CN202616036U - 自动绕线机上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动绕线机上料机构，包括带前后移动部件的机架(1)和安装在机架(1)上的上卸料装置(2)，在所述上卸料装置(2)上均匀分布有若干绕线机主轴模具对应的骨架安装座(3)，所述上卸料装置(2)后方设有与骨架安装座(3)相配合的上料推紧装置(4)，所述上料推紧装置(4)通过支撑导轨(5)固定在机架(1)上。本实用新型在上卸料装置后方设有与骨架安装座相配合的上料推紧装置，该上料推紧装置带上料到位推紧功能，保证绕线骨架前后一致，避免上料不齐影响绕线效果，该推紧装置相对上卸料装置上下及左右不动，只跟随机架前后移动，保证推料的准确性，增加上料上下动作的轻便性，同时支撑导轨使推紧时受力点更紧固。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绕线机装置，尤其是一种自动绕线机上料机构，属于绕线机制造技术领域。
背景技术
随着社会的发展，人们所使用的电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，例如电动机、日光灯镇流器、变压器、耳机、喇叭等，这些电器产品的线圈都需要用绕线机来绕。而绕线机上料机构用于将待绕线的线圈骨架安装到绕线机的主轴上，或者将绕置好线圈的线圈骨架从主轴上取下。目前的绕线机上料机构，通常都是通过各个驱动气缸来完成上卸料动作，但缺少推紧骨架的动作，因此，难以保证骨架在绕线机的主轴上安装到位，即难以保持所有产品前后一致性，绕出来的电器产品线圈造成不良的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术难以保证骨架在绕线机的主轴上安装到位的问题，提供一种结构合理、使用方便的自动绕线机上料机构。
本实用新型的目的可以通过采取以下技术方案达到：
自动绕线机上料机构，包括带前后移动部件的机架和安装在机架上的上卸料装置，在所述上卸料装置上均匀分布有若干绕线机主轴模具对应的骨架安装座，其结构特点是：所述上卸料装置后方设有与骨架安装座相配合的上料推紧装置，所述上料推紧装置通过支撑导轨固定在机架上。
本实用新型的目的还可以通过以下技术方案达到：
本实用新型的一种实施方案是：所述机架的前后移动部件可以包括有前后移动轴以及与前后移动轴相对应的驱动气缸。
本实用新型的一种实施方案是：所述上卸料装置可以包括有左右移动板、上下移动板以及与左右移动板、上下移动板相对应的驱动气缸。
本实用新型的一种实施方案是：所述上卸料装置的中心处可以安装有定位插销。
本实用新型具有如下突出的有益效果：
本实用新型由于在上卸料装置后方设有与骨架安装座相配合的上料推紧装置，该上料推紧装置带上料到位推紧功能，保证绕线骨架前后一致，避免上料不齐影响绕线效果，该推紧装置相对上卸料装置上下及左右不动，只跟随机架前后移动，保证推料的准确性，增加上料上下动作的轻便性，同时支撑导轨使推紧时受力点更紧固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的安装示意图。
其中，1-机架，2-上卸料装置，3-骨架安装座，4-上料推紧装置，5-支撑导轨，6-前后移动轴，7-定位插销。
具体实施方式
具体实施例1：
图1、图2和构成了本实用新型的具体实施例1。
参照图1、图2和图3，本实施例包括带前后移动部件的机架1和安装在机架1上的上卸料装置2，在所述上卸料装置2上均匀分布有若干绕线机主轴模具对应的骨架安装座3，所述上卸料装置2后方设有与骨架安装座3相配合的上料推紧装置4，所述上料推紧装置4通过支撑导轨5固定在机架1上。
本实施例中，所述机架1的前后移动部件包括有前后移动轴6以及与前后移动轴6相对应的驱动气缸。所述上卸料装置2包括有左右移动板2-1、上下移动板2-2以及与左右移动板2-1、上下移动板2-2相对应的驱动气缸。所述上卸料装置2的中心处安装有定位插销7。
本实施例的工作原理：
上卸料装置2先将已加工好的半成品取下并随机架1向后移动，然后将带绕线的骨架置于骨架安装座3上，在左右移动板2-1和上下移动板2-2的作用下，使骨架处于主轴的正对位置，然后前后移动轴6带动机架1使上卸料装置2向前移动，将骨架装到绕线机的主轴上，同时上料推紧装置4推紧使骨架安装到位，保证了推料的准确性。
以上所述，仅为本实用新型最佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所揭露的范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.自动绕线机上料机构，包括带前后移动部件的机架(1)和安装在机架(1)上的上卸料装置(2)，在所述上卸料装置(2)上均匀分布有若干绕线机主轴对应的骨架安装座(3)，其特征在于：所述上卸料装置(2)后方设有与骨架安装座(3)相配合的上料推紧装置(4)，所述上料推紧装置(4)通过支撑导轨(5)固定在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的自动绕线机上料机构，其特征在于：所述机架(1)的前后移动部件包括有前后移动轴(6)以及与前后移动轴(6)相对应的驱动气缸。
3.根据权利要求1所述的自动绕线机上料机构，其特征在于：所述上卸料装置(2)包括有左右移动板(2-1)、上下移动板(2-2)以及与左右移动板(2-1)、上下移动板(2-2)相对应的驱动气缸。
4.根据权利要求1所述的自动绕线机上料机构，其特征在于：所述上卸料装置(2)的中心处安装有定位插销(7)。
Priority Applications (1)
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| CN2012202354562U CN202616036U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 自动绕线机上料机构 |
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Publications (1)
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| CN202616036U true CN202616036U (zh) | 2012-12-19 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103569798A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-12 | 深圳市泰顺友电机电有限公司 | 一种应用于自动生产线上的自动上料机构 |
| CN103943357A (zh) * | 2013-01-23 | 2014-07-23 | 厦门天迈节能照明有限公司 | 磁环绕线机的组合式升降结合齿机构 |
| CN103949884A (zh) * | 2014-05-02 | 2014-07-30 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种自动下料机构 |
| CN104795234A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-07-22 | 珠海市恒诺科技有限公司 | 一种网络变压器t1环、t2环绕线机的上料机构 |
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2012
- 2012-05-18 CN CN2012202354562U patent/CN202616036U/zh not_active Expired - Fee Related
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