CN202595788U

CN202595788U - 铲斗和挖掘机

Info

Publication number: CN202595788U
Application number: CN 201220280565
Authority: CN
Inventors: 韩伟平
Original assignee: Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd; Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd Weinan Branch
Current assignee: Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd; Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Co Ltd Weinan Branch
Priority date: 2012-06-14
Filing date: 2012-06-14
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2022-06-14

Abstract

本实用新型公开了一种铲斗，该铲斗包括斗体（12），该斗体（12）包括斗底（13）和位于斗底（13）两侧的斗侧壁（14），斗底（13）的前侧具有前刃板（1），斗侧壁（14）的前侧具有侧刃板（2），前刃板（1）的中部安装有第一斗齿组件（3），其中，前刃板（1）与侧刃板（2）通过第二斗齿组件（4）固定连接，第二斗齿组件（4）包括第二齿座（7）和安装在该第二齿座（7）上的第二斗齿（8），第二齿座（7）上设置有凸台，该凸台与前刃板（1）和/或侧刃板（2）焊接。此外，本实用新型还公开了一种包括上述铲斗的挖掘机。通过本实用新型提供的铲斗和挖掘机，可以增大斗齿组件的实际布置宽度并且延长铲斗的使用寿命。

Description

铲斗和挖掘机

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种铲斗和包括该铲斗的挖掘机。

背景技术

铲斗属于挖掘机工作装置中的易损件之一，通常包括斗体和固定在所述斗体底部的加强部分。图1和图2表示出了现有的铲斗。如图1和图2所示，铲斗的斗体12整体上为一个焊接结构，通常包括斗底13和位于所述斗底13两侧的斗侧壁14，斗底13的前侧连接有前刃板1，斗侧壁14的前侧连接有侧刃板2，前刃板1与侧刃板2通常采用对角焊的方式焊接连接，前刃板1上安装有多个均匀分布的斗齿组件16，斗齿组件16包括齿座17和安装在该齿座17上的斗齿18，齿座17插装在前刃板1上并与前刃板1焊接连接。上述铲斗存在以下缺陷：1）由于需要为两边的齿座17预留焊接空间，所以两边的齿座17与侧刃板2之间存在一定的距离L，从而导致斗齿组件16的实际布置宽度减小，从而降低了挖掘机的挖掘及平整作业效率；2）当铲斗受到侧向力F时，前刃板1与侧刃板2之间的焊缝处容易应力集中，从而导致前刃板1或侧刃板2损坏，影响了铲斗的使用寿命；3）前刃板1与侧刃板2之间的焊接部位的焊缝尺寸要求较大，并且与斗齿的焊缝位置重合，焊缝较集中，从而造成焊接应力较大，容易引起焊后变形，影响焊接强度，而该部位又为突出部位，在挖掘时直接受到物料的冲击，所以容易磨损，从而影响了铲斗的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铲斗和包括该铲斗的挖掘机，通过本实用新型提供的铲斗和挖掘机，可以增大斗齿组件的实际布置宽度并且延长铲斗的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种铲斗，该铲斗包括斗体，该斗体包括斗底和位于所述斗底两侧的斗侧壁，所述斗底的前侧具有前刃板，所述斗侧壁的前侧具有侧刃板，所述前刃板的中部安装有第一斗齿组件，其中，所述前刃板与所述侧刃板通过第二斗齿组件固定连接，所述第二斗齿组件包括第二齿座和安装在该第二齿座上的第二斗齿，所述第二齿座上设置有凸台，该凸台与所述前刃板和/或所述侧刃板焊接。

优选地，所述凸台包括位于所述第二齿座的顶面的第一凸台，该第一凸台与所述侧刃板的底面焊接。

优选地，所述第二齿座插装并焊接在所述前刃板上。

优选地，所述凸台还包括位于所述第二齿座的一个侧面的第二凸台，该第二凸台与所述前刃板的侧面焊接。

优选地，所述第一凸台具有与所述侧刃板的相应底面焊接连接的平面，所述第二凸台具有与所述前刃板的相应侧面焊接连接的平面。

优选地，所述第二齿座的另一个侧面形成有第三凸台。

优选地，所述第一凸台、第二凸台和第三凸台均为长条形。

优选地，所述斗底与所述斗侧壁之间连接有加强筋，该加强筋朝向所述第二齿座延伸且与所述第二齿座连接。

此外，本实用新型还提供了一种挖掘机，该挖掘机包括本实用新型所提供的铲斗。

本实用新型提供的铲斗和挖掘机具有以下优势：

1）通过本实用新型提供的铲斗，可以增大斗齿组件的实际布置宽度，从而提高了挖掘机的挖掘及平整作业效率；

2）通过本实用新型提供的铲斗，斗体的棱角部位直接由高强度的斗齿组件保护，从而避免了物料的直接冲击，减少了斗体棱角部位的磨损，大大延长了铲斗的使用寿命；

3）由于可以通过凸台来实现第二齿座与前刃板和/或侧刃板的对接焊，所以分散了焊缝，减少了焊接量，从而减小了应力集中，提高了焊接强度，即使当铲斗受到侧向力时，也不会导致前刃板或侧刃板损坏，从而延长了铲斗的使用寿命。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有铲斗的立体结构示意图；

图2是现有铲斗的正面示意图；

图3是本实用新型提供的铲斗的立体结构示意图；

图4是本实用新型提供的铲斗的正面示意图。

附图标记说明

1：前刃板；2：侧刃板；3：第一斗齿组件；4：第二斗齿组件；5：第一齿座；6：第一斗齿；7：第二齿座；8：第二斗齿；9：第一凸台；10：第二凸台；11：第三凸台；12：斗体；13：斗底；14：斗侧壁；15：加强筋；16：斗齿组件；17：齿座；18：斗齿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词“前”是在铲斗的工作状态下定义的。

如图3和图4所示，本实用新型提供了一种铲斗，该铲斗包括斗体12，该斗体12包括斗底13和位于所述斗底13两侧的斗侧壁14，所述斗底13的前侧具有前刃板1，所述斗侧壁14的前侧具有侧刃板2，所述前刃板1的中部安装有第一斗齿组件3，其中，所述前刃板1与所述侧刃板2通过第二斗齿组件4固定连接，所述第二斗齿组件4包括第二齿座7和安装在该第二齿座7上的第二斗齿8，所述第二齿座7上设置有凸台，该凸台与所述前刃板1和/或所述侧刃板2焊接。

凸台可以在第二齿座7上适当设置。根据本实用新型的一种优选实施方式，所述凸台包括位于所述第二齿座7的顶面的第一凸台10和位于所述第二齿座7的一个侧面的第二凸台9，所述第一凸台10和第二凸台9分别与所述侧刃板2的底面和所述前刃板1的侧面焊接。这样，通过第二凸台9和第一凸台10，可以实现第二齿座7与前刃板1的侧面和侧刃板2的底面的对接焊，从而减小应力集中，提高焊接强度。此外，根据本实用新型的一种选择性实施方式，所述凸台包括位于所述第二齿座7的顶面的第一凸台10，该第一凸台10与所述侧刃板2的底面焊接，第二齿座7采用现有技术的方式插装并焊接在前刃板1上。这样，同样可以减小应力集中，提高焊接强度。另外，为了提高焊接稳定性，优选地，所述第一凸台10具有与所述侧刃板2的相应底面焊接连接的平面，所述第二凸台9具有与所述前刃板1的相应侧面焊接连接的平面。

进一步优选地，所述第二齿座7的另一个侧面形成有第三凸台11，该第三凸台11也用于与前刃板1的侧面焊接。这样，可以使第二斗齿组件4具备通用性，使其既可以安装在前刃板1的左侧，也可以安装在前刃板1的右侧，从而将第二斗齿组件4按照标准件批量生产，提高生产效率。

第一凸台10、第二凸台9和第三凸台11通常与第二齿座7形成为一体。所述第二凸台9和第三凸台11的形状和尺寸需要与前刃板1的侧面的形状和尺寸相互匹配；第一凸台10的形状和尺寸需要与侧刃板2的底面的形状和尺寸相互匹配。通常情况下，第一凸台10、第二凸台9和第三凸台11均为长条形。

为了提高斗底13与斗侧壁14之间的连接强度，优选地，所述斗底13与所述斗侧壁14之间连接有加强筋15，该加强筋15朝向所述第二齿座7延伸且与所述第二齿座7连接。加强筋15通常采用焊接的方式与斗底13、斗侧壁14以及第二齿座7连接。

前刃板1、侧刃板2、斗底13以及斗侧壁14的结构为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。前刃板1与斗底13可以采取各种适当的方式固定连接，也可以一体形成。侧刃板2与斗侧壁14可以采取各种适当的方式固定连接，也可以一体形成。第一斗齿组件3的结构和安装方式为本领域技术人员所公知，例如，第一斗齿组件3通常包括第一齿座5和安装在第一齿座5上的第一斗齿6。第一斗齿组件3通常插装并焊接在前刃板1上。第二斗齿8的结构以及第二斗齿8在第二齿座7上的安装方式为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。

此外，本实用新型还提供了一种挖掘机，其中，该挖掘机包括本实用新型所提供的铲斗。

本实用新型具体实施方式提供的铲斗和挖掘机具有以下优势：

1）通过本实用新型提供的铲斗，可以增大斗齿组件16的实际布置宽度，从而提高了挖掘机的挖掘及平整作业效率；

2）通过本实用新型提供的铲斗，斗体12的棱角部位直接由高强度的斗齿组件16保护，从而避免了物料的直接冲击，减少了斗体12棱角部位的磨损，大大延长了铲斗的使用寿命；

3）由于通过第二凸台9和第一凸台10来实现第二齿座7与前刃板1的侧面和侧刃板2的底面的对接焊，所以分散了焊缝，减少了焊接量，从而减小了应力集中，提高了焊接强度，即使当铲斗受到侧向力F时，也不会导致前刃板1或侧刃板2损坏，从而延长了铲斗的使用寿命。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims

1.一种铲斗，该铲斗包括斗体（12），该斗体（12）包括斗底（13）和位于所述斗底（13）两侧的斗侧壁（14），所述斗底（13）的前侧具有前刃板（1），所述斗侧壁（14）的前侧具有侧刃板（2），所述前刃板（1）的中部安装有第一斗齿组件（3），其特征在于，所述前刃板（1）与所述侧刃板（2）通过第二斗齿组件（4）固定连接，所述第二斗齿组件（4）包括第二齿座（7）和安装在该第二齿座（7）上的第二斗齿（8），所述第二齿座（7）上设置有凸台，该凸台与所述前刃板（1）和/或所述侧刃板（2）焊接。

2.根据权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述凸台包括位于所述第二齿座（7）的顶面的第一凸台（10），该第一凸台（10）与所述侧刃板（2）的底面焊接。

3.根据权利要求2所述的铲斗，其特征在于，所述第二齿座（7）插装并焊接在所述前刃板（1）上。

4.根据权利要求2所述的铲斗，其特征在于，所述凸台还包括位于所述第二齿座（7）的一个侧面的第二凸台（9），该第二凸台（9）与所述前刃板（1）的侧面焊接。

5.根据权利要求4所述的铲斗，其特征在于，所述第一凸台（10）具有与所述侧刃板（2）的相应底面焊接连接的平面，所述第二凸台（9）具有与所述前刃板（1）的相应侧面焊接连接的平面。

6.根据权利要求4所述的铲斗，其特征在于，所述第二齿座（7）的另一个侧面形成有第三凸台（11）。

7.根据权利要求6所述的铲斗，其特征在于，所述第一凸台（10）、第二凸台（9）和第三凸台（11）均为长条形。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的铲斗，其特征在于，所述斗底（13）与所述斗侧壁（14）之间连接有加强筋（15），该加强筋（15）朝向所述第二齿座（7）延伸且与所述第二齿座（7）连接。

9.一种挖掘机，其特征在于，该挖掘机包括根据权利要求1至8中任意一项所述的铲斗。