CN202672420U - 幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑领域，具体是一种幕墙结构。它包括铝型材以及固定在幕墙片上的隐框，铝型材至少一侧连接有一个转接件，该转接件一部分连接在铝型材的侧面，另一部分突出于铝型材的正面，在突出于铝型材正面的转接件上设置有一体的支撑块，所述的隐框设置为工字型，所述的支撑块插入隐框的下槽内进行支撑，在相邻两块幕墙片之间的相邻隐框之间设置有压块，该压块的宽度小于相邻两块幕墙的间距，压块两端设置为弧形，且压块一端任意一点至另一端任意一点的距离小于或等于相邻两块幕墙片中相邻隐框的插槽的间距。本实用新型的优点是幕墙整体安装简便快捷，而且在拆卸任意一块幕墙片的时候也十分的方便、高效和安全。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑领域，具体是一种幕墙结构。
背景技术
构成建筑物墙面的金属幕墙通常采用铝、不锈钢和铁等金属墙板作为基材。己知的用于提高这种金属幕墙耐火性的技术是在金属墙板的背面设置喷涂岩棉层。这种喷涂岩棉层的主要成分是水泥和岩棉。如果要提高喷涂岩棉层的隔热性，就需要提高岩棉相对于水泥的比例，但另一方面，岩棉的比例的提高又会造成强度下降的问题。如果使用这种低强度的喷涂岩棉层，当施加冲击、振动等外力时，喷涂岩棉层就会发生剥离、脱落等现象，也就是说，现有的喷涂岩棉层很难保证既具有较高的隔热性又具有较大的强度。进一步地，现有的喷涂岩棉层很容易吸收水分，因此具有易于结露的性质。这种性质会引起喷涂岩棉层的层体本身强度降低，从而可能造成其对冲击、振动等外力的抵抗性不足。另外，喷涂岩棉层与金属墙板的交界面处的结合强度低，从而可能引发层脱落等现象。而且，由于吸收了水分，因此还会使隔热性降低。这种由水分引起的问题，随着岩棉相对于水泥的比例的提高而愈发明显。天然的大理石又厚又重，常规的安装方法是：采用铁制连接背拴和石材专用胶水固定，胶水老化后容易导致松动和脱落，从而引发安全事故，由此决定大理石不利于在很高的建筑上广泛使用，而且天然大理石形状简单不能做出很复杂的造型，满足不了设计师的要求。
通常幕墙安装后形成一个整体，如果在某一部分需要更换的时候，由于结构的设计不合理，通常需要从上往下进行拆卸，直至拆卸到需要更换的幕墙板， 这样的方式费时费力，成本大。
发明内容
本实用新型针对上述技术中存在的不足之处，提出一种拆卸方便的幕墙结构。
本实用新型提供了如下技术方案：
幕墙结构，它包括铝型材以及固定在幕墙片上的隐框，铝型材至少一侧连接有一个转接件，该转接件一部分连接在铝型材的侧面，另一部分突出于铝型材的正面，在突出于铝型材正面的转接件上设置有一体的支撑块，所述的隐框设置为工字型，所述的支撑块插入隐框的下槽内进行支撑，在相邻两块幕墙片之间的相邻隐框之间设置有压块，该压块的宽度小于相邻两块幕墙的间距，压块两端设置为弧形，且压块一端任意一点至另一端任意一点的距离小于或等于相邻两块幕墙片中相邻隐框的插槽的间距。
所述的转接件为L型转接件或者U型转接件。
所述的转接件上设置有调整孔，通过该调整孔与铝型材连接。
所述的隐框两侧外表面上至少有一面设为锯齿面。
所述的压块上设有装卸孔。
本实用新型的优点是幕墙整体安装简便快捷，而且在拆卸任意一块幕墙片的时候也十分的方便、高效和安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的安装后的示意图；
图3为图1的侧视图；
图4为压块的结构示意图；
图5为隐框的结构示意图；
图6为转接件的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示幕墙结构，它包括铝型材1以及固定在幕墙片5上的隐框2，若干幕墙片5通过本实用新型安装好后形成幕墙如图2，铝型材1至少一侧连接有一个转接件3，当然两侧也都可以分别固定转接件3，该转接件3一部分连接在铝型材1的侧面，另一部分突出于铝型材1的正面，通常该转接件可以为L型转接件或者U型转接件，如图6所示，当为L型转接件3时，转接件3分为垂直两部分，其中一部分在铝型材的侧面，通过该转接件3上设置的调整孔3b以及螺栓和T型螺母与铝型材的侧面固定，转接件3的另一部分则设在铝型材的正面，且该部分转接件3突出于铝型材1，在突出于铝型,1正面的转接件上设置有与转接件一体的支撑块3a；
所述的隐框2设置为工字型，该隐框固定在幕墙片上，幕墙片可以使铝制的幕墙也可以是光伏组件，通常是光伏组件，所述的支撑块3a插入隐框2的下槽内对隐框2形成向上的支撑，因此若干隐框2就受若干转接件3上支撑块3a的支撑，若干光伏组件就形成一定间距的挂在转接件3上；
在相邻两块光伏组件幕墙片之间的相邻隐框2之间设置有压块4，压块4上可以设置有装卸孔4a，该压块4的宽度小于相邻两块幕墙的间距，这样压块4才可以横着伸进两个隐框之间，通过专用的工具伸入装卸孔4a中旋转压块4，达到相邻光伏组件幕墙片之间的横向定位以及纵向定位，同时通过转接件3上的调整孔调整转接件3突出铝型材1的角度，使所有的光伏组件幕墙片都在同 一平面；
如图3所示，压块4两端设置为弧形，且压块4一端任意一点至另一端任意一点的距离小于或等于相邻两块幕墙片中相邻隐框的插槽的间距，这样的话压块4两端最长的部分最多等于相邻隐框的插槽的间距，在旋转压块4的时候更容易旋转，没有阻力。
其中，隐框2两侧外表面上至少有一面设为锯齿面，通常两面都设为锯齿面，通过锯齿面与光伏组件采用专用的胶合剂进行连接更加稳固，隐框2的凹槽内部设为圆弧形状，这样在转接件3上的支撑块3a插入凹槽的时候更加稳固。
本实用新型的工作原理是，将螺栓、螺母通过转接件3的调整孔3b固定在铝型材1上，使转接件3的支撑块3a与铝型材形成一定角度，然后将固定有隐框2的光伏组件或者其他幕墙片5通过隐框2的凹槽挂在转接件3的支撑块3a上，依次将上下光伏组件或者其他幕墙片5挂好，挂好后可以通过调整孔3b调节幕墙片的角度；将压块4横向从相邻两个光伏组件或者其他幕墙片5的间隙中伸入，采用专用的旋转工具伸入压块4的装卸孔4a，对压块4进行转动，使压块4的两端顶住上下两个隐框2，从而对光伏组件或者其他幕墙片5进行横向与纵向的定位矫正，使得光伏组件或者其他幕墙片5整体在同一平面。
某一片光伏组件或者其他幕墙片5需要更换时，只需要将专用工具伸入压块4的装卸孔4a中，旋转压块4至横向，从相邻两个光伏组件或者其他幕墙片5的间隙中拿出，然后托住光伏组件或者其他幕墙片5网上离开转接件3就能拿出，无须再整体从顶部网下进行整体拆卸。
Claims (5)
1.一种幕墙结构，它包括铝型材以及固定在幕墙片上的隐框，铝型材至少一侧连接有一个转接件，该转接件一部分连接在铝型材的侧面，另一部分突出于铝型材的正面，在突出于铝型材正面的转接件上设置有一体的支撑块，所述的隐框设置为工字型，所述的支撑块插入隐框的下槽内进行支撑，在相邻两块幕墙片之间的相邻隐框之间设置有压块，该压块的宽度小于相邻两块幕墙的间距，压块两端设置为弧形，且压块一端任意一点至另一端任意一点的距离小于或等于相邻两块幕墙片中相邻隐框的插槽的间距。
2.根据权利要求1所述的幕墙结构，其特征在于：所述的转接件为L型转接件或者U型转接件。
3.根据权利要求1或2所述的幕墙结构，其特征在于：所述的转接件上设置有调整孔，通过该调整孔与铝型材连接。
4.根据权利要求1或2所述的幕墙结构，其特征在于：所述的隐框两侧外表面上至少有一面设为锯齿面。
5.根据权利要求1或2所述的幕墙结构，其特征在于：所述的压块上设有装卸孔。
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| CN 201220249298 CN202672420U (zh) | 2012-05-29 | 2012-05-29 | 幕墙结构 |
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN103437469A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-11 | 苏州长玖节能科技服务有限公司 | 一种拼接式可拆卸幕墙结构板 |
| CN104912238A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-16 | 泰州市鑫盛源幕墙工程有限公司 | 一种铝包木幕墙 |
| CN108222334A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-06-29 | 江苏中南建设装饰有限公司 | 一种框架式幕墙及其现场组装施工方法 |
| CN112334967A (zh) * | 2018-06-22 | 2021-02-05 | 永远株式会社 | 片材固定装置和使用片材固定装置的片材固定方法以及板 |
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