CN202593877U - 一种净重式双秤湿铵包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种净重式双秤湿铵包装机，包括上料机构，称重机构，下料机构，缝包机构、传输机构以及主控制箱。其中，上料机构包括上料仓、搅拌电机，大、小绞龙；称重机构包括秤体及秤体气缸；称重机构和上料机构之间设有传感器；下料机构包括下料斗，其上设有气振装置，防止物料在称重机构和下料斗上粘结。本实用新型的湿铵包装设备，彻底解决了湿铵在实际包装过程中的由于物料含水量高，流动性差，腐蚀性强，容易粘结在秤桶内壁且在物料湿铵进入容器内很容易粘在仓壁上，特别在死角处粘结，无法正常下料的问题，解决了湿铵无法实现自动定量包装的技术难题。

Description

一种净重式双秤湿铵包装机

技术领域

本实用新型涉及物料包装设备领域，特别涉及一种湿铵包装及称重的包装设备。 

背景技术

湿铵(即氯化铵)具有含水量高，流动性差，腐蚀性强，容易粘结在秤桶内壁等特点。普通斗式包装机是针对普通物料设计开发，无法满足特殊物料如湿铵的包装要求，没有采用不粘结工艺和气振动，会出现物料粘结在称重机构和下料斗上的现象，严重影响包装精度；物料接触部分采用304等普通不锈钢，无法满足耐腐蚀要求；设备采用普通传感器，容易收到物料的腐蚀，导致包装精度不高；另外也没有设计搅拌装置，物料容易受重力作用出现结块、结拱现象，由于湿铵的这些特性以及普通斗式包装机的缺点，导致一般通用的斗式包装机无法达到现场运用的要求，无法进行湿铵的包装工作。 

实用新型内容

为解决现有技术的问题，本实用新型的发明人经过长期的技术攻关，提出了一种适合湿铵包装称重的包装设备。 

为达到本实用新型的目的，本实用新型提出一种净重式双秤湿铵包装设备，其包括上料机构，称重机构，下料机构，缝包机构、传输机构以及主控制箱，其中，上料机构包括上料仓、大绞龙、小绞龙；称重机构包括秤体及秤体气缸；称重机构和上料机构之间设有传感器；下料机构包括下料斗和夹袋器，所述下料机构上设有气振装置。 

优选的，在所述包装机的上料仓中，具有搅拌电机，其与包装机的大绞龙和小绞龙同步工作。 

再优选的，在所述上料机构和称重机构之间设有传感器，所述传感器上具有防护罩。 

再优选的，所述大绞龙和小绞龙表面采用特氟龙喷涂处理。 

再优选的，所述包装机整机采用316L不锈钢，表面采用防腐喷塑处理。 

本实用新型的湿铵包装包括如下步骤：包装机进入工作状态后， 弧门自动打开，大、小绞龙工作，开始进料，当达到大进料目标量，大绞龙停止工作，小绞龙继续工作，此时大绞龙高速旋转，把有可能粘结在绞龙上的物料全部甩掉，当达到称重目标量时，小绞龙停止工作，秤门打开，物料进入下料夹袋机构，通过下料机构，物料进到包装袋，完成单个包装过程。 

本实用新型的包装设备有如下特点： 

1、在包装机上料仓中，采用搅拌破拱装置，与包装机输送绞龙同步工作，做到了上料仓物料部结块，不堵料，保证了物料均匀顺畅的进入称重机构； 

2、输送绞龙采用不粘工艺，表面采用特氟龙喷涂处理，保证了物料不粘结在绞龙上，提高了包装机包装称重的精度； 

3、在称重机构采样重量达到目标量的时候，绞龙停止工作，粘结在绞龙叶片上的物料无法清理，进入下次包装时会导致精度无法保证，而且，粘结越更多，更容易出现下料不畅等现象，通过增加在此瞬间的绞龙高速反转，把有可能粘结在绞龙上的物料全部甩掉，保证了下一个工作过程中物料称重的精度； 

4、在各容器内均采用不粘结工艺，容器中与物料接触部分采用特氟龙喷涂处理，死角处采用气振下料(例如在秤门打开时，气振同时启动；下料夹袋器放袋时，气振也会同时启动)，做到无物料粘结现象，保证了包装的重量的精度和速度。 

本实用新型的湿铵包装设备，彻底解决了湿铵在实际包装过程中的由于物料湿铵含水量高，流动性差，腐蚀性强，容易粘结在秤桶内壁且在物料湿铵进入容器内很容易粘在仓壁上，特别在死角处粘结，无法正常下料的问题，解决了湿铵无法实现自动定量包装的技术难题，填补了国内空白。 

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中： 

图1所示为本实用新型的净重式双秤湿铵包装机的整体组成结构主视示意图； 

图2所示为图1中包装机的主视图； 

图3所示为图1中包装机的左视图； 

图4所示为图1中包装机的俯视图； 

图5所示为本实用新型的湿铵包装步骤示意图。 

具体实施方式

下面将以具体实施例为例来详细说明本实用新型的净重式双秤湿铵包装机结构。 

如图1至图4所示，本实用新型的净重式双秤湿铵氯化铵包装机包括上料机构，称重机构，下料机构、缝包机构(缝纫机、缝纫机电机、折边导向)、传输机构以及主控制箱22。其中，上料机构包括上料仓30；搅拌电机1及其减速机2；大绞龙50及大绞龙电机5及其减速机6，小绞龙70及小绞龙电机7及其减速机8，分别通过绞龙皮带轮3、绞龙轴承10和电机皮带轮4带动驱动；称重机构包括秤体140及秤体气缸14，秤体气缸14由气控箱13控制；称重机构和上料机构之间设有传感器11；下料斗50，其下方设有夹袋器90，其由夹袋气缸9控制，下料斗50上设有气振装置60，通过气振，防止物料在称重机构和下料斗上粘结；传输机构包括不锈钢网带输送机以及输送电机20，不锈钢网带输送机将从下料斗50下料完成的物料包传送到缝包机构进行封口缝包，然后通过输送电机20将物料输出。整个净重式双秤湿铵氯化铵包装机的包装、称重及传输由主控制箱22控制。 

在本实用新型的上述包装设备中，与物料接触的部分采用特氟龙处理，防止物料粘结在称重斗、下料机构上，在下料的同时，采用气振动，防止物料出现粘结在死角处；物料接触部分采用不锈钢2205双向不锈钢，整机采用316L不锈钢，表面采用防腐喷塑处理，解决了设备的耐腐蚀问题，达到了设备长期稳定工作的要求；采用不锈钢传感器，并且加装专用防护罩，防止物料接触传感器，影响包装精度；在上料仓中设置搅拌装置，防止物料结块、结拱，保持物料稳定的物理特性，确保包装机顺畅、匀称进料，提高包装精度。 

本实用新型的净重式双秤湿铵氯化铵包装机的包装步骤参见图5，包装机进入工作状态后，弧门自动打开，大、小绞龙工作，开始进料，当达到大进料目标量，大绞龙停止工作，小绞龙继续工作，此时大绞龙高速旋转，把有可能粘结在绞龙上的物料全部甩掉，当达到称重目 标量时，小绞龙停止工作，秤门打开，物料进入下料夹袋机构，通过下料机构，物料进到包装袋，完成单个包装过程。 

在上述包装过程中，优选的，在秤门打开时，气振装置同时启动；以及在下料夹袋器放袋时，气振装置也会同时启动，达到无物料粘结现象，保证了包装的精度和速度。 

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。 

Claims (5)

1.一种净重式双秤湿铵包装机，包括上料机构，称重机构，下料机构，缝包机构、传输机构以及主控制箱，其中，上料机构包括上料仓、大绞龙、小绞龙；称重机构包括秤体及秤体气缸；称重机构和上料机构之间设有传感器；下料机构包括下料斗和夹袋器，其特征在于，所述下料机构上设有气振装置。

2.根据权利要求1所述的净重式双秤湿铵包装机，其特征在于，在包装机的上料仓中，具有搅拌电机，其与包装机大绞龙、小绞龙同步工作。

3.根据权利要求1所述的净重式双秤湿铵包装机，其特征在于，在所述上料机构和称重机构之间设有传感器，所述传感器上具有防护罩。

4.根据权利要求1所述的净重式双秤湿铵包装机，其特征在于，大绞龙和小绞龙表面采用特氟龙喷涂处理。

5.根据权利要求1所述的净重式双秤湿铵包装机，其特征在于，包装机整机采用316L不锈钢，表面采用防腐喷塑处理。 

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