CN202595163U - 新型高炉布料溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及悬挂式衬板的高炉布料溜槽。新型高炉布料溜槽由悬挂端、壳体、衬板、衬板上的积料齿组成，其在于：衬板由衬板一及衬板二组成，衬板一上的积料齿与衬板二上的积料齿相对安装；衬板一设悬挂端下方。本实用新型在物料击落区储存炉料大幅减少，能加速炉料向溜槽中后部堆积，以减缓炉料对击落区的冲击，衬板使用周期提高在一年以上，且仅更换部分衬板，高炉布料溜槽的制造成本大幅降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉，具体属于高炉布料溜槽，确切地为悬挂式衬板的高炉布料溜槽。
背景技术
高炉无料钟式炉顶装料设备中布料溜槽是关键部件之一，主要作用是将炉料分布到炉膛的各个位置。布料溜槽的工作位置是在高炉炉腔内的顶部，高炉各批次的炉料按照相应的频率源源不断地从料流调节阀经过约8m高的落差冲向布料溜槽从而分布到炉膛的各个位置。
目前，溜槽整体结构主要由壳体、衬板两大部分组成。其在生产运行中，布料溜槽经常发生失效现象，从而需要及时更换，以满足生产之需要。经过研究分析，发现溜槽失效原因主要是由于被烧损和磨损所致，其主要是衬板被磨损所为。这是因为高炉溜槽在靠近悬挂端（俗称鹅头部）的衬板在炉料不断冲刷下磨损相当快，严重时会被磨穿，造成高炉被迫停产休风，直接影响高炉的正常生产。
目前，高炉布料溜槽衬板结构多采用积窝（料打料）式。其主要由积窝板、耐磨合金层、外壳板组成。它的基本原理是在布料溜槽内部上部落料点位置布置一定数量、高度、角度的格子板，使其形成一个能储存一定数量的小空腔。当第一次落料后，在空腔内会储存一定数量的松散炉料形成积窝，避免后续炉料对内部壳体的直接磨损。
实际生产使用中发现，整体设计积窝型衬板只能缓解机械磨损，但抗冲击能力不足，尤其在高温状态下，产生变形严重及在矿石击落区会产生孔洞的现象。经过研究发现，在靠近悬挂端大约占总溜槽的1/3的范围内为炉料击落区，是衬板最易失效及损坏的部分。
经检索，中国专利号为ZL 2011 2 0040542.3 的专利文献，其特点是解决布料问题，而未解决关于衬板的损坏而导致影响高炉正常生产的不足；另有一中国专利号为ZL 201120211810.3的专利文献，其解决的是高炉溜槽的成本及重量问题，也未涉及衬板的损坏而导致影响高炉正常生产的不足问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种在物料击落区储存炉料大幅减少，能加速炉料向溜槽中后部堆积，以减缓炉料对击落区的冲击而提高衬板使用周期，且仅更换部分衬板的新型高炉布料溜槽。
实现上述目的的技术措施：
新型高炉布料溜槽，由悬挂端、壳体、衬板、衬板上的积料齿组成，其在于：衬板由衬板一及衬板二组成，衬板一上的积料齿与衬板二上的积料齿相对安装；衬板一设悬挂端下方。
其特征在于：衬板一的长度为三分之一，衬板二的长度为三分之二。
本实用新型的特点在于：在物料击落区储存炉料大幅减少，能加速炉料向溜槽中后部堆积，以减缓炉料对击落区的冲击，衬板使用周期提高在一年以上，且仅更换部分衬板，高炉布料溜槽的制造成本大幅降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为现有高炉布料溜槽的结构示意图
图中：1—悬挂端，2—壳体，3—衬板，4—积料齿，5—衬板一，6—衬板二。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述：
新型高炉布料溜槽，由悬挂端1、壳体2、衬板3、衬板3上的积料齿4组成，其衬板3由衬板一5及衬板二6两段组成，衬板一5上的积料齿4与衬板二6上的积料齿4相对安装；衬板一5设悬挂端1下方。衬板一5的长度为三分之一，衬板二6的长度为三分之二。
其工作状态及方式不变，只是当衬板一5被磨损而失效需进行更换时，只将衬板一5更换即可。这即节约了成本，又能使更换时间缩短，提高生产效率。
Claims (2)
1.新型高炉布料溜槽，由悬挂端、壳体、衬板、衬板上的积料齿组成，其特征在于：衬板由衬板一及衬板二组成，衬板一上的积料齿与衬板二上的积料齿相对安装；衬板一设在悬挂端下方。
2.如权利要求1所述的新型高炉布料溜槽，其特征在于：衬板一的长度为三分之一，衬板二的长度为三分之二。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220239078 CN202595163U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 新型高炉布料溜槽 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220239078 CN202595163U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 新型高炉布料溜槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202595163U true CN202595163U (zh) | 2012-12-12 |
Family
ID=47312717
Family Applications (1)
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| CN 201220239078 Expired - Fee Related CN202595163U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 新型高炉布料溜槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202595163U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106367552A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-02-01 | 攀枝花市旭鼎机械制造有限公司 | 炼铁高炉布料器 |
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2012
- 2012-05-25 CN CN 201220239078 patent/CN202595163U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106367552A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-02-01 | 攀枝花市旭鼎机械制造有限公司 | 炼铁高炉布料器 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170711 Address after: 430083 Qingshan District, Hubei, Wuhan factory before the door No. 2 Patentee after: Wuhan iron and Steel Company Limited Address before: 430080 Wuhan, Hubei Friendship Road, No. 999, Wuchang Patentee before: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121212 Termination date: 20190525 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |