CN103350763A

CN103350763A - 一种纯碱包装机及包装工艺

Info

Publication number: CN103350763A
Application number: CN 201310233741
Authority: CN
Inventors: 周怡; 周海南
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-06-13
Filing date: 2013-06-13
Publication date: 2013-10-16

Abstract

本发明提出一种纯碱包装机，包括上料机构，闸板阀，称重机构，下料机构，缝包机构、传输机构以及主控制箱。其中，上料机构包括上料仓、绞龙电机、大绞龙、小绞龙；闸板阀包含手轮及闸板机构；称重机构包括秤体及秤体气缸；下料机构包括下料斗和夹袋器，其上设有气振装置，防止物料在称重机构和下料斗上粘结。本发明还提出一种纯碱包装工艺。本发明的纯碱包装设备及包装工艺，彻底解决了纯碱在实际包装过程中的由于物料易结晶，易与空气产生化学反应，易溶于水，腐蚀性强，容易粘结在秤桶内壁且在物料纯碱进入容器内很容易粘在仓壁上，特别在死角处粘结，无法正常下料的问题，解决了纯碱无法实现自动定量包装的技术难题。

Description

一种纯碱包装机及包装工艺

技术领域

本发明涉及物料包装设备领域，特别涉及一种纯碱包装及称重的包装机及包装工艺。

背景技术

纯碱（即碳酸钠）具有流动性差，易与空气接触产生化学反应，易溶于水，腐蚀性强，容易粘结在秤桶内壁等特点。普通斗式包装机是针对普通物料设计开发，无法满足特殊物料如纯碱的包装要求，没有采用不粘结工艺和气振动，会出现物料粘结在称重机构和下料斗上的现象，严重影响包装精度；物料接触部分采用304等普通不锈钢，无法满足耐腐蚀要求；另外也没有设计绞龙装置，物料容易受重力作用出现结块、结拱现象，由于纯碱的这些特性以及普通斗式包装机的缺点，导致一般通用的斗式包装机无法达到现场运用的要求，无法进行纯碱的包装工作。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明的发明人进过长期的技术攻关，提出了一种适合纯碱包装称重的包装机及工艺。

为达到本发明的目的，本发明提出一种纯碱包装机，其包括上料机构，闸板阀，称重机构，下料机构，缝包机构、传输机构以及主控制箱。为防止物料粘结，避免物料粘结在称重机构及下料斗上，采用气振动装置，另在物料接触部分采用特氟龙处理；在下料的同时，采用气振动，防止物料出现粘结在死角处；物料接触部分采用2205双相不锈钢，整机采用316L不锈钢，表面采用防腐喷塑处理，解决了设备的耐腐蚀问题，达到了设备长期稳定工作的要求；在上料仓中设置绞龙装置，防止物料结块、结拱，保持物料稳定的物理特性，确保包装机顺畅、匀称进料，提高包装精度。

本发明另提出一种纯碱包装工艺，步骤如下：包装机进入工作状态后，弧门自动打开，大、小绞龙工作，开始进料，由客户的需求进行闸板阀的调节，需要料快时闸板阀开启弧度增加，需要料慢时闸板阀开启弧度减小，调节好闸板阀以后当达到大进料目标量，大绞龙停止工作，小绞龙继续工作，此时大绞龙高速旋转，把有可能粘结在绞龙上的物料全部甩掉，当达到称重目标量时，小绞龙停止工作，秤门打开，物料进入下料机构，通过下料机构，物料进到包装袋，完成单个包装过程。

本发明的包装工艺有如下特点：

1、在包装机上料仓中，采用绞龙装置，与绞龙电机同步工作，做到了上料仓物料不结块，不堵料，保证了物料均匀顺畅的进入称重机构；

2、绞龙采用不粘工艺，表面采用特氟龙喷涂处理，保证了物料不粘结在绞龙上，提高了包装机包装精度；

3、在称重机构采样重量达到目标量的时候，绞龙停止工作，粘结在绞龙叶片上的物料无法清理，进入下次包装时会导致精度无法保证，而且，粘结越多，越容易出现下料不畅等现象，通过增加在此瞬间的绞龙高速反转，把有可能粘结在绞龙上的物料全部甩掉，保证了下一个工作过程中物料称重的精度；

4、在各容器内均采用不粘结工艺，容器中与物料接触部分采用特氟龙喷涂处理，死角处采用气振下料（例如在秤门打开时，气振同时启动；下料夹袋器放袋时，气振也会同时启动），做到无物料粘结现象，保证了包装的精度和速度。

本发明的纯碱包装机及包装工艺，彻底解决了纯碱在实际包装过程中的由于物料纯碱含水量高，流动性差，腐蚀性强，容易粘结在秤桶内壁且在物料纯碱进入容器内很容易粘在仓壁上，特别在死角处粘结，无法正常下料的问题，解决了纯碱无法实现自动定量包装的技术难题，填补了国内空白。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1所示为本发明的纯碱包装机的整体组成结构主视图；

图2所示为图1中包装机的主视图；

图3所示为图1中包装机的左视图；

图4所示为图1中包装机的俯视图；

图5所示为本发明的纯碱包装工艺的步骤示意图。

具体实施方式

下面将以具体实施例为例来详细说明本发明的纯碱包装机结构。

如图1至图4所示，本发明的纯碱包装机包括上料机构，闸板阀、称重机构，下料机构、缝包机构（缝纫机、缝纫机电机、折边导向）、传输机构以及主控制箱。其中，上料机构包括上料仓2；闸板阀包含手轮及闸板控制机构；大绞龙电机6及其减速机7；大绞龙5及大绞龙电机6及其减速机7，小绞龙8及小绞龙电机9及其减速机10，分别通过绞龙皮带轮3和电机皮带轮4带动驱动；称重机构包括秤体13及秤体气缸14，秤体气缸14由气控箱20控制；下料斗16，其下方设有夹袋器17，其由夹袋气缸18控制，下料斗16上设有气振装置21,通过气振，防止物料在称重机构和下料斗上粘结；传输机构22包括不锈钢网带输送机以及输送电机，不锈钢网带输送机将从下料斗16下料完成的物料包传送到缝包机构进行封口缝包，然后通过输送电机将物料输出。整个纯碱包装机的包装、称重及传输由主控制箱1控制。

在本发明的上述包装设备中，与物料接触的部分采用特氟龙处理，防止物料粘结在称重机构、下料机构上，在下料的同时，采用气振动，防止物料出现粘结在死角处；物料接触部分采用2205双相不锈钢，整机采用316L不锈钢，表面采用防腐喷塑处理，解决了设备的耐腐蚀问题，达到了设备长期稳定工作的要求；在上料仓中设置绞龙装置，防止物料结块、结拱，保持物料稳定的物理特性，确保包装机顺畅、匀称进料，提高包装精度。

本发明的纯碱包装机的包装工艺步骤参见图5，包装机进入工作状态后，弧门自动打开，大、小绞龙工作，开始进料，由客户的需求进行闸板阀的调节，需要料快时闸板阀开启弧度增加，需要料慢时闸板阀开启弧度减小，调节好闸板阀以后当达到大进料目标量，大绞龙停止工作，小绞龙继续工作，此时大绞龙高速旋转，把有可能粘结在绞龙上的物料全部甩掉，当达到称重目标量时，小绞龙停止工作，秤门打开，物料进入下料机构，通过下料机构，物料进到包装袋，完成单个包装过程。

在上述包装过程中，优选的，在秤门打开时，气振装置同时启动；以及在夹袋器放袋时，气振装置也会同时启动，达到无物料粘结现象，保证了包装的精度和速度。

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims

1.纯碱包装机，包括上料机构，闸板阀，称重机构，下料机构，缝包机构、传输机构以及主控制箱，其中，上料机构包括上料仓、大绞龙、小绞龙；闸板阀包含手轮及闸板机构；称重机构包括秤体及秤体气缸；下料机构包括下料斗和夹袋器，其特征在于:所述下料机构上设有气振装置。

2.根据权利要求1所述的纯碱包装机，其特征在于：绞龙电机在包装机的上料仓中，其与绞龙同步工作。

3.根据权利要求1所述的纯碱包装机，其特征在于：物料接触部分材料是2205双相不锈钢，表面有特氟龙喷涂层。

4.根据权利要求1所述的纯碱包装机，其特征在于：包装机整机的材料是316L不锈钢，表面有防腐喷塑层。

5.一种利用如权利要求1-5项所述的纯碱包装机进行的纯碱包装工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

包装机进入工作状态后，弧门自动打开，大、小绞龙开始工作；

物料进料，当达到大进料目标量，大绞龙停止工作，小绞龙继续工作；

大绞龙高速旋转，把粘结在绞龙上的物料全部甩掉；

当达到称重目标量时，小绞龙停止工作，秤门打开，物料进入下料机构；以及通过下料机构，物料进到包装袋，完成单个包装过程。

6.根据权利要求5所述的纯碱包装工艺，其特征在于：当秤门打开时，同时启动气振装置。

7.根据权利要求5所述的纯碱包装工艺，其特征在于：当夹袋器放袋时，同时启动气振装置。