CN202639562U - 碳电极螺纹铣削刀具 - Google Patents

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张志义
孙蓓
张金涛
耿德旭
肖鹏
尹维生
薛守俊
薛侠
朱武扬
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Abstract

本实用新型涉及一种机械加工的刀具,一种碳电极螺纹铣削刀具,其特征在于:设有组合刀具,由刀柄、组合刀头和螺钉所组成,在所述刀柄小端中心轴向设有安装螺纹孔;在刀柄另一端径向方向设有刀头的定位槽,定位槽在刀柄圆周上均布,定位槽的底平面与刀柄轴线平行,定位槽的底平面上设有螺纹孔,螺纹孔用来安装螺钉固定组合刀头,安装后,三个组合刀头的刀尖位于一个垂直于刀柄轴线的平面上,并且三个刀尖在同一个圆上;本实用新型的组合刀具,能够实现,一次走刀完成螺纹铣削加工成型,精度满足要求,无须换刀,一次走刀完成螺纹加工,实现自动化加工,运行成本低,生产效率大大提高。

Description

碳电极螺纹铣削刀具
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工的刀具,尤其是涉及一种螺纹加工的铣削刀具。 
背景技术
目前,市场上的用于炼硅生产的大型圆柱电极,直径800-1500mm,长度2200-3500mm,重量达5-6吨,两根电极之间连接,采用螺纹形式连接,连接过程中,连接螺纹至少要承受两根电极的重量,一旦螺纹连接失效,电极脱落,会酿成重大生产事故;在电极应用时,通过的电流大,若连接螺纹的接触电阻过大,会将导致电极严重发热,把电极从连接处烧断,也会酿成重大生产事故;因此,连接螺纹的加工质量和效率,将影响电极产品的可靠性和生产成本,直接影响冶炼生产安全和成本。目前,同行业的加工过程中,往往配有多工位刀架的专用车床,采用硬质合金刀具,手动加工,先用切槽刀,切退刀槽,刀架再转位,换螺纹车刀,加工螺纹,不能实现自动化加工,由于螺距尺寸大,需要多次切削,才能达到目标尺寸。 
这种加工方法,存在以下缺陷: 
(1)车削螺纹,需换刀多次加工,效率低。 
(2)需要配备两种刀具,运行成本高。 
(3)硬质合金刀具,耐用度差,一个刀刃最多加工两根电极,使用寿命低,费用高。 
(4)没有应用数控机床,无法实现自动化加工。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种组合刀具,能够满足对碳电极内外螺纹加工的要求。 
一种碳电极螺纹铣削刀具,其特征在于:设有组合刀具,由刀柄、组合刀头和螺钉所组成,在所述刀柄小端中心轴向设有安装螺纹孔;在刀柄另一端径向方向设有三个刀头的定位槽,定位槽在刀柄圆周上均布,定位槽的底平面与刀柄轴线平行,定位槽的底平面上设有三个螺纹孔,螺纹孔用来安装螺钉固定组合刀头,安装后,三个组合刀头的刀尖位于一个垂直于刀柄轴线的平面上,并且三个刀尖在同一个圆上;组合刀头由基底和切削部构成,基底的材料为碳素钢,切削部为聚晶金刚石涂层刀片,基底和切削部,采用钎焊连接;在基底的中部设有一个长圆孔,尾部设有两个开口槽,在长圆孔和开口槽装上螺钉,就可以与刀柄连接;切削部有四个切削刃,左切削刃和右切削刃夹角为55~65度,完成螺旋面的加工;横刃与左切削刃和右切削刃夹角为115~125度,完成对内螺纹和外螺纹的加工;辅助切削刃与左切削刃夹角115~125度,完成对外螺纹和内螺纹的加工。 
本实用新型的组合刀具,能够实现,一次走刀完成螺纹铣削加工成型,精度满足要求,无须换刀,一次走刀完成螺纹加工,实现自动化加工,运行成本低,生产效率大大提高。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。 
图2是组合刀头示意图。 
图3是刀柄示意图。 
图中有刀柄1、组合刀头2、螺钉3、螺纹孔4、定位槽5、定位槽底平面6、螺纹孔7、基底8、切削部9、长圆孔10、个开口槽11、右切削刃12、左切削刃13、横刃14、辅助切削刃15。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实例对本实用新型作出进一步地详细描述。 
本碳电极螺纹铣削刀具的应用,不同于碳钢螺纹铣削,不同于塑料类螺纹铣削,材料性质不同,其用途不同,碳电极螺纹铣削刀具也不同。 
如图1的结构示意图,该刀具包括刀柄1、组合刀头2和螺钉3,在刀柄上小端中心轴向设有安装螺纹孔4,螺纹孔4用来与机床铣削动力头相连接,实现准确定位;在刀柄1另一端径向方向设有三个刀头定位槽5,定位槽5在刀柄圆周上均布,定位槽5底平面6与刀柄轴线平行,定位槽底平面6上设有三个螺纹孔7,螺纹孔7用来安装螺钉固定组合刀头2,安装后三个组合刀头2的刀尖位于一个垂直于刀柄1轴线的平面上,并且三个刀尖在同一个圆上。组合刀头2由基底8和切削部9构成,基底8的材料为碳素钢,切削部9为聚晶金刚石涂层刀片,基底8和切削部9采用钎焊连接;在基底8中部设有一个长圆孔10,尾部设有两个开口槽11,在长圆孔10和开口槽11装上螺钉,就可以与刀柄连接;切削部9有四个切削刃,右切削刃12和左切削刃13夹角为60度,完成螺旋面的加工;横刃14与右切削刃 12和左切削刃13夹角均为120度,完成对内螺纹的大径或者外螺纹小径的加工;辅助切削刃15与右切削刃12夹角120度,完成对外螺纹大径和内螺纹小径的加工。 

Claims (4)

1.一种碳电极螺纹铣削刀具,其特征在于:设有组合刀具,由刀柄(1)、组合刀头(2)和螺钉(3)所组成,所述刀柄(1)小端中心轴向设有安装螺纹孔;在刀柄(1)另一端径向方向设有三个刀头的定位槽(5),定位槽(5)在刀柄(1)圆周上均布,定位槽(5)的底平面(6)与刀柄(1)轴线平行,定位槽(5)的底平面(6)上设有三个螺纹孔(7),螺纹孔(7)用来安装螺钉(3),固定组合刀头(2),安装后,三个组合刀头(2)的刀尖位于一个垂直于刀柄(1)轴线的平面上,并且三个刀尖在同一个圆上;在基底(8)的中部设有一个长圆孔(10),尾部设有两个开口槽(11),在长圆孔(10)和开口槽(11)装上螺钉(3),就可以与刀柄(1)连接;切削部(9)有四个切削刃。
2.按照权利要求1所述碳电极螺纹铣削刀具,其特征在于:所述切削部(9)为聚晶金刚石涂层刀片,基底(8)和切削部(9),采用钎焊连接。
3.按照权利要求1所述碳电极螺纹铣削刀具,其特征在于:所述组合刀头(2)由基底(8)和切削部(9)构成,基底(8)的材料为碳素钢。
4.按照权利要求1所述碳电极螺纹铣削刀具,其特征在于:所述左切削刃(13)和右切削刃(12)夹角为55~65度,横刃(14)与左切削刃(13)和右切削刃(12)夹角相同为115~125度,辅助切削刃(15)与左切削刃(13)夹角为115~125度。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102489795A (zh) * 2011-12-19 2012-06-13 北华大学 碳电极螺纹铣削刀具
CN106457434A (zh) * 2014-06-13 2017-02-22 瓦尔特公开股份有限公司 螺纹铣刀

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