CN202601769U - 电池模块 - Google Patents
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Abstract
一种电池模块,具有:第1电池单元及第2电池单元,包括具有电极端子的电池容器,该电极端子形成有凹部或者凸部;固定部件,嵌合于形成在所述电极端子上的所述凹部或者凸部;配线部件,具有配线材料、防水性树脂和第1突起,该防水性树脂被配置成为覆盖所述配线材料的除了所述配线材料与所述电极端子接触的部位之外的部位,该第1突起从所述防水性树脂延伸而且形成于所述接触部位的周围。通过所述固定部件嵌合于所述凹部或者凸部,所述配线部件被固定在所述第1及第2电池单元之间,而且所述第1突起包围所述电极端子来提高气密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池模块。
本申请要求2010年11月24日递交的日本专利申请2010-261475号的优先权,并将其内容引用于此。
背景技术
用配线部件将多个电池单元连接构成的电池模块被应用于各种环境中,有时根据该环境要求其防水性。例如,有时在安装有电池模块的电气系统(例如船舶)内的较低位置配置该电池模块。如果水分浸入到这种电气系统中,则电池模块被暴露于水分环境中的可能性增大。
因此,开发了提高防水性的电池模块(参照专利文献1)。专利文献1公开的电池模块在用于连接两个电池单元的导线(配线部件)的周围设置隔壁,在该隔壁的内侧埋设绝缘树脂,由此用该绝缘树脂密封电极端子和导线,使电极端子和导线具有防水性。
现有技术文献
专利文献
专利文献1日本特开平9-129202
但是,根据专利文献1公开的结构,虽然确认到一定程度的防水性能,但在电池模块被施加了振动等的情况下,上述隔壁从电极端子与电池容器的接合部分浮起等,有可能从该浮起的部位漏水。在这种情况下,结果使得电极端子或配线部件被暴露而生锈等,有可能对电池模块性能造成不良影响。
并且,由于该绝缘树脂以覆盖电极端子和配线部件的形式被埋入在上述隔壁内,因而在更换电池单元等进行维修时,不容易将电极端子和配线部件分离,因此需要许多功夫和时间等,有可能对维修效率造成不良影响。
实用新型内容
本实用新型正是鉴于上述情况而提出的,其目的之一在于,提供具有良好的电池性能的电池模块,该电池模块能够同时实现电极端子与配线部件的接触部的防水性能和维修性能。
本实用新型的电池模块具有:第1电池单元及第2电池单元,包括具有电极端子的电池容器,该电极端子形成有凹部或者凸部;固定部件,嵌合于形成在所述电极端子上的所述凹部或者凸部;配线部件,具有配线材料、防水性树脂和第1突起,该防水性树脂被配置成为覆盖所述配线材料的除了所述配线材料与所述电极端子接触的部位之外的部位,该第1突起从所述防水性树脂延伸而且形成于所述接触部位的周围。通过所述固定部件嵌合于所述凹部或者凸部,所述配线部件被固定在所述第1及第2电池单元之间,而且所述第1突起包围所述电极端子来提高气密性。
根据本实用新型的电池模块,在用配线部件将第1电池单元和第2电池单元连接,而且用固定部件固定这些电池单元时,形成于配线部件的第1突起包围这些电池单元的电极端子来提高气密性。因此,能够提高电池模块的防水性。
并且,固定部件构成为嵌合于形成在电极端子上的凹部或者凸部,因而能够从该凹部或者凸部卸下固定部件,比较容易将第1电池单元和第2电池单元从配线部件分离。因此,也容易进行电池模块的维修。
本实用新型的另一方案的电池模块具有:第1电池单元及第2电池单元,包括具有电极端子的电池容器,该电极端子形成有凹部或者凸部;固定部件,嵌合于形成在所述电极端子上的所述凹部或者凸部;配线部件,具有配线材料、防水性树脂和第1突起,该防水性树脂被配置成为覆盖所述配线材料的除了所述配线材料与所述电极端子接触的部位之外的部位,该第1突起从所述防水性树脂延伸而且形成于所述接触部位的周围。通过所述固定部件嵌合于所述凹部或者凸部,所述配线部件使得所述第1电池单元与所述第2电池单元保持一定的距离,而且所述第1突起包围所述电极端子来提高气密性。
根据本实用新型的电池模块,在用配线部件使得第1电池单元和第2电池单元保持一定的距离,而且用固定部件固定这些电池单元时,形成于配线部件的第1突起包围这些电池单元的电极端子来提高气密性。因此,能够提高电池模块的防水性。
并且,固定部件构成为嵌合于形成在电极端子上的凹部或者凸部,因而能够从该凹部或者凸部卸下固定部件,比较容易将第1电池单元和第2电池单元从配线部件分离。因此,也容易进行电池模块的维修。
实用新型效果
根据本实用新型,能够提供具有良好的电池性能的电池模块,该电池模块能够同时实现电极端子与配线部件的接触部的防水性能和维修性能。
附图说明
图1是表示第1实施方式的电池模块结构的图。
图2A是图1中的A-A’剖面图,图2B是将图2A的主要部分放大的剖面图。
图3是表示图1所示的电池模块的第1变形例的剖面图。
图4是表示图1所示的电池模块的第2变形例的剖面图。
图5A是表示第2实施方式的电池模块结构的剖面图,图5B是图5A的分解图。
图6是表示第2实施方式的电池模块结构的图。
具体实施方式
下面,参照附图说明本实用新型的实施方式。本实用新型的技术范围不限于下述的实施方式或者各个变形例。在下述的实施方式或者各个变形例中说明的各个要素能够进行适当组合。在进行说明而使用的附图中,为了容易理解地表示特征性部分,有时使附图中的构造的尺寸或比例尺于实际构造不同。对在实施方式中相同的构成要素标注相同的标号进行图示,有时省略其详细说明。
[第1实施方式]
使用图1、图2A和图2B说明第1实施方式的电池模块。在以上附图中都使用相同的直角坐标系进行说明。
首先,本实施方式的电池模块1如图1所示构成为将锂离子二次电池等多个电池单元2用固定部件6(例如阳螺钉等)通过配线部件3相互固定而且电气连接,电池单元2在电极端子(正极端子或负极端子)形成有凹部(例如螺纹孔等),固定部件6具有嵌合在所述凹部中的凸部。
具体地讲,相同类型且相同构造的4个电池单元2(为了容易理解,朝向X轴方向从近前起称为2A、2B、2C、2D)被串联地电气连接。即,方型电池容器的电池单元2A的正极端子4通过配线部件3与未图示的模块正极端子(或者由电池模块1驱动的电气马达等电力负载的正极端子)电气连接,电池单元2A的负极端子5通过配线部件3与电池单元2B的正极端子4电气连接。并且,电池单元2B的负极端子5通过配线部件3与电池单元2C的正极端子4电气连接,电池单元2C的负极端子5通过配线部件3与电池单元2D的正极端子4电气连接。 另外,电池单元2D的负极端子5通过配线部件3与未图示的模块负极端子(或者上述电力负载的负极端子)电气连接。
下面,使用图2A和图2B详细说明电池单元2的结构、配线部件3的结构、以及配线部件3与电极端子的连接状态。在此,使用负极端子5作为电极端子进行说明,但对于正极端子4也是相同的结构。因此,在下面的说明中有时将负极端子5改写为电极端子(正极端子4或者负极端子5)。
首先,电池单元2具有:方型的容器主体7,其在XY平面上具有大致矩形的形状,而且具有从该大致矩形的所有边向Z轴方向延伸的壁面;积层电极体8,被收纳在容器主体7中,而且正极板和负极板隔着隔板被层叠;以及盖9,用于在积层电极体8被收纳于容器主体7中后密封容器主体7(容器主体7和盖9被密封而形成电池容器)。
在盖9形成有贯通盖9而配置的圆柱状(断面基本上是直径r的圆)的负极端子5、和将负极端子5固定在盖9上而且将负极端子5和盖9之间电气绝缘的绝缘性的树脂10(例如塑料树脂等)。另外,在负极端子5形成有凹部13(例如螺纹孔等),该凹部在电池容器的外侧而且在上述圆的中心附近向-Z方向凹陷。
积层电极体8可以是多个正极板和多个负极板隔着隔板被依次层叠形成的积层型的积层电极体,也可以是1个正极板和1个负极板隔着隔板被层叠而且被卷绕的状态的卷绕型的积层电极体。形成于积层电极体8的负极板的负极片11与负极导线12连接,负极导线12在电池容器内与负极端子5铆接固定等,由此负极板与负极端子5电气连接。虽然没有图示,但是形成于积层电极体8的正极板的负极片与正极导线连接,正极导线在电池容器内与正极端子4铆接固定等,由此正极板与正极端子4电气连接。
固定部件6具有被嵌合在负极端子5的凹部13中的凸部6a、和与凸部6a连接而且在凸部6a中的XZ平面上的断面大致呈T字的头部6b。另外,头部6b在XY平面上的形状是以凸部6a为中心的直径L的大致圆形。该凸部6a和头部6b可以使用模具由塑料等树脂或金属一体形成。
配线部件3具有作为配线材料的导电性(例如金属制)的母线3a、和防水性树脂(例如橡胶等)3b,母线3a是平板状,而且在其两端具有直径与凹部13的直径基本上相同而且稍大的贯通孔14,防水性树脂3b全面覆盖该母线3a的、除了母线3a的下表面(母线3a的电池单元2侧的面,即-Z侧的面)中在XY平面上距母线3a的两个贯通孔14的中心为半径(R1)/2的范围以及贯通孔14之外的其它部分。
另外,上述“母线3a的下表面中在XY平面上距母线3a的两个贯通孔14的中心为半径(R1)/2的范围”(将该范围的配线部件3的部位称为接触部位),是在物理上与负极端子5的形成有凹部13的面(上表面)接触,并在母线3a与负极端子5之间形成电气路径的部位。因此,负极端子5的直径r与接触部位的直径R1的关系是(R1)>r。
并且,在配线部件3的接触部位的全周上形成有与树脂3b为一体的第1突起3ba,第1突起3ba作为所谓O型圈(O-ring)发挥作用,在从XY平面观察时大致呈圆形。
第1突起3ba的高度(Z轴方向的高度)被设计成为以下这样的高度,在使配线部件3的接触部位与负极端子5的上表面接触时能够充分均匀地接触电池容器并施加压力,并且作为O型圈能够保持由第1突起3ba包围的部位的高度气密性(能够施加压力而且发挥作为所谓O型圈的作用的高度)。
另外,在母线3a的上表面(隔着母线3a的上述接触部位的相反 侧的面,即+Z侧的面)中,而且在XY平面上与第1突起3ba基本相同的位置,形成有与树脂3b为一体的大致圆形的第2突起3bb。该第2突起3bb的高度被设计成为如图2B所示的高度,即,在将固定部件6的凸部6a插入配线部件3的贯通孔14中、并使凸部6a嵌合在负极端子5的凹部13中向-Z方向施加压力时,能够充分均匀地接触固定部件6的头部6b,并且作为O型圈能够保持由第2突起3bb包围的部位的高度气密性(能够施加压力而且发挥作为所谓O型圈的作用的高度)。因此,在这种情况下,L>(R1)。
另外,第1突起3ba和第2突起3bb是与树脂3b相同的具有弹性的防水性材质,例如可以使用模具与树脂3b一体形成。并且,在图2A和图2B中,在从XY平面观察时,与上述接触部位对应的位置的母线3a的上表面的部分也被树脂3b覆盖,能够进一步提高防水性。
因此,在使用配线部件3和固定部件6将两个电池单元2之间固定时,利用配线部件3的防水性的树脂3b、第1突起3ba和第2突起3bb,保持这些电池单元2之间的电气路径的高度气密性,能够发挥良好的电池模块的性能。
在固定部件6的凸部6a是橡胶等具有弹性的树脂的情况下,如果将凸部6a的直径设为与负极端子5的凹部13的直径基本相同而且稍大,通过向负极端子5的方向按压固定部件6并施加压力,能够将配线部件3牢靠地固定在电池单元2上,同时能够保持上述的高度气密性。
并且,在负极端子5的凹部13是阴螺纹、固定部件6的凸部6a是与其嵌合的阳螺钉的情况下,通过将该阳螺钉和阴螺纹牢靠地旋合固定,能够更强力地压迫第1突起3ba和第2突起3bb。因此,能够进一步提高作为O型圈的作用,进一步保持上述的高度气密性。
另外,无论固定部件6的凸部6a是具有弹性的树脂还是阳螺钉,都能够容易从负极端子5分离配线部件3,维修效率极好。
如上所述,第1实施方式构成为同时实现防水性和维修性、且具有良好的电池性能的电池模块。
另外,在第1实施方式的电池模块中,也能够实现图3所示的变形例。图3是相当于图2B的图,与第1实施方式的电池模块的不同之处是使用固定部件6A而不是固定部件6,其它结构与第1实施方式的电池模块相同,因而标注相同标号并省略说明。
图3所示的固定部件6A在凸部6a和头部6b之间具有在配线部件3的上表面上与树脂3b接触的第2凸部6c。头部6b在XY平面上的形状是以凸部6a为中心的直径L的大致圆形,第2凸部6c在XY平面上的形状也是以凸部6a为中心的大致圆形,但是其直径小于L。第2凸部6c的Z轴方向的高度被设计成为以下这样的高度,在将固定部件6的凸部6a插入配线部件3的贯通孔14中、并使凸部6a嵌合在负极端子5的凹部13中向-Z方向施加压力时,第2突起3bb能够充分均匀地接触固定部件6的头部6b,而且能够保持由第2突起3bb包围的部位的高度气密性,同时第2凸部6c能够在配线部件3的上表面上均匀地接触树脂3b。该凸部6a和第2凸部6c和头部6b也可以使用模具用塑料等树脂或金属一体形成。
根据这种结构,能够保持比第1实施方式的电池模块的效果更高的气密性。
另外,在第1实施方式的电池模块中,也能够实现图4所示的变形例。图4是相当于图2B的图,与第1实施方式的电池模块的不同之处在于,在图2B中是在母线3a的上表面而且是在XY平面上与第1突起3ba基本相同的位置形成有大致圆形的第2突起3bb,而在图4中 第1突起3ba和第2突起3bb在XY平面上的配置不同。具体地讲,在图4中,当在XY平面上观察时,第1突起3ba和第2突起3bb是同心的大致圆形,但是被配置成为使第2突起3bb构成的圆形的直径较小。并且,在图2B中,第1突起3ba与绝缘性的树脂10接触并作为上述O型圈发挥作用,而在图4中,取代绝缘性的树脂10,第1突起3ba与盖9接触,并发挥作为上述O型圈的作用。其它结构与第1实施方式的电池模块相同,因而标注相同标号并省略说明。
根据这种结构,在固定部件6的大小或负极端子5在XY平面上的直径或其周围的树脂10的配置范围不同的情况下,也能够适当保持上述气密性。即,这些部件的大小能够根据电池模块的设计规格或电池模块的模型的模具而适当变更,但是根据图4所示的变形例,不需改变曾一次形成的配线部件3的构造,即可适用于多个该设计规格或该模型的模具,因而在形成电池模块时成本效果良好。
另外,上述的第1实施方式及其变形例的电池模块构成为,在电极端子(正极端子或者负极端子)形成有凹部(例如螺纹孔等),利用具有嵌合在该凹部中的凸部的固定部件6(例如阳螺钉等),通过配线部件3进行相互固定而且电气连接。但是,也可以构成为,在电极端子形成凸部,利用具有嵌合在该凸部上的凹部的固定部件,通过配线部件3进行相互固定而且电气连接。在该变形例中,具体地讲,在电极端子上一体形成相当于固定部件6的凸部6a的形状(在此称为形成于电极端子的凸部。当然,在这种情况下,相当于固定部件6的头部6b的构造不与该凸部连接),使具有与在该电极端子形成的凸部嵌合的形状的凹部的固定部件进行嵌合。具有该凹部的固定部件的该凹部被设计成为均匀地接触配线部件3的第2突起3bb的结构,因而能够保持由第2突起3bb包围的部位的高度气密性。当然,为了保持该气密性,该凹部不需要是贯通该固定部件的孔、或者通过该固定部件的一部分与该固定部件的外部连接的孔,而是单纯的凹坑状的形状。在形成于电极端子的凸部例如是阳螺钉的情况下,具有与该凸部嵌合 的凹部的固定部件能够采用利用袋状螺母或帽型螺母等。
[第2实施方式]
使用图5A和图5B说明第2实施方式的电池模块。图5A和图5B是相当于说明第1实施方式的电池模块的图2B的图。在第1实施方式的电池模块中,树脂3b直接覆盖配线部件3内的母线3a的基本整个面,而本实施方式的不同之处在于,将该树脂3b划分为两个部位,将这两个部位进行装配来发挥与第1实施方式的电池模块相同的效果。其它结构与第1实施方式的电池模块相同,因而标注相同标号并省略说明。
图5A是将电池模块装配后的图,图5B是该装配之前的图。配线部件3A具有该母线3a、和隔着该母线3a而装配的第1树脂部件3Aa和第2树脂部件3Ab。
第1树脂部件3Aa是板状的防水性树脂(例如橡胶等),具有与该板状的部分一体形成的第1突起3ba,在母线3a的下表面中(母线3a的电池单元2侧的面,即-Z侧的面),除了在XY平面上距母线3a的两个贯通孔14的中心为半径(R1)/2的范围以及贯通孔14之外,该母线3a的下表面被防水性树脂全面覆盖。并且,在第1树脂部件3Aa的两端分别形成有各两个第2凹部13A,用于嵌合后面叙述的第2固定部件6B。
第2树脂部件3Ab是板状的防水性树脂(例如橡胶等),在母线3a的上表面(隔着母线3a的上述接触部位的相反侧的面,即+Z侧的面)中全面覆盖该母线3a的上表面,第2树脂部件3Ab具有与第1实施方式中说明的第2突起3bb不同的第2突起3bc(第2突起3bc与该板状的部分一体形成)。并且,在第2树脂部件3Ab的两端分别形成有与第2凹部13A对应的各两个第2贯通孔14A,用于插入后面叙述的第2固定部件6B。另外,相互对应的数量的第2贯通孔14A、第2凹部13A以及第2固定部件6B的数量,不限于如上所述相对于1个配 线部件3A是4个,也能够适当变更。但是,通常设为该4个以上,能够进一步提高上述气密性。
图6表示第2树脂部件3Ab的详细情况。在图6中示出了第2树脂部件3Ab的从XY平面观察时的俯视图、该俯视图中的B-B’线的剖面图、以及该俯视图中的C-C’线的剖面图。如这些附图所示,在从XY平面观察时,第2突起3bc形成为连续的大致矩形。第2突起3bc在XY平面上的尺寸以及在Z方向的高度被设计成为,使正好在该矩形的内侧收纳母线3a。
具体地讲,该大致矩形是比母线3a在XY平面上的尺寸大的尺寸。并且,该高度被设计成为这样的高度,即大于将固定部件6的头部6b的厚度(Z方向)和母线3a的厚度(Z方向)相加得到的尺寸,而且在将固定部件6B插入第2树脂部件3Ab的贯通孔14A中、并使固定部件6B嵌合在第1树脂部件3Aa的第2凹部13A中向-Z方向施加压力时,能够充分均匀地接触第1树脂部件3Aa,并且作为O型圈能够保持由第2突起3bc包围的部位的高度气密性。
另外,第1突起3ba是与第1树脂部件3Aa相同的具有弹性的防水性材质,第2突起3bc是与第2树脂部件3Ab相同的具有弹性的防水性材质,例如使用模具分别一体形成。第1树脂部件3Aa和第2树脂部件3Ab也可以相同的材质。
因此,如果使用配线部件3A和固定部件6B将两个电池单元2之间固定,能够利用配线部件3A的防水性树脂3Aa和3Ab、第1突起3ba和第2突起3bc,保持这些电池单元2之间的电气路径的高度气密性,能够发挥良好的电池模块的性能。
在固定部件6B是具有阳螺钉状的凸部的橡胶等具有弹性的树脂的情况下,如果使该凸部的直径与第1树脂部件3Aa的第2凹部13A 的直径基本相同而且稍大,通过向第1树脂部件3Aa的方向按压固定部件6B并施加压力,能够将配线部件3A牢靠地固定在电池单元2上,同时能够保持上述的高度气密性。
并且,在第2凹部13A是阴螺纹、固定部件6A的上述凸部是与其嵌合的阳螺钉的情况下,通过将这些阴螺纹和阳螺钉牢靠地旋合固定,能够更强力地压迫第2突起3bc,因而能够进一步提高作为O型圈的作用,并进一步保持上述的高度气密性。另外,用固定部件6实现第1突起3ba作为O型圈的作用,这一点与第1实施方式相同。另外,无论固定部件6B的上述凸部6是具有弹性的树脂还是阳螺钉,都能够容易从负极端子5分离配线部件3A,维修效率极好。
如上所述,第2实施方式与第1实施方式相同地构成为同时实现防水性和维修性、且具有良好的电池性能的电池模块。并且,与第1实施方式的电池模块不同,也容易只更换母线3a,因而在设计上更具灵活性。另外,在第2实施方式的电池模块中,以在电极端子形成有凹部的结构为例进行了说明,但也能够适用于如上述第1实施方式的变形例那样在电极端子形成有凸部的结构。
上述第1、第2实施方式以及变形例的电池模块是电池单元为4个的电池模块,但只要是由两个以上的电池单元构成的电池模块即可。
并且,将锂离子二次电池单元作为电池单元的一例进行了说明,但本实用新型也能够适用于一次电池或二次电池等任何电池的电池单元。
另外,关于将多个电池单元之间连接的电气路径,使用导电性的板状的母线作为配线材料进行了说明,但只要具有导电性,也可以是线状的配线材料。并且,关于电极端子的形状说明了圆柱状的情况,但也能够根据电池单元的设计而变更为任何形状。因此,只要能够保 持多个电池单元2之间的电气路径的气密性,发挥上述O型圈的作用的突起在从XY平面进行观察时可以是圆形、椭圆形、矩形、三角形等任何形状。
以上说明了本实用新型的优选实施方式,但本实用新型不限于上述的实施方式。在不脱离本实用新型宗旨的范围内能够进行结构的增加、省略、置换以及其它变更。本实用新型不能用前述的说明进行限定,只能用附带的权利要求书进行限定。
Claims (12)
1.一种电池模块,具有:
第1电池单元及第2电池单元,包括具有电极端子的电池容器,该电极端子上形成有凹部或者凸部;
固定部件,嵌合于形成在所述电极端子上的所述凹部或者凸部;以及
配线部件,具有配线材料、防水性树脂和第1突起,该防水性树脂被配置成为覆盖所述配线材料的除了所述配线材料与所述电极端子接触的部位之外的部位,该第1突起从所述防水性树脂延伸而且形成于所述接触部位的周围,所述电池模块的特征在于,
通过所述固定部件嵌合于所述凹部或者凸部,所述配线部件被固定在所述第1电池单元与所述第2电池单元之间,而且所述第1突起包围所述电极端子来提高气密性。
2.根据权利要求1所述的电池模块,其中,
在所述电极端子上形成有所述凹部,
所述固定部件具有嵌合在所述凹部中的凸部、和与所述凸部连接的头部,
所述配线材料具有能够插入所述凸部的贯通孔,
所述凸部插入所述贯通孔中并嵌合,由此利用所述头部固定所述配线部件。
3.根据权利要求2所述的电池模块,其中,
所述配线部件在与所述头部接触的部位还具有第2突起,
通过所述固定部件嵌合于所述凹部或者凸部,所述第2突起包围所述凸部来提高所述固定部件与所述配线部件的气密性。
4.根据权利要求3所述的电池模块,其中,
所述第1突起或者所述第2突起作为O型圈发挥作用。
5.根据权利要求4所述的电池模块,其中,
所述防水性树脂包括具有所述第1突起的第1树脂部件、和第2树脂部件。
6.根据权利要求5所述的电池模块,其中,
所述凹部是阴螺纹,所述凸部是与所述阴螺纹嵌合的阳螺钉。
7.一种电池模块,具有:
第1电池单元及第2电池单元,包括具有电极端子的电池容器,该电极端子上形成有凹部或者凸部;
固定部件,嵌合于形成在所述电极端子上的所述凹部或者凸部;以及
配线部件,具有配线材料、防水性树脂和第1突起,该防水性树脂被配置成为覆盖所述配线材料的除了所述配线材料与所述电极端子接触的部位之外的部位,该第1突起从所述防水性树脂延伸而且形成于所述接触部位的周围,所述电池模块的特征在于,
通过所述固定部件嵌合于所述凹部或者凸部,所述配线部件使得所述第1电池单元与所述第2电池单元保持一定的距离,而且所述第1突起包围所述电极端子来提高气密性。
8.根据权利要求7所述的电池模块,其中,
在所述电极端子上形成有所述凹部,
所述固定部件具有嵌合在所述凹部中的凸部、和与所述凸部连接的头部,
所述配线材料具有能够插入所述凸部的贯通孔,
所述凸部插入所述贯通孔中并嵌合,由此利用所述头部固定所述配线部件。
9.根据权利要求8所述的电池模块,其中,
所述配线部件在与所述头部接触的部位还具有第2突起,
通过所述固定部件嵌合于所述凹部或者凸部,所述第2突起包围所述凸部来提高所述固定部件与所述配线部件的气密性。
10.根据权利要求9所述的电池模块,其中,
所述第1突起或者所述第2突起作为O型圈发挥作用。
11.根据权利要求10所述的电池模块,其中,
所述防水性树脂包括具有所述第1突起的第1树脂部件、和第2树脂部件。
12.根据权利要求11所述的电池模块,其中,
所述凹部是阴螺纹,所述凸部是与所述阴螺纹嵌合的阳螺钉。
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