CN204983338U - 卡扣式转换层挂件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卡扣式转换层挂件，包括上挂件和下挂件，上挂件和下挂件连接，卡扣式转换层挂件包括阻尼装置，所述上挂件包括第一板体和卡扣部，所述下挂件包括第二板体，所述第一、第二板体上设有穿孔部，所述上挂件设置在下挂件侧面，上挂件和下挂件通过固定组件连接，所述下挂件上设有凹槽，凹槽两侧为第二板体，所述阻尼装置设置在凹槽中，阻尼装置可伸缩。本实用新型提高了吊顶转换层安装的效率，无需花费大量的人力和物力进行焊接、防锈处理，降低了建设成本；其次，能够使顶棚受力更加均匀，避免因顶棚重力原因沉降不匀造成顶棚开裂。

Description

卡扣式转换层挂件

技术领域

本实用新型涉及一种装饰领域的挂件，特别涉及一种卡扣式转换层挂件。

背景技术

目前，在高度高，跨度大的建筑空间中，例如五星级酒店，大堂、宴会厅等功能性空间，土建单位在顶面结构上通常采用钢架平面网架结构。针对上述些空间的大面积装饰顶棚传统做法一般采用钢架转换层直接焊在原结构钢架上固定吊筋制作轻钢龙骨石膏板顶棚。但是这样既浪费钢材和人工，而且会破坏原钢架结构的整体受力，增加的钢架转换层又增加了整个吊顶的重量，影响结构安全。且后期由于钢架转换层型材变形，自重原因导致的不均匀沉降等将导致石膏板顶棚变形，严重的将导致顶棚石膏板大面积开裂。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种便于安装，成本较低，顶棚安全性更好的卡扣式转换层挂件。

具体技术方案如下：一种卡扣式转换层挂件，包括上挂件和下挂件，上挂件和下挂件连接，卡扣式转换层挂件包括阻尼装置，所述上挂件包括第一板体和卡扣部，所述下挂件包括第二板体，所述第一、第二板体上设有穿孔部，所述上挂件设置在下挂件侧面，上挂件和下挂件通过固定组件连接，所述下挂件上设有凹槽，凹槽两侧为第二板体，所述阻尼装置设置在凹槽中，阻尼装置可伸缩。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述阻尼装置包括限位装置，弹簧和吊挂组件，所述弹簧设置在限位装置和吊挂组件之间，限位装置设置在凹槽底部。

作为优选方案，所述吊挂组件包括丝杆和垫片，所述丝杆穿设于弹簧中，所述垫片固定在丝杆上，弹簧位于垫片和限位装置之间。

作为优选方案，所述下挂件下方可设置丝杆。

作为优选方案，所述上挂件有两个，分别设置在下挂件两侧，所述卡扣部位于所述凹槽上方。

作为优选方案，所述卡扣部为U形，两个上挂件的U形卡扣部的开口端相对设置。

作为优选方案，所述第一板体和第二板体之间设有减震垫。

作为优选方案，所述固定组件包括螺杆和螺帽，螺杆穿过第一、第二板体上的通孔，螺帽固定在螺杆端部。

作为优选方案，转换层包括工字钢，所述卡扣部卡在工字钢翼缘上。

作为优选方案，转换层包括角钢，所述角钢穿设在穿孔部中，穿孔部的形状与角钢的截面形状相同，所述阻尼装置一端抵靠在角钢上。

本实用新型的技术效果：本实用新型的卡扣式转换层挂件提高了吊顶转换层安装的效率，无需花费大量的人力和物力进行焊接、防锈处理，降低了建设成本；其次，能够使顶棚受力更加均匀，避免因顶棚重力原因沉降不匀造成顶棚开裂；此外，整体为半闭合结构，吊挂在钢材上可实现大角度偏转不脱落，当遇到不同型号规格的工字钢时，只需调整下挂件的尺寸，即可组合安装，极大地缩短更改工期，降低耗材。

附图说明

图1是本实用新型实施例的卡扣式转换层挂件的分解图。

图2是本实用新型实施例的转换层的示意图。

图3是本实用新型实施例的卡扣式转换层挂件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，本实施例的卡扣式转换层挂件100包括上挂件1和下挂件2，上挂件1和下挂件2连接。卡扣式转换层挂件100还包括阻尼装置3，所述上挂件1包括第一板体11和卡扣部12，卡扣部12用于卡住钢结构的钢材20。所述下挂件2包括第二板体21，所述第一、第二板体11、21上设有穿孔部4，转换层的角钢30可穿设于穿孔部4中。所述穿孔部4的形状与角钢30的截面相同，从而可对角钢30稳定限位，本实施例中，角钢30的截面为“L”型。所述上挂件1设置在下挂件2侧面，上挂件1和下挂件2通过固定组件5连接。所述下挂件2上设有凹槽22，凹槽22两侧为第二板体21，所述阻尼装置3设置在凹槽22中，阻尼装置3可伸缩，阻尼装置3一端抵靠在角钢30上。阻尼装置3可使顶棚受力更加均匀，避免因顶棚重力、设备作用力以及沉降不匀等问题造成顶棚变形。

如图1至图3所示，进一步的，所述阻尼装置包括限位装置31，弹簧32和吊挂组件33，所述弹簧32设置在限位装置31和吊挂组件33之间，限位装置31设置在凹槽22底部。所述吊挂组件33抵靠在角钢30上，通过弹簧32的弹力对受力进行缓冲。所述吊挂组件33包括丝杆331和垫片332，所述丝杆331穿设于弹簧32中。所述垫片332固定在丝杆331上，弹簧32位于垫片332和限位装置31之间。进一步的，所述下挂件2下方也可设置丝杆，从而吊挂其他部件。本实施例中，所述上挂件1有两个，分别设置在下挂件2两侧，使得卡扣式转换层挂件100可稳固得吊挂在钢材20上。所述卡扣部12位于所述凹槽22上方。所述卡扣部12为U形，两个上挂件1的U形卡扣部12的开口端相对设置。进一步的，所述第一板体11和第二板体21之间设有减震垫6，本实施例减震垫6为橡胶材料制成，减震垫6可降低上挂件1和下挂件2之间的震动传递。所述固定组件5包括螺杆51和螺帽52，螺杆穿过第一、第二板体1、2上的通孔10，螺帽52固定在螺杆51端部。本实施例中，钢结构的钢材20为工字钢，所述卡扣部12卡在工字钢翼缘上，然后可通过螺栓进一步紧固。

本实施例的卡扣式转换层挂件提高了吊顶转换层安装的效率，无需花费大量的人力和物力进行焊接、防锈处理，降低了建设成本；其次，能够使顶棚受力更加均匀，避免因顶棚重力原因沉降不匀造成顶棚开裂；此外，整体为半闭合结构，吊挂在钢材上可实现大角度偏转不脱落，当遇到不同型号规格的工字钢时，只需调整下挂件的尺寸，即可组合安装，极大地缩短更改工期，降低耗材。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卡扣式转换层挂件，包括上挂件和下挂件，上挂件和下挂件连接，其特征在于：卡扣式转换层挂件包括阻尼装置，所述上挂件包括第一板体和卡扣部，所述下挂件包括第二板体，所述第一、第二板体上设有穿孔部，所述上挂件设置在下挂件侧面，上挂件和下挂件通过固定组件连接，所述下挂件上设有凹槽，凹槽两侧为第二板体，所述阻尼装置设置在凹槽中，阻尼装置可伸缩。

2.如权利要求1所述的卡扣式转换层挂件，其特征在于：所述阻尼装置包括限位装置，弹簧和吊挂组件，所述弹簧设置在限位装置和吊挂组件之间，限位装置设置在凹槽底部。

3.如权利要求2所述的卡扣式转换层挂件，其特征在于：所述吊挂组件包括丝杆和垫片，所述丝杆穿设于弹簧中，所述垫片固定在丝杆上，弹簧位于垫片和限位装置之间。

4.如权利要求3所述的卡扣式转换层挂件，其特征在于：所述下挂件下方可设置丝杆。

5.如权利要求1所述的卡扣式转换层挂件，其特征在于：所述上挂件有两个，分别设置在下挂件两侧，所述卡扣部位于所述凹槽上方。

6.如权利要求5所述的卡扣式转换层挂件，其特征在于：所述卡扣部为U形，两个上挂件的U形卡扣部的开口端相对设置。

7.如权利要求1所述的卡扣式转换层挂件，其特征在于：所述第一板体和第二板体之间设有减震垫。

8.如权利要求1所述的卡扣式转换层挂件，其特征在于：所述固定组件包括螺杆和螺帽，螺杆穿过第一、第二板体上的通孔，螺帽固定在螺杆端部。

9.如权利要求1至8中任一权利要求所述的卡扣式转换层挂件，其特征在于：转换层包括工字钢，所述卡扣部卡在工字钢翼缘上。

10.如权利要求9所述的卡扣式转换层挂件，其特征在于：转换层包括角钢，所述角钢穿设在穿孔部中，穿孔部的形状与角钢的截面形状相同，所述阻尼装置一端抵靠在角钢上。