CN202131323U - 一种高炉布料溜槽 - Google Patents

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钟毅
赵文
卢献忠
余光明
严开勇
鲁新义
周火青
刘洋
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Abstract

本实用新型涉及高炉布料溜槽。其主要由外壳与衬板组成。其在于外壳与衬板直接连接；衬板采用镶嵌金属合金或铸造耐磨合金整体加工成型，外壳采用整体加工成型，衬板通过自重挂在外壳上。本实用新型可避免因焊接后产生的热应力，有利于高炉布料溜槽制造质量，还可消除螺栓、螺母因气体的腐蚀而产生断裂的问题，且结构简单，容易制造，还可大大降低制造成本。

Description

一种高炉布料溜槽
技术领域
本实用新型涉及炼铁高炉，具体属于高炉布料溜槽。
背景技术
高炉布料溜槽是炼铁系统高炉上的关键设备之一，其设备安装在高炉炉体内迥转中心处，其受热强度极高。通常大型高炉布料溜槽的平均使用寿命为6个月左右，现有大型高炉，大多采用高强度冶炼方式，从而对高炉备件的要求极高，若备件使用寿命很短，会造成高炉被迫休风停产，直接影响高炉的正常生产。
现有的高炉溜槽主要由衬板、绝热层、外壳加强板、耐火层、外壳主要部件构成，其存在的不足是：结构复杂，制造成本较高，且质量缺陷较多，因而易发生故障，影响正常生产，而且钢板之间全部由螺栓、螺母来进行联接，螺栓、螺母会因气体的腐蚀而产生断裂，加之钢板边缘部分通过焊接进行加固，焊接后易产生热应力敏感区，在高温下产生裂纹概率增大，造成产品的开裂直到烧穿。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单，易实施，加工成本低廉，提高高炉布料溜槽的使用周期，消除不安全因素的高炉布料溜槽。
实现上述目的的技术措施：
一种高炉布料溜槽，主要由外壳与衬板组成。其在于：外壳与衬板直接连接；衬板采用镶嵌金属合金或铸造耐磨合金整体加工成型，外壳采用整体加工成型，衬板通过自重挂在外壳上。
其特征在于：在外壳与衬板之间的缝隙处有隔热层。
本实用新型的特点在于可避免因焊接后产生的热应力，有利于高炉布料溜槽制造质量，还可消除螺栓、螺母因气体的腐蚀而产生断裂的问题，且结构简单，容易制造，还可大大降低制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型之前的高炉布料溜槽的结构示意图
图中：1-外壳，2-衬板，3-隔热层，4-外壳加强板，5-耐火层，6-螺栓，7-螺母。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述：
一种高炉布料溜槽，主要由外壳1与衬板2组成。将外壳1采用冲压成形或锻压成形或铸造成形的方式整体加工成型；将衬板2采用镶嵌金属合金或铸造耐磨合金整体加工成型；再将上述的衬板2直接挂在外壳1上，衬板2通过自重与外壳1紧密结合。当由于制作精度原因，而使衬板2与外壳1之间有缝隙时，可在缝隙处通过涂抹耐火材料泥或填充石棉纤维等隔热材料形成隔热层3。

Claims (2)

1.一种高炉布料溜槽，主要由外壳(1)与衬板(2)组成，其特征在于：外壳(1)与衬板(2)直接连接；衬板(2)采用镶嵌金属合金或铸造耐磨合金整体加工成型，外壳(1)采用整体加工成型，衬板(2)通过自重挂在外壳(1)上。
2.如权利要求1所述的一种高炉布料溜槽，其特征在于：在外壳(1)与衬板(2)之间的缝隙处有隔热层(3)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102864261A (zh) * 2012-10-22 2013-01-09 武汉钢铁(集团)公司 高炉布料溜槽及其制备方法
CN102922242A (zh) * 2012-11-28 2013-02-13 武汉钢铁(集团)公司 一种复合型高炉布料溜槽的制造方法

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Patentee before: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp.

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