CN204525868U - 一种快速换模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速换模机，包括安装在工作台上的换模架，以及设置在换模架与待换模装置之间的引导结构，换模架适于放置若干模具和端子，且能够相对引导结构移动，以使放置在换模架上的任一模具能够与引导结构相对，引导结构在外力的作用下能够将与其相对的模具从换模架上引导至待换模装置安装或将从待换模装置上卸下的模具引导至换模架放置。本实用新型的快速换模机操作简单，能够快速为待换模装置更换模具，效率高。

Description

一种快速换模机

技术领域

本实用新型涉及一种快速换模机，属于换模设备技术领域。

背景技术

现有的换模机，其模具的安装和拆卸是通过人工和叉车配合完成的，或利用滚轮小车完成的。但无论采用哪种方式，在换模时，都需要先将原模具搬走，再将新模具搬运到指定位置，这种换模方式消耗时间长，工作效率低，且劳动强度大；人工搬运过程中，容易发生模具摔落，存在安全隐患。

为了解决上述问题，中国专利文献CN102848496A 公开了一种换模装置，其包括用于存放备用模具的第一固定储模台，用于存放被替换模具的第二储模台和用于承载设备工作台各工位的备用模具或者被替换模具于所述设备工作台、所述第一固定储模台预计所述第二固定储模台之间运行的导轨换模车，所述导轨换模车将所述被替换模具由所述设备工作台运送至所述第二固定储模台，并将所述备用模具由所述第一固定储模台运送至所述设备工作台；还包括用以固定所述设备工作台各工位的所述备用模具或被替换模具的模座，所述备用模具或被替换模具通过所述模座与所述第一固定储模台、所述第二固定储模台及所述导轨换模车连接。即在上述专利文献所述的换模装置中，设备工作台各工位的备用模具通过模座被事先固定于第一固定储模台上，当设备工作台完成一个周期后，导轨换模车移动至设备工作台处，将设备工作台上完成工作的被替换模具移动至导轨换模车上，随后导轨换模车移动至第二固定储模台处，将被替换模具移动至第二固定储模台上，然后导轨换模车移动至第一固定储模台处，将第一固定储模台上的备用模具移动至导轨换模车上，再由导轨换模车将备用模具运送至设备工作台定位。

但是上述专利文献所述的换模装置，存在以下不足之处：在该换模装置中，换模时，首先将被替换模具通过导轨换模车由设备工作台上移动至第一储模台上后，然后再将导轨换模车推动至第二储模台处，最后通过导轨换模车将备用模具由第二储模台上移动至设备工作台，才能完成整个换模过程，即在使用过程中，不仅需要移动导轨换模车，还需要多次移动模具，操作起来比较繁琐，换模效率不高。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的换模装置，操作繁琐，换模效率低的技术缺陷，从而提供一种操作简单，换模效率高的快速换模机。

为此，本实用新型提供一种快速换模机，包括安装在工作台上的换模架，以及设置在所述换模架与待换模装置之间的引导结构，所述换模架适于放置若干模具和端子，且能够相对所述引导结构移动，以使放置在所述换模架上的任一模具能够与所述引导结构相对，所述引导结构在外力的作用下能够将与其相对的模具从所述换模架上引导至待换模装置安装或将从所述待换模装置上卸下的模具引导至所述换模架放置。

所述换模架通过滑动结构可移动的安装在所述工作台上。

所述滑动结构包括固设在所述工作台上的滑杆，以及设在所述换模架上、且能够沿所述滑杆轴向移动的套设在所述滑杆上的滑套。

所述滑动结构还包括固设在所述工作台上且长度方向与所述滑杆轴向平行的滑轨，以及与所述滑轨相对地设在所述换模架上、且能够在所述滑轨上沿所述滑轨长度方向移动的滑轮。

还包括用于将所述换模架定位，以使位于所述换模架上的被选择的模具能够保持与所述引导结构的正相对位置的定位结构。

所述定位结构包括设在所述工作台上的插销，以及若干设在所述换模架上、且与所述换模架上的模具放置位置一一对应的插孔。

所述引导结构为固定安装在所述工作台上的“凵”型滑槽。

所述换模架包括模具存放区、端子存放区以及位于所述模具存放区和所述端子存放区之间的用于支撑从所述端子存放区输出的端子链的弧形支撑板。

所述工作台下方还设有用于存放端子盘的端子盘存放架。

所述待换模装置为压着机。

本实用新型的一种快速换模机具有以下优点：

1.本实用新型的快速换模机，包括安装在工作台上的换模架，以及设在换模架与待换模装置之间的引导结构，换模架适于放置若干模具和端子，且能够相对引导结构移动，以使放置在换模架上的任一模具能够与引导结构相对；由于换模架上能够同时放置多个模具以及与模具相匹配的端子，因此在需要为待换模装置安装特定模具时，只需要相对引导结构移动换模架，使需要更换的模具与引导结构相对，然后使用外力将模具从换模架上经引导结构推拉至待换模装置，即可方便将模具安装在待换模装置上，模具使用完毕，将模具从待换模装置上拆下，再次使用外力即可将模具从待换模装置经引导结构推拉至换模架放置；本实用新型的快速换模机操作简单，能够快速为待换模装置更换模具，效率高。

2.本实用新型的快速换模机，设置换模架通过滑动结构可移动的安装在工作台上，设置滑动结构后，换模架不仅可以安装在工作台上，还能通过滑动结构相对引导结构移动，方便将目标模具与引导结构相对。

3.本实用新型的快速换模机，设置滑动结构包括固设在工作台上的滑杆，以及设在换模架上的滑套，滑套与滑杆的配合，不仅能够保证换模架沿滑杆轴向准确移动，还能够保证换模架与工作台牢固连接，防止换模架从工作台上滑落。

4.本实用新型的快速换模机，设置滑动结构还包括固设在工作台上且长度方向与滑杆轴向平行的滑轨，以及设在换模架上且能够在滑轨上沿滑轨长度方向移动的滑轮；在滑杆与滑套相配合的基础上加设滑轨与滑轮相配合的滑动结构，能够保证换模架滑动平稳，不会绕滑杆转动，使放置在换模架上的模具更稳定，不易掉落。

5.本实用新型的快速换模机，还包括定位结构，用于保持换模架上被选择的模具与引导结构的正相对位置，以使在将被选择的模具更换至待换模装置时，能够更平稳的经引导结构到达待换模装置。

附图说明

图1是实施例1中快速换模机的立体结构示意图。

图中：1-工作台，11-滑杆，12-滑轨，13-端子盘存放架，14-插销，2-待换模装置，3-换模架，301-模具存放区，302-端子存放区，303-弧形支撑板，4-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的一种快速换模机做进一步的详细说明。

实施例1

本实施例提供一种快速换模机，如图1所示，包括安装在工作台1上的换模架3，以及设置在换模架3与待换模装置2之间的引导结构，所述换模架3适于放置若干模具和端子，且能够相对所述引导结构移动，以使放置在所述换模架3上的任一模具能够与所述引导结构相对，所述引导结构在外力的作用下能够将与其相对的模具从所述换模架3上引导至待换模装置2安装或将从所述待换模装置2上卸下的模具引导至所述换模架3放置。

所述换模架3通过滑动结构可移动的安装在所述工作台1上。所述滑动结构包括固设在所述工作台1上的滑杆11，以及设在所述换模架3上、且能够沿所述滑杆11轴向移动的套设在所述滑杆11上的滑套31；所述滑动结构还包括固设在所述工作台1上且长度方向与所述滑杆11轴向平行的滑轨12，以及与所述滑轨12相对地设在所述换模架3上、且能够在所述滑轨12上沿所述滑轨12长度方向移动的滑轮32。

由于换模架3上能够同时放置多个模具以及与模具相匹配的端子，因此在需要为待换模装置2安装特定模具时，只需要相对引导结构移动换模架3，使需要更换的模具与引导结构相对，然后使用外力将模具从换模架3上经引导结构推拉至待换模装置2，即可方便将模具安装在待换模装置2上，模具使用完毕，将模具从待换模装置2上拆下，再次使用外力即可将模具从待换模装置2经引导结构推拉至换模架3放置。

具体在本实施例中，引导结构为固定安装在所述工作台1上的“凵”型滑槽4，本领域的技术人员还可以根据模具的形状设置相配合滑轨，只要能够便于将模具在换模架3与待换模装置2之间运送，即可实现发明目的。

在本实施例中，换模架3包括模具存放区301、端子存放区302以及位于所述模具存放区301和所述端子存放区302之间的用于支撑从所述端子存放区301输出的端子链的弧形支撑板303。从端子存放区301输出的端子收到弧形支撑板303的支撑作用后，能够更好的与模具配合生产，防止钩挂。

在本实施例中，上述待换模装置2为压着机，压着机安装模具后，能够将与模具相对应的端子压制成成品。所述工作台1下方还设有用于存放端子盘的端子盘存放架13。

作为对本实施例的一种改进，还包括定位结构，用于将所述换模架3定位，以使位于所述换模架3上的被选择的模具能够保持与所述引导结构的正相对位置。在本实施例中，定位结构包括设在所述工作台1上的插销14，以及若干设在所述换模架3上、且与所述换模架3上的模具放置位置一一对应的插孔。如图1所示，本实施例中放置在换模架3上的模具有7个，则在换模架3上设有7个分别与7个模具对应的插孔，当换模架3相对滑槽4移动，并使某一个模具与滑槽4正相对时，则插销14可正好插入与该模具相对应的插孔内，以将换模架3固定，使该模具能够保持与滑槽4的正相对位置，便于该模具经引导结构在换模架3和待换模装置2之间移动。

本实施例中的快速换模机的使用方法如下：

安装模具过程，首先相对滑槽4推拉换模架3，使安装在换模架3上的滑套31和滑轮32分别相对滑杆11和滑轨12移动，并最终使放置在换模架3上某一模具与滑槽4正相对，然后使用外力推动模具从换模架3进入滑槽4，并进一步滑动至待换模装置2位置，然后将模具安装在待换模装置2上进行生产。

拆卸模具过程，将模具从待换模装置2上卸下，然后使用外力推动模具从待换模装置2位置进入滑槽4，并进一步滑动至换模架3，将模具放置在换模架3上。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种快速换模机，其特征在于：包括安装在工作台（1）上的换模架（3），以及设置在所述换模架（3）与待换模装置（2）之间的引导结构，所述换模架（3）适于放置若干模具和端子，且能够相对所述引导结构移动，以使放置在所述换模架（3）上的任一模具能够与所述引导结构相对，所述引导结构在外力的作用下能够将与其相对的模具从所述换模架（3）上引导至待换模装置（2）安装或将从所述待换模装置（2）上卸下的模具引导至所述换模架（3）放置。

2.根据权利要求1所述的快速换模机，其特征在于：所述换模架（3）通过滑动结构可移动的安装在所述工作台（1）上。

3.根据权利要求2所述的快速换模机，其特征在于：所述滑动结构包括固设在所述工作台（1）上的滑杆（11），以及设在所述换模架（3）上、且能够沿所述滑杆（11）轴向移动的套设在所述滑杆（11）上的滑套（31）。

4.根据权利要求3所述的快速换模机，其特征在于：所述滑动结构还包括固设在所述工作台（1）上且长度方向与所述滑杆（11）轴向平行的滑轨（12），以及与所述滑轨（12）相对地设在所述换模架（3）上、且能够在所述滑轨（12）上沿所述滑轨（12）长度方向移动的滑轮（32）。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的快速换模机，其特征在于：还包括用于将所述换模架（3）定位，以使位于所述换模架（3）上的被选择的模具能够保持与所述引导结构的正相对位置的定位结构。

6.根据权利要求5所述的快速换模机，其特征在于：所述定位结构包括设在所述工作台（1）上的插销（14），以及若干设在所述换模架（3）上、且与所述换模架（3）上的模具放置位置一一对应的插孔。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的快速换模机，其特征在于：所述引导结构为固定安装在所述工作台（1）上的“凵”型滑槽（4）。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的快速换模机，其特征在于：所述换模架（3）包括模具存放区（301）、端子存放区（302）以及位于所述模具存放区（301）和所述端子存放区（302）之间的用于支撑从所述端子存放区（301）输出的端子链的弧形支撑板（303）。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的快速换模机，其特征在于：所述工作台（1）下方还设有用于存放端子盘的端子盘存放架（13）。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的快速换模机，其特征在于：所述待换模装置（2）为压着机。