CN202611074U

CN202611074U - 一种安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构

Info

Publication number: CN202611074U
Application number: CN 201220289761
Authority: CN
Inventors: 魏惠强; 于波; 贾昌平; 徐艳伟
Original assignee: Shenzhen Ruihe Construction Decoration Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Ruihe Construction Decoration Co Ltd
Priority date: 2012-06-19
Filing date: 2012-06-19
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2022-06-19

Abstract

本实用新型公开一种安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构， 包括， 纵向龙骨，通过龙骨固定组件固定在建筑内屋顶上；龙骨固定组件，包括固定在纵向龙骨上的龙骨挂件、安装在龙骨挂件上的吊装螺杆，该吊装螺杆的上端固定在建筑内屋顶上；横向龙骨，安装在纵向龙骨上，并沿纵向龙骨的宽度方向延伸； 钢化夹胶玻璃，通过其上的挂装件挂扣在横向龙骨的下端部。 通过将 钢化夹胶玻璃直接挂扣于横向龙骨上，可简化其安装过程，提高其安装效率，缩短其施工工期，并有效降低其施工成本，而且，还便于拆卸及移动，方便后期维护；其结构稳定、安全系数高、吸音效果良好，可便于广泛使用。

Description

一种安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构。

背景技术

玻璃板天花具有耐腐蚀、时尚美观、绿色环保等优点，被广泛应用于建筑领域内。但与其他的装饰材料相比，玻璃板天花的重量较重，因此局限了它的适用范围。目前，玻璃板天花一般通过基层板胶粘或格栅法工艺固定，但由于上述两种工艺均存在安全系数不够高、安装效率低、施工工期长、施工成本高等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，通过将钢化夹胶玻璃直接挂扣于横向龙骨上，可简化安装过程，提高安装效率，缩短施工工期，并有效降低施工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，包括，

纵向龙骨，通过龙骨固定组件固定在建筑内屋顶上；

龙骨固定组件，包括固定在纵向龙骨上的龙骨挂件、安装在龙骨挂件上的吊装螺杆，该吊装螺杆的上端固定在建筑内屋顶上；

横向龙骨，安装在纵向龙骨上，并沿纵向龙骨的宽度方向延伸；

钢化夹胶玻璃，通过其上的挂装件挂扣在横向龙骨的下端部。

所述横向龙骨的上端部嵌装有型材挂件，该型材挂件套装在纵向龙骨上。

该悬挂式玻璃板天花安装结构包括多个纵向龙骨、多个横向龙骨；该多个纵向龙骨沿纵向龙骨的宽度方向排列，多个横向龙骨沿纵向龙骨的长度方向排列；任意一个纵向龙骨沿其延伸方向排列有多组龙骨固定组件，任意一个横向龙骨沿其延伸方向排列有多个型材挂件，该多个型材挂件与多个纵向龙骨一一对应，所述型材挂件套装在与其对应的纵向龙骨上。

任意一个纵向龙骨上的龙骨固定组件与型材挂件均呈交替排列。

所述横向龙骨的横截面呈“T”形，其上端部为一翼板，该型材挂件的下端部设有与翼板相匹配的凹槽、与该凹槽连通的下开口。

所述型材挂件的横截面呈倒置的“U”形，型材挂件与横向龙骨的上端部形成供纵向龙骨穿插的空腔，且该空腔的内顶壁上设置有弹簧。

横向龙骨沿其延伸方向设置有多个供挂装件挂扣的挂位，所述挂位包括呈圆柱状的支撑部、位于支撑部上方的穿孔，支撑部上套装有橡胶套，所述挂装件包括挂钩，该挂钩卡扣在橡胶套上。

龙骨挂件包括呈中空矩形的框架，框架左侧板的顶端设有开口，框架的顶板上设置有设有供吊装螺杆安装的定位孔；该龙骨挂件还包括横向插装在框架左侧板和右侧板上端的锁紧螺栓。

钢化夹胶玻璃包括玻璃装饰面板、设置在玻璃装饰面板周边上的固定铝型材、卡套在玻璃装饰面板和固定铝型材上的金属边框，所述钢化夹胶玻璃设置有多个挂装件，该多个挂装件固定在金属边框的上端面上，并分置在其对称两侧。

该悬挂式玻璃板天花安装结构还包括防火吸音件，该防火吸音件通过钢网固定在建筑内屋顶上。

本实用新型所阐述的安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其有益效果在于：

通过将钢化夹胶玻璃直接挂扣于横向龙骨上，可简化其安装过程，提高其安装效率，缩短其施工工期，并有效降低其施工成本，而且，还便于拆卸及移动，方便后期维护；其结构稳定、安全系数高、吸音效果良好，可便于广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构的示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图2的A处放大图；

图4为安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构的钢化夹胶玻璃的结构示意图；

图5为安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构的龙骨挂件的结构示意图；

图6为安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构的横向龙骨的结构示意图；

图7为图6的A-A向剖视图；

图8为安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构的型材挂件的结构示意图；

图9为图8的左视图；

其中，1、纵向龙骨； 21、龙骨挂件；211、框架；212、锁紧螺栓；22、吊装螺杆；23、膨胀螺栓；3、横向龙骨；31、翼板；32、支撑部；33、穿孔；34、橡胶套；4、型材挂件；41、凹槽；42、下开口；43、弹簧；5、钢化夹胶玻璃；51、玻璃装饰面板；52、固定铝型材；53、金属边框；54、挂装件；6、防火吸音件；61、钢网；7、建筑内屋顶。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

如图1、2、3所示，为本实用新型一种安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其包括，

纵向龙骨1，通过龙骨固定组件固定在建筑内屋顶7上；

龙骨固定组件，包括固定在纵向龙骨1上的龙骨挂件21、安装在龙骨挂件21上的吊装螺杆22，该吊装螺杆22的上端固定在建筑内屋顶7上；

横向龙骨3，安装在纵向龙骨1上，并沿纵向龙骨1的宽度方向延伸；

钢化夹胶玻璃5，通过其上的挂装件54挂扣在横向龙骨3的下端部。

通过采用上述结构，可简化其安装过程，提高其安装效率，缩短其施工工期，并有效降低其施工成本，而且，还可减少现场的粉尘、废气，从而达到环保的目的。

所述横向龙骨3的上端部嵌装有型材挂件4，该型材挂件4套装在纵向龙骨1上。通过采用上述结构，可进一步提高其安装效率。

而需要安装多块钢化夹胶玻璃5，可设置多个纵向龙骨1、多个横向龙骨3；该多个纵向龙骨1沿纵向龙骨1的宽度方向排列，多个横向龙骨3沿纵向龙骨1的长度方向排列；任意一个纵向龙骨1沿其延伸方向排列有多组龙骨固定组件，任意一个横向龙骨3沿其延伸方向排列有多个型材挂件4，该多个型材挂件4与多个纵向龙骨1一一对应，所述型材挂件4套装在与其对应的纵向龙骨1上。任意一个纵向龙骨1上的龙骨固定组件与型材挂件4均呈交替排列。通过采用上述结构，可显著提高其稳定性，进而提高其安全系数。

优选的，所述纵向龙骨1的横截面呈“C”形。如图5所示，所述龙骨挂件21包括呈中空矩形的框架211，框架211左侧板的顶端设有开口。该龙骨挂件21还包括横向插装在框架211左侧板和右侧板上端的锁紧螺栓212。待纵向龙骨1穿插在框架211内，可通过旋转锁紧螺栓212，从而调整左侧板与右侧板的距离，进而将龙骨挂件21紧固在纵向龙骨1上，从而提高其稳定性。

框架211的顶板上设有供吊装螺杆22安装的定位孔。所述吊装螺杆22的下端穿插在定位孔内，并通过螺母固定。使用时，通过调节螺母，可改变纵向龙骨1的高度位置，而且，还便于拆卸与移动，方便后期维修。该吊装螺杆22的上端固定在建筑内屋顶7上。具体的是，该吊装螺杆22的上端固定有膨胀螺栓23，通过膨胀螺栓23可将吊装螺杆22固定在建筑内屋顶7上。

当然，所述纵向龙骨1的结构并不仅限上述描述，还可采用方管等代替。而吊装螺杆22可依据实际需求，采用全螺纹丝杆或者非全螺纹丝杆。

如图6、7所示，所述横向龙骨3的横截面呈“T”形，其上端部为一翼板31。该翼板31两端的底部还设置有朝下延伸的弧形凸块。通过采用弧形凸块的设计，可便于安装定位，而且，还可加强挂接的稳定性。横向龙骨3沿其延伸方向设置有多个供挂装件54挂扣的挂位，所述挂位包括呈圆柱状的支撑部32、位于支撑部32上方的穿孔33，支撑部32上套装有橡胶套34，所述挂装件54卡扣在橡胶套34上。通过采用橡胶套34的设计，可便于增大其摩擦力，还可起到隔断噪音的效果。

如图8、9所示，所述型材挂件4的横截面呈倒置的“U”形，且该型材挂件4的下端部设有与翼板31相匹配的凹槽41、与该凹槽41连通的下开口42。安装时，通过将横向龙骨3的翼板31嵌装在凹槽41内，便可实现两者之间的装配，操作简单便捷。型材挂件4与横向龙骨3的上端部形成供纵向龙骨1穿插的空腔，且该空腔的内顶壁上设置有弹簧43。通过采用弹簧43的设计，可利用弹簧43的弹力将纵向龙骨1紧压在空腔内，从而提高其稳定性。

如图3、4所示，钢化夹胶玻璃5包括玻璃装饰面板51、设置在玻璃装饰面板51周边上的固定铝型材52。所述固定铝型材52通过固定胶固定在玻璃装饰面板51上。该钢化夹胶玻璃5还包括卡套在玻璃装饰面板51和固定铝型材52上的金属边框53。具体的是，所述金属边框53呈“[”形，其内底壁与玻璃装饰面板51的底面接触，其顶内壁与固定铝型材52的顶面接触，从而卡套在玻璃装饰面板51和固定铝型材52上。所述钢化夹胶玻璃5设置有多个挂装件54，该多个挂装件54固定在金属边框53的上端面上，并分置在其对称两侧。优选的，所述挂装件54包括底板、固定在底板上的挂钩。所述底板通过螺栓固定在金属边框53的上端面上。该挂钩卡扣在橡胶套34上，从而防止钢化夹胶玻璃5出现松脱的现象，提高其稳定性。

根据公知常识，所述挂装件54的数量可依实际需求设定，如只设置一个或多个；通过在其中部只设置一个挂装件54，可实现其固定，但采用多个挂装件54，并将其分置在对称两侧，为本实用新型的最优方式，其可提高稳定性。

该悬挂式玻璃板天花安装结构还包括防火吸音件6，该防火吸音件6通过钢网61固定在建筑内屋顶7上。通过采用防火吸音件6，可提高其吸音效果。

安装时，A）先将吊装螺杆22通过膨胀螺栓23固定在建筑内屋顶7上；B）在建筑内屋顶7上安装防火吸音件6，并通过钢网61固定；C）纵向龙骨1通过龙骨挂件21，与吊装螺杆22连接固定；D）横向龙骨3通过型材挂件4安装在纵向龙骨1；E）将钢化夹胶玻璃5通过挂装件54挂扣在横向龙骨3的挂位上，从而完成其安装。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其特征在于：包括，

纵向龙骨，通过龙骨固定组件固定在建筑内屋顶上；

2.如权利要求1所述的安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其特征在于：所述横向龙骨的上端部嵌装有型材挂件，该型材挂件套装在纵向龙骨上。

3.如权利要求2所述的安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其特征在于：该悬挂式玻璃板天花安装结构包括多个纵向龙骨、多个横向龙骨；该多个纵向龙骨沿纵向龙骨的宽度方向排列，多个横向龙骨沿纵向龙骨的长度方向排列；任意一个纵向龙骨沿其延伸方向排列有多组龙骨固定组件，任意一个横向龙骨沿其延伸方向排列有多个型材挂件，该多个型材挂件与多个纵向龙骨一一对应，所述型材挂件套装在与其对应的纵向龙骨上。

4.如权利要求3所述的安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其特征在于：任意一个纵向龙骨上的龙骨固定组件与型材挂件均呈交替排列。

5.如权利要求2至4任一项所述的安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其特征在于：所述横向龙骨的横截面呈“T”形，其上端部为一翼板，该型材挂件的下端部设有与翼板相匹配的凹槽、与该凹槽连通的下开口。

6.如权利要求5所述的安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其特征在于：所述型材挂件的横截面呈倒置的“U”形，型材挂件与横向龙骨的上端部形成供纵向龙骨穿插的空腔，且该空腔的内顶壁上设置有弹簧。

7.如权利要求1至4任一项所述的安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其特征在于：横向龙骨沿其延伸方向设置有多个供挂装件挂扣的挂位，所述挂位包括呈圆柱状的支撑部、位于支撑部上方的穿孔，支撑部上套装有橡胶套，所述挂装件包括挂钩，该挂钩卡扣在橡胶套上。

8.如权利要求1至4任一项所述的安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其特征在于：龙骨挂件包括呈中空矩形的框架，框架左侧板的顶端设有开口，框架的顶板上设置有设有供吊装螺杆安装的定位孔；该龙骨挂件还包括横向插装在框架左侧板和右侧板上端的锁紧螺栓。

9.如权利要求1至4任一项所述的安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其特征在于：钢化夹胶玻璃包括玻璃装饰面板、设置在玻璃装饰面板周边上的固定铝型材、卡套在玻璃装饰面板和固定铝型材上的金属边框，所述钢化夹胶玻璃设置有多个挂装件，该多个挂装件固定在金属边框的上端面上，并分置在其对称两侧。

10.如权利要求1至4任一项所述的安全可靠的悬挂式玻璃板天花安装结构，其特征在于：该悬挂式玻璃板天花安装结构还包括防火吸音件，该防火吸音件通过钢网固定在建筑内屋顶上。