CN202592540U - 一种水泥厂脱硫石膏配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥厂脱硫石膏配料装置，该装置包括脱硫石膏仓、皮带输送机、振动装置和空料报警装置；利用皮带输送机将暂存于脱硫石膏仓内的脱硫石膏按计量输送到水泥磨进行水泥物料的混合，振动装置将脱硫石膏仓内的脱硫石膏振下落到皮带输送机上进行运送；当脱硫石膏仓空载时，空料报警装置发出报警，人工为脱硫石膏仓补料；皮带输送机在配料系统监控下，通过计量装置对进入磨机前的脱硫石膏进行实时计量，改变皮带输送机的输送速度，达到按需给料。

Description

一种水泥厂脱硫石膏配料装置

技术领域

本实用新型涉及一种水泥厂脱硫石膏配料装置。

背景技术

目前较为常用的水泥自动配料装置，自动化程度高，一般都比较大型，因而设施的占地面积大，购进价格也较昂贵。其内部结构通常过于复杂，出现故障后排查检修工作困难，因而维护费和运行费用都比较高。

发明内容

为了节省水泥生产成本，克服水泥生产设施占地面积大的不足，本实用新型提供了一种简易的水泥厂脱硫石膏配料装置，不仅未对水泥稳定生产造成影响，同时节省了运行费用和占地面积。

本实用新型提供的一种水泥厂脱硫石膏配料装置，包括脱硫石膏仓1、皮带输送机2、振动装置3和空料报警装置4；脱硫石膏仓1位于皮带输送机2的上方，它由四个承接弹簧6支撑脱硫石膏仓1的底部10；振动装置3安装在脱硫石膏仓1的外壁9一侧，其位于距底部10的1/4处，空料报警装置4安装在脱硫石膏仓1的外壁9出料的一侧；空料报警装置4上安装一行程开关11；在脱硫石膏仓1出料口的前方，皮带输送机2上还安装了脱硫石膏计量装置5。

上述脱硫石膏仓1为六面体斗式仓，最大容积为5m³，在距离仓顶8的1/3处平置安装有铁格栅7，仓底10也安装平置的铁格栅。

上述行程开关11为一不等臂杠杆，杠杆的上臂连接一齿片13，齿片13与空料报警装置4的电路开关凹槽14契合；杠杆的下臂连接一铁块15，铁块15与皮带输送机2的带面12相距3厘米。在无料带起时，在重力作用下自然下垂，与皮带输送机2带面12呈90°角。

上述承接弹簧6在脱硫石膏仓1空载及满载振动时的长度范围在3~7cm之间。

上述空料报警装置4通过电路开闭连接并控制振动装置3。

上述行程开关11在无料带起时，铁块15在重力作用下自然下垂，根据杠杆原理，带动齿片13做远离空料报警装置4的电路开关凹槽14的运动。

上述振动装置3带动脱硫石膏仓1在三维空间上做不规则振动时，脱硫石膏仓1内的脱硫石膏就在重力及惯性下从仓底的铁格栅或铁格栅7直接掉落皮带输送机2的带面12上。

上述空料报警装置4在电路闭合超过一定时间后会自动发出蜂鸣报警。

上述皮带输送机2做非匀速运动，配料系统通过脱硫石膏计量装置5可控制皮带输送机2的运动速度。

本实用新型采用的技术方案是：一种水泥厂脱硫石膏配料装置，利用皮带输送机将暂存于脱硫石膏仓内的脱硫石膏按计量输送到水泥磨进行水泥物料的混合。通过振动装置，使附于脱硫石膏仓内的脱硫石膏在外力作用下及时掉落到皮带输送机上进行运送。当脱硫石膏仓空载时，可通过空料报警装置的报警及时往脱硫石膏仓内补料。皮带输送机在配料系统监控下，通过脱硫石膏计量装置对进入磨机前的脱硫石膏进行实时计量，改变皮带输送机的输送速度，达到按需给料。

本实用新型的有益效果是：

1、通过行程开关的开闭控制振动装置对仓内的脱硫石膏进行不定时的振落，节省电耗；

2、在脱硫石膏仓底部安装弹簧装置辅助带动整个脱硫石膏仓的振动，振动装置在外力及惯性双重作用下不需要太大的能量输入就能正常工作，同样节省了大量电耗。

3、除为空仓补给脱硫石膏外，无需太多人工操作，为水泥生产节省了人力；

4、在水泥配料系统的监控下，按配料需要给料，与其他物料配料装置处于相对独立的关系，即使暂时故障无法正常工作，不会造成对其他物料配料装置的影响，对整个水泥配料系统的副干扰也很小；

5、整个装置外形精巧，占地面积小。

附图说明

图1是本实用新型装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型作进一步说明

图1示出了一种水泥厂脱硫石膏配料装置，包括脱硫石膏仓1、皮带输送机2、振动装置3和空料报警装置4。脱硫石膏仓1的底部10的四个角处分别安装一个承接弹簧6作为支撑；振动装置3安装在脱硫石膏仓1的外壁10一侧离底部11的1/4处；空料报警装置4安装在底部10出料的一侧，空料报警装置4上设置有一行程开关11；在脱硫石膏仓1出料口的前方，皮带输送机2上还安装了脱硫石膏计量装置5。脱硫石膏计量装置5与水泥配料系统连接。脱硫石膏仓1为六面体斗式仓，其最大容积大约为5m³，在离仓顶8的1/3处平置安装有铁格栅7，仓底10也安装平置的铁格栅。当皮带输送机2上有脱硫石膏运送时，将行程开关11靠近皮带输送机2带面12的铁块15带起，此时另一臂上的齿片13嵌入空料报警装置4的电路开关凹槽14内，空料报警装置4的电路不闭合，振动装置不启动；当铁块15无脱硫石膏带起时就会自然垂下，将齿片13带离凹槽14，此时空料报警装置4的电路闭合，空料报警装置4对振动装置3发出命令，振动装置即启动做不规则振动，将脱硫石膏仓1内脱硫石膏振落。若振动装置启动超过一定时限时，即脱硫石膏仓1内可能已无脱硫石膏剩余，此时空料报警装置4将发出蜂鸣报警。脱硫石膏计量装置5与水泥配料系统连接，通过控制皮带输送机2的运动速度调节脱硫石膏给料量。

Claims (4)

1.一种水泥厂脱硫石膏配料装置，其特征在于：包括脱硫石膏仓（1）、皮带输送机（2）、振动装置（3）和空料报警装置（4）；脱硫石膏仓（1）位于皮带输送机（2）的上方，它由四个承接弹簧（6）支撑脱硫石膏仓（1）的底部（10）；振动装置（3）安装在脱硫石膏仓（1）的外壁（9）一侧，其位于距底部（10）的1/4处，空料报警装置（4）安装在脱硫石膏仓（1）的外壁（9）出料的一侧；空料报警装置（4）上安装一行程开关（11）；在脱硫石膏仓（1）出料口的前方，皮带输送机（2）上还安装了脱硫石膏计量装置（5）。

2.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于：上述脱硫石膏仓（1）为六面体斗式仓，最大容积为5m³，在距离仓顶（8）的1/3处平置安装有铁格栅（7），仓底（10）也安装平置的铁格栅。

3.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于：上述行程开关（11）为一不等臂杠杆，杠杆的上臂连接一齿片（13），齿片（13）与空料报警装置（4）的电路开关凹槽（14）契合；杠杆的下臂连接一铁块（15），铁块（15）与皮带输送机（2）的带面（12）相距3厘米。

4.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于：上述承接弹簧（6）在脱硫石膏仓（1）空载及满载振动时的长度范围在3~7cm之间。

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