CN202616360U - 一种铅酸电池极板叠片配组机构 - Google Patents

一种铅酸电池极板叠片配组机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种铅酸电池极板叠片配组机构。本实用新型包括一上下中空的基座，该基座的上表面设有若干级用于放置电极板的阶梯面，该基座内设有导轨、一推动板和第一驱动单元，推动板在第一驱动单元的驱动下经该导轨滑动配合在基座内，且推动板的顶面高于该基座的最上一级的阶梯面。本实用新型简化了电极板的叠片过程，提高了电极板的叠片效率；增加了电极板的堆叠精度，提高了产品的质量；减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。

Description

一种铅酸电池极板叠片配组机构
技术领域
本实用新型属于铅酸蓄电池生产领域，具体涉及一种铅酸电池极板叠片配组机构。
背景技术
现有技术中，铅酸蓄电池的电池单体是通过人工将若干个电极板地方在一起而形成的，这样的制作方法造成装配工人的劳动强度很大，且生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种铅酸电池极板叠片配组机构。
本实用新型的技术方案如下：
一种铅酸电池极板叠片配组机构，包括一上下中空的基座，该基座的上表面设有若干级用于放置电极板的阶梯面，该基座内设有导轨、一推动板和第一驱动单元，推动板在第一驱动单元的驱动下经该导轨滑动配合在基座内，且推动板的顶面高于该基座的最上一级的阶梯面。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述第一驱动单元为第一汽缸。
在本实用新型的一个优选实施方案中，还包括一升降配合于基座内的接料机构，该接料机构包括一接料平板和一个驱动该接料平板上下运动的第二驱动单元。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述接料平板上设有若干个将该接料平板分隔成与所述基座的阶梯面一一对应的电极板放置区的隔片。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述第二驱动单元为第二汽缸。
在本实用新型的一个优选实施方案中，还包括一个输出叠好的铅酸蓄电池电极板的输出机构，该装置包括一推出板和一驱动该推出板的第三驱动单元。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述第三驱动单元为第三汽缸。。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的基座的上表面设有若干级用于放置电极板的阶梯面，该基座内设有导轨、一推动板和第一驱动单元，推动板在第一驱动单元的驱动下经该导轨滑动配合在基座内，且推动板的顶面高于该基座的最上一级的阶梯面，这样的设计简化了电极板的叠片过程，提高了电极板的叠片效率；
2、在基座内设有可升降的接料机构，该接料机构的接料平板被若干个隔片隔成与所述阶梯面一一对应的电极板放置区，可以简易的将所要叠放的电极板定位，方便后续的堆叠，增加了电极板的堆叠精度，提高了产品的质量；
3、还设有一汽缸驱动的输出机构，可将堆叠好的电极板输送入下一道生产工序，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
具体实施方式
以下通过具体实施方式结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步的说明和描述。
实施例1
如图1所示，一种铅酸电池极板叠片配组机构，包括一上下中空的基座1和一接料机构2。
该基座1的上表面设有若干级用于放置电极板的阶梯面10，该基座内设有导轨11和11’、一推动板12和第一汽缸13，推动板12在第一汽缸13的驱动下经该导轨11和11’滑动配合在基座1内，且推动板12的顶面高于该基座1的最上一级的阶梯面。
所述接料机构2升降配合于所述两导轨间的，该接料机构2包括一接料平板21和一个驱动该接料平板上下运动的第二汽缸22；所述接料平板21上设有若干个隔片210，将该接料平板21分隔成与所述基座1的阶梯面10一一对应的电极板放置区211。
使用时，推动板12处于导轨11和11’起始位置，接料机构2的接料平板21高于基座1的最高一级的阶梯面。将待堆叠的电极板4分别放置于电极板放置区211上后，接料平板21在第二汽缸22的驱动下下降，使得上述电极板4放置于上述基座1的阶梯面上。推动板12在第一汽缸13的驱动下，沿导轨11和11’滑动，使得阶梯面上的电极板4彼此堆叠。
实施例2
如图2所示，一种铅酸电池极板叠片配组机构，包括一上下中空的基座1、一接料机构2和一输出机构3。
该基座1的上表面设有若干级用于放置电极板的阶梯面10，该基座内设有导轨11和11’、一推动板12和第一汽缸13，推动板12在第一汽缸13的驱动下经该导轨11和11’滑动配合在基座1内，且推动板12的顶面高于该基座1的最上一级的阶梯面。
所述接料机构2升降配合于所述两导轨间的，该接料机构2包括一接料平板21和一个驱动该接料平板上下运动的第二汽缸22；所述接料平板21上设有若干个隔片210，将该接料平板21分隔成与所述基座1的阶梯面10一一对应的电极板放置区211。
所述输出机构3用以输出叠好的铅酸蓄电池单机板，该装置包括一推出板31和一驱动该推出板的第三汽缸32。
使用时，推动板12处于导轨11和11’起始位置，接料机构2的接料平板21高于基座1的最高一级的阶梯面。将待堆叠的电极板4分别放置于电极板放置区211上后，接料平板21在第二汽缸22的驱动下下降，使得上述电极板4放置于上述基座1的阶梯面上。推动板12在第一汽缸13的驱动下，沿导轨11和11’滑动，使得阶梯面上的电极板4彼此堆叠。输出机构3的推出板31在第三汽缸32的驱动下，将堆叠好的电极板4推送入传送带5，进入下一道生产工序。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种铅酸电池极板叠片配组机构，其特征在于：包括一上下中空的基座，该基座的上表面设有若干级用于放置电极板的阶梯面，该基座内设有导轨、一推动板和第一驱动单元，推动板在第一驱动单元的驱动下经该导轨滑动配合在基座内，且推动板的顶面高于该基座的最上一级的阶梯面。
2.如权利要求1所述的一种铅酸电池极板叠片配组机构，其特征在于：所述第一驱动单元为第一汽缸。
3.如权利要求1或2所述的一种铅酸电池极板叠片配组机构，其特征在于：还包括一升降配合于基座内的接料机构，该接料机构包括一接料平板和一个驱动该接料平板上下运动的第二驱动单元。
4.如权利要求3所述的一种铅酸电池极板叠片配组机构，其特征在于：所述接料平板上设有若干个将该接料平板分隔成与所述基座的阶梯面一一对应的电极板放置区的隔片。
5.如权利要去4所述的一种铅酸电池极板叠片配组机构，其特征在于：所述第二驱动单元为第二汽缸。
6.如权利要求5所述的一种铅酸电池极板叠片配组机构，其特征在于：还包括一个输出叠好的铅酸蓄电池电极板的输出机构，该装置包括一推出板和一驱动该推出板的第三驱动单元。
7.如权利要求6所述的一种铅酸电池极板叠片配组机构，其特征在于：所述第三驱动单元为第三汽缸。
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