CN203794076U - 一种储柜全过程扶料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种储柜全过程扶料装置，设置在储柜内底带链板的上方，其特征在于所述扶料装置的前面是一个物料挡板，物料挡板通过垂直运行限制轮与活动构架相连接，活动构架上装有电磁铁，电磁铁的下方是电磁吸盘，电磁吸盘设在物料挡板的底板上，向前运行时电磁吸盘与储柜内的底带链板相吸附。该装置整体结构简单、可实施性强，不改变原储柜的结构即可安装使用，通过电磁吸盘与储柜底带链板的吸附来实现同步前进，能实现全程扶料，很好的解决了储柜物料出料的“长尾”问题。

Description

一种储柜全过程扶料装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟机械设备技术领域，尤其是一种储柜全过程扶料装置。

背景技术

目前烟草卷烟工业企业制丝车间大量使用各种储柜，储柜分为双层和单层，基本结构类似，主要由柜体头部、柜体、柜体尾部、输送链带、铺料车、线缆装置等部分组成。储柜在制丝生产中作用重大，在生产线中储存不同的物料，调节整线的生产，实现均衡生产，并使混合后的物料更充分吸收前道工序施加到物料上的水分、料液，达到工艺线要求。现有的储柜在实际生产中存在两个突出的问题：一是储柜出料时，尤其是在尾料状态时原来堆高的物料会因为物料的减少在出料拨辊的作用下反复出现向后倾覆的过程，这个过程不断重复，使物料流量急剧减少，且尾料状态时物料流量较小的情况持续时间较长，称之为“长尾”现象。此问题严重影响下道工序的过程质量。二是为解决储柜出料“长尾”问题对生产的影响，在生产时间紧张时需要操作人员进柜对尾料进行处理，人为的加速物料出柜速度，但此种行为存在安全隐患，人员在处理尾料时设备仍在运行，尤其是出料拨辊处在旋转状态容易伤人，在车间进行的危险源辨识和控制措施评审时确定此行为“中度风险”，应努力采取措施降低风险。

中国专利201120043827.2提出了一种“储柜尾料推送装置”，它是在储柜上方增加机架，然后在机架上设置一往复电机和翻转电机，翻转电机连接四连杆铰链推板，用以对尾料进行推送。此装置方案基本合理，但在实际应用中仍存在一些不足。为更好地解决储柜尾料出料的不稳定问题，特别是储柜出料的“长尾”问题，有必要作进一步的改进和创新。

发明内容

本实用新型的目的是为解决现有技术存在的问题，提出一种储柜全过程扶料装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种储柜全过程扶料装置，设置在储柜内底带链板的上方，其特征在于所述扶料装置的前面是一个物料挡板，物料挡板的固定筋板上安装有垂直运行限制轮，物料挡板通过垂直运行限制轮与活动构架安装成一体，活动构架上装有电磁铁，电磁铁的下方是电磁吸盘，电磁吸盘设在物料挡板的底板上，与储柜内的底带链板相对，在储柜的柜尾设置有卷扬电机，卷扬电机通过钢丝卷盘及牵引钢丝绳与扶料装置相连。

所述活动构架上装有垂直运行限制轮、水平运行限制轮、前后运行承载轮，分别为垂直、水平前进、后退三轴方向提供直线运行。

所述储柜的出料端和储柜尾部均设有限位检测开关。

本实用新型的有益效果和特点是：①该装置整体结构简单、可实施性强，不改变原储柜的结构即可安装使用。②该装置通过电磁吸盘与储柜底带链板的吸附来实现同步前进，能实现全程扶料，很好的解决了储柜物料出料的“长尾”问题。③由于采取了电磁吸合的方式与底带链板结合，使在水平运行方向的扶料力不大，因此该装置的重量可以设计的较小，减小装置往复运行中对底带链板的损坏。④电磁吸盘瞬间通电即可牢固吸住底带链板，过程中无需通电，待装置后撤时再瞬间通电即可弹起，整个过程不需要一直供电，因此电磁吸盘不发热，其磁吸精度不会发生变化。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型的物料挡板主视图；

图5是本实用新型的物料挡板俯视图；

图6是本实用新型的物料挡板与活动构架安装结构示意图。

图中标号分别表示：1-卷扬电机，2-出料拨辊，3-物料，4-扶料装置，5-底带链板，6-检测开关，7-钢丝卷盘，8-电缆卷盘，9-电磁铁，10-垂直运行限制轮，11-水平导条，12-水平运行限制轮，13-前后运行承载轮，14-电磁吸盘，15-驱动离合器，16-活动构架，17-物料挡板，18-固定筋板。

具体实施方式

如图1—图3所示，本实用新型提出的储柜全过程扶料装置，设置在储柜内底带链板5的上方，在扶料装置4的前面是一个物料挡板17，物料挡板17的固定筋板18上安装有垂直运行限制轮10，物料挡板17通过垂直运行限制轮10与活动构架16安装成一个整体，活动构架16上装有电磁铁9，电磁铁9的下方是电磁吸盘14，电磁吸盘14设在物料挡板17的底板上，与储柜内的底带链板5相对，在储柜的柜尾设置有卷扬电机1，从安全考虑将其装设了防护罩，卷扬电机1通过钢丝卷盘7及牵引钢丝绳与扶料装置4相连。图1中箭头示出储柜设备的出料（前进）方向。

如图2、图3所示，根据需要，本实用新型的扶料装置4内采用了两套电磁铁9和电磁吸盘14。为保持整个扶料装置的平衡性，在其驱动轴上设置有两个钢丝卷盘7和一个电缆卷盘8，由卷扬电机1带动驱动离合器15和驱动轴，通过钢丝卷盘7卷绕牵引钢丝绳拉动扶料装置4作后退运行。

活动构架16选用高强度轻型铝合金材料，与由聚乙烯材料制作的滚轮共同组成，通过其上安装的垂直运行限制轮10、水平运行限制轮12、前后运行承载轮13，分别从垂直、水平前进、后退三轴方向提供直线运行，其中：垂直方向由电磁铁的吸合、断开产生上下运行；水平前进方向由电磁吸盘14吸合底带链板5一起向前运行，水平后退则由钢丝卷盘7拖拽牵引钢丝绳而向后运行。

储柜的出料端和储柜尾部均设有限位检测开关6，对扶料装置4的运行行程进行控制。

图4、图5为物料挡板17的结构示意图。物料挡板17采用不锈钢板，物料挡板的后面设有固定筋板18及安装在固定筋板上的垂直运行限制轮10，在物料挡板17的底板上装置电磁吸盘14，当它工作时，通过电磁吸盘14与储柜内的底带链板5相吸合，既起到固定物料挡板17的作用，同时又能保证物料挡板17与底带链板5一起向前运行。

图6是物料挡板与活动构架的安装结构示意图。物料挡板17安装在活动构架16上，它与活动构架16间只作上下垂直运行，不能与活动构架产生水平位移。活动构架16与物料挡板17之间是通过电磁铁9与电磁吸盘14的吸合、断开，来实现物料挡板17的上下垂直运行。

实际应用中，当扶料装置4前进时，安装在卷扬电机1的驱动离合器15断开，同时通过电缆卷盘8上电线的供电，使电磁吸盘14得电，电磁吸盘14吸附在储柜的底带链板5上，此时整个扶料装置4与底带链板5一起向储柜的出料端运行。由于扶料装置4吸附在底带链板5上，它与烟叶（丝）物料3相对静止，有良好的同步性，使得烟叶（丝）物料不会在出料拨辊2的作用下出现“长尾现象”。当扶料装置4向前运行到快接触出料拨辊2时，检测开关6发出信号，告知系统此时已到前限位不能再前进，此时电磁吸盘14失电，电磁铁9将物料挡板17弹起，驱动离合器15吸合，卷扬电机1通过钢丝卷盘7将扶料装置4拉回。当扶料装置4接触到储柜尾部的检测开关6时卷扬电机1停止，这个过程结束，扶料装置4停在储柜尾部，不影响储柜再次进料。

Claims (3)

1.一种储柜全过程扶料装置，设置在储柜内底带链板（5）的上方，其特征在于所述扶料装置（4）的前面是一个物料挡板（17），物料挡板（17）的固定筋板（18）上安装有垂直运行限制轮（10），物料挡板（17）通过垂直运行限制轮（10）与活动构架（16）安装成一体，活动构架（16）上装有电磁铁（9），电磁铁（9）的下方是电磁吸盘（14），电磁吸盘（14）设在物料挡板（17）的底板上，与储柜内的底带链板（5）相对，在储柜的柜尾设置有卷扬电机（1），卷扬电机（1）通过钢丝卷盘（7）及牵引钢丝绳与扶料装置（4）相连。

2.根据权利要求1所述的储柜全过程扶料装置，其特征在于所述活动构架（16）上装有垂直运行限制轮（10）、水平运行限制轮（12）和前后运行承载轮（13）。

3.根据权利要求1所述的一种储柜全过程扶料装置，其特征在于所述储柜的出料端和储柜尾部均设有限位检测开关（6）。