轴套机构，在电主轴轴套本体上设有进气接口、进液接口与出液接口，在电主轴轴套本体外周壁上一体设有凸起的安装法兰，在安装法兰上开设有安装孔；在安装法兰左端的电主轴轴套本体外壁上沿着其周向开设有联通气槽，在电主轴轴套本体上套接有冷却槽镶嵌套，冷却槽镶嵌套将联通气槽的槽口封闭，在电主轴轴套本体的壁体内开设有第一联通气孔与第二联通气孔，在电主轴轴套本体上开设有出气口，第一联通气孔的一端与联通气槽连接，第一联通气孔的另一端与进气接口连接，第二联通气孔的一端与联通气槽连接，第二联通气孔的另一端与出气口连接，出气口与大气联通；在安装线圈衬套位置的电主轴轴套本体的内壁上沿着其周向开设有线圈衬套冷却槽，线圈衬套冷却槽的一端与进液接口连接，线圈衬套冷却槽的另一端与出液接口连接，且线圈衬套冷却槽对应的圆心角小于360°。
所述线圈衬套冷却槽对应的圆心角大于270°且小于360°。
所述第一联通气孔的轴线与第二联通气孔的轴线均位于通过电主轴轴套本体的轴线的同一纵截面内。
本实用新型的电主轴轴套机构具有两套冷却系统，冷却效果大大提高，可以提高电主轴使用寿命，可以把原来的开式油润滑的轴承换成闭式脂润滑的轴承，提高了轴承的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的A—A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型主要由电主轴轴套本体1、进气接口2、进液接口3、出液接口4、安装法兰5、安装孔6、联通气槽7、第一联通气孔8、第二联通气孔9、出气口10、线圈衬套冷却槽11与冷却槽镶嵌套12等部件构成。
该电主轴轴套机构，在电主轴轴套本体1上设有进气接口2、进液接口3与出液接口4，在电主轴轴套本体1外周壁上一体设有凸起的安装法兰5，在安装法兰5上开设有安装孔6；在安装法兰5左端的电主轴轴套本体1外壁上沿着其周向开设有联通气槽7，在电主轴轴套本体1上套接有冷却槽镶嵌套12，冷却槽镶嵌套12将联通气槽7的槽口封闭，在电主轴轴套本体1的壁体内开设有第一联通气孔8与第二联通气孔9，在电主轴轴套本体1上开设有出气口10，第一联通气孔8的一端与联通气槽7连接，第一联通气孔8的另一端与进气接口2连接，第二联通气孔9的一端与联通气槽7连接，第二联通气孔9的另一端与出气口10连接，出气口10与大气联通；在安装线圈衬套位置的电主轴轴套本体1的内壁上沿着其周向开设有线圈衬套冷却槽11，线圈衬套冷却槽11的一端与进液接口3连接，线圈衬套冷却槽11的另一端与出液接口4连接，且线圈衬套冷却槽11对应的圆心角小于360°。
所述线圈衬套冷却槽11对应的圆心角大于270°且小于360°。
所述第一联通气孔8的轴线与第二联通气孔9的轴线均位于通过电主轴轴套本体1的轴线的同一纵截面内。
线圈衬套冷却槽11对应的圆心角可以尽可能接近一个整圆，即360°，这样使用时，对线圈衬套可以提供更好的冷却效果。
而且在使用时，通过进气接口2接入冷却用气体，冷却用气体顺序经过第一联通气孔8、联通气槽7与第二联通气孔9，并从出气口10排出冷却用气体，这样对电主轴轴套本体1提供冷却。在安装了线圈衬套后，线圈衬套冷却槽11就形成一个圆弧形的流道，在进液接口3通入冷却油，冷却油经过线圈衬套冷却槽11从出液接口4排出，对线圈衬套和电主轴轴套本体1提供冷却。所以，本实用新型就具有两套各自独立的冷却系统，冷却效果大大提高。
Claims (3)
1. 一种电主轴轴套机构，在电主轴轴套本体（1）上设有进气接口（2）、进液接口（3）与出液接口（4），在电主轴轴套本体（1）外周壁上一体设有凸起的安装法兰（5），在安装法兰（5）上开设有安装孔（6）；其特征是：在安装法兰（5）左端的电主轴轴套本体（1）外壁上沿着其周向开设有联通气槽（7），在电主轴轴套本体（1）上套接有冷却槽镶嵌套（12），冷却槽镶嵌套（12）将联通气槽（7）的槽口封闭，在电主轴轴套本体（1）的壁体内开设有第一联通气孔（8）与第二联通气孔（9），在电主轴轴套本体（1）上开设有出气口（10），第一联通气孔（8）的一端与联通气槽（7）连接，第一联通气孔（8）的另一端与进气接口（2）连接，第二联通气孔（9）的一端与联通气槽（7）连接，第二联通气孔（9）的另一端与出气口（10）连接，出气口（10）与大气联通；在安装线圈衬套位置的电主轴轴套本体（1）的内壁上沿着其周向开设有线圈衬套冷却槽（11），线圈衬套冷却槽（11）的一端与进液接口（3）连接，线圈衬套冷却槽（11）的另一端与出液接口（4）连接，且线圈衬套冷却槽（11）对应的圆心角小于360°。
2.如权利要求1所述的电主轴轴套机构电主轴轴套机构，其特征是：所述线圈衬套冷却槽（11）对应的圆心角大于270°且小于360°。
3.如权利要求1所述的电主轴轴套机构电主轴轴套机构，其特征是：所述第一联通气孔（8）的轴线与第二联通气孔（9）的轴线均位于通过电主轴轴套本体（1）的轴线的同一纵截面内。
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| CN106812814A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-09 | 四川高博环保工程有限公司 | 一种用于带有内加热空心轴设备的油冷型直冷轴承座 |
| CN109590488A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 轴套、电主轴和机床 |
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- 2012-04-19 CN CN 201220169762 patent/CN202640128U/zh not_active Expired - Fee Related
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