CN101934902A

CN101934902A - 一种装卸设备自带称量料斗

Info

Publication number: CN101934902A
Application number: CN2010102809525A
Authority: CN
Inventors: 李钟�; 王兵; 龚伟; 沈琦
Original assignee: WUXI GONGLI ENGINEERING MACHINERY PLANT
Current assignee: WUXI GONGLI ENGINEERING MACHINERY PLANT
Priority date: 2010-09-14
Filing date: 2010-09-14
Publication date: 2011-01-05

Abstract

本发明涉及一种装卸设备自带承重料斗，其主要采用接料板设置在料斗斗体上口处；侧挡风板分别固定在料斗斗体上口与岸线相垂直的边沿两侧；称重负荷元和防偏装置均设置在料斗斗体支撑梁下；后挡风板设置在料斗斗体上口；仓壁振动器分别设置在料斗斗体中下部无料斗门的斗壁两侧；主斗门和副斗门分别设置在料斗出料口两侧。所述仓壁振动器的振动电机通过电机安装支座与内置式振动板连接，内置式振动板则通过螺栓固定在料斗斗壁内侧，安全吊耳和安全链条则是吊挂在振动电机上。本发明称量负荷元计量精度高；主副斗门结构型式避免了因物料流动性差而出现堵料等现场；内置式振动板比常规的振动电机直接安装在斗壁上更有效的振散堵料。

Description

一种装卸设备自带称量料斗

技术领域

本发明属于工程机械技术领域，涉及一种装卸设备自带承重料斗的改进技术，主要是针对卸流动性较差的物料的承重料斗设备。

背景技术

随着经济发展，港口建设突飞猛进。卸船机、集装箱岸桥等装卸设备的需要量越来越多。一般散装物料是通过码头廊道皮带机上的皮带秤进行计量，但由于皮带秤称量的是流动性物料，精度较低，单一使用时，经常会出现买卖双方对计量结果的争议。对此，一般采用称量料斗对物料称重来校核皮带秤的精度。而由于物料种类繁多，特别是含水、含杂质的物料，其不同的成分比例对流动性的影响很大。用料斗称量物料，料斗又必须要求出料口能关闭严密。传统的单侧移动式斗门无法满足流动性较差的物料所需的工况要求，插板式斗门不仅开闭困难，流量调节能力差，对料斗下一级的承载输送设备冲击也较大，影响设备寿命，导致较高的故障频率和检修频率，极大的影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的上述不足，提供一种装卸设备自带称量料斗，既保证了称量料斗的计量精度，又能保证流动性差的物料不堵料，且操作简单，斗门关闭自如，对下一级的承载输送设备不会造成太大的冲击，从而降低了故障率和检修率，提高了生产效率。

按照本发明提供的技术方案，装卸设备自带称量料斗包括接料板、侧挡风板、称量负荷元、防偏装置、料斗斗体、后挡风板、仓壁振动器、主斗门、副斗门，接料板设置在料斗斗体上口处；侧挡风板分别固定在料斗斗体上口与岸线相垂直的边沿两侧；称重负荷元和防偏装置均设置在料斗斗体支撑梁下；后挡风板设置在料斗斗体上口；仓壁振动器分别设置在料斗斗体中下部无料斗门的斗壁两侧；主斗门和副斗门分别设置在料斗出料口两侧。

所述仓壁振动器由振动电机、内置式振动板、安全吊耳和安全链条组成。振动电机通过电机安装支座与内置式振动板连接，内置式振动板则通过螺栓固定在料斗斗壁内侧适当位置，安全吊耳和安全链条则是吊挂在振动电机上，以防止螺栓断裂而发生重物坠落事故。

其中所述主斗门（副斗门）由支座、滚轮、斗门和电动推杆组成。支座固定在料斗出料口，滚轮通过丝杆固定在支座上，而斗门则通过固定在料斗壁上的电动推杆来驱动，在支座和滚轮之间沿斗壁方向运动。

本发明结构巧妙合理、实用性强，其与现有技术相比，优点在于：

1、称量负荷元计量精度比常规的销轴式传感器高很多。

2、主副斗门结构型式避免了因物料流动性差而出现堵料等现场。

3、内置式振动板比常规的振动电机直接安装在斗壁上更有效的振散堵料，确保生产的连续性和高效性。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构侧视图。

图3为本发明仓壁振动器结构示意图。

图4为本发明仓壁振动器结构侧视图。

图5为本发明主斗门结构示意图。

图6为本发明主斗门结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1～图6所示，包括接料板1、侧挡风板2、称量负荷元3、防偏装置4、料斗斗体5、后挡风板6、仓壁振动器7、主斗门8、副斗门9。

如图1所示，接料板1设置在料斗斗体5上口处；侧挡风板2分别固定在料斗斗体5上口与岸线相垂直的边沿两侧；称重负荷元3和防偏装置4均设置在料斗斗体5支撑梁下；后挡风板6设置在料斗斗体5上口；仓壁振动器7分别设置在料斗5中下部无料斗门的斗壁两侧；主斗门8和副斗门9分别设置在料斗出料口两侧。

其中所述称重负荷元3就是称重计量传感器；防偏装置4是由轴和轴套组成，分别固定在料斗梁和料斗支承上。

如图1所示，工作时，接料板1升起适当角度，抓斗漏料回到船舱。侧挡风板2和后挡风板3是控制物料通过抓斗放入料斗时的扬尘。侧挡风板固定焊接在料斗口两侧，后挡风板3是铰接在后料斗口上方。当用抓斗吊运清仓机或者更换抓斗时，通过电动推杆将后挡风板3放下，以便抓斗通过。卸料前，主斗门8开启，根据目测的物料的大致流动性来预估副斗门9开口度大小，然后根据实际情况调节副斗门9至适当位置，即满足流量需求的前提下不堵料。

当需要校秤时，先关闭主斗门8和副斗门9，抓斗抓取物料放置料斗中，此时料斗中的物料为静态，称量负荷元3能够精准的称量出此时料斗中物料的重量（计量精度根据称重负荷元的型号定）。称重负荷元一般情况下不能承载较大的侧向力，因此在称重负荷元旁设置一定数量的防偏装置来承受卸料时或者操作不当时产生的侧向力，极大的保护了称重负荷元。记下数据1后，打开主斗门8和副斗门9，如物料流动性好，此时物料就会自动流出斗门，进入下一级的承载输送设备。如物料流动性不好，就加大主斗门8和副斗门9的开口度，并启动仓壁振动器7配合。由于采取了主副斗门这种改进技术，能在料斗出料方向垂直投影面上产生较大的开口度，只需仓壁振动器7稍加振动，就能轻易讲所堵的物料振散、振落，流出料斗出料口，轻松解决了流动性差的物料在校秤时（甚至平时卸料作业时）产生的堵料现象。通过下一级承载输送设备将物料输送至皮带秤，记下数据2，将两个数据做比对，就能校核出皮带秤的误差情况。

如图3、图4所示，所述仓壁振动器由振动电机7a、内置式振动板7b、安全吊耳7c和安全链条7d组成。振动电机7a通过电机安装支座与内置式振动板7b连接，内置式振动板7b则通过螺栓固定在料斗斗壁内侧适当位置，安全吊耳7c和安全链条7d则是吊挂住振动电机7a，以防止螺栓断裂而发生重物坠落事故。

如图5、图6所示，所述主斗门8（副斗门9）由支座8a、滚轮8b、斗门8c和电动推杆8d组成。斗门8c设置在支座8a和滚轮8b之间，通过电动推杆8d驱动，沿斗壁方向运动调节开口度大小。

本发明将原有的单侧移动式斗门或者插板式斗门改变为主斗门8和副斗门9相配合的新型结构型式，解决了物料流动性差时频繁产生堵料的问题。另外，将原有的振动电机直接固定在斗壁上改变为增加内置振动板7b，增强了振动效果，解决了堵料时无法振散、振落粘稠物料的问题。

本发明结构紧凑、合理，能够合理解决称量或卸载流动性较差的物料时频繁出现堵料的问题。确保了设备作业的连续性和可靠性，提高了作业效率。

Claims

1.一种装卸设备自带称量料斗，包括接料板（1）、侧挡风板（2）、称量负荷元（3）、防偏装置（4）、料斗斗体（5）、后挡风板（6）、仓壁振动器（7）、主斗门（8）、副斗门（9），接料板（1）设置在料斗斗体（5）上口处；侧挡风板（2）固定在料斗5上口与岸线相垂直的边沿两侧；称重负荷元3和防偏装置4均设置在料斗斗体（5）支撑梁下；后挡风板（6）设置在料斗斗体（5）上口；其特征是：所述仓壁振动器（7）分别设置在料斗斗体（5）中下部无料斗门的斗壁两侧；主斗门（8）和副斗门（9）分别设置在料斗出料口两侧。

2.如权利要求1所述的一种装卸设备自带称量料斗，其特征是：所述仓壁振动器（7）由振动电机（7a）、内置式振动板（7b）、安全吊耳（7c）和安全链条（7d）组成，振动电机（7a）通过电机安装支座与内置式振动板（7b）连接，内置式振动板（7b）通过螺栓固定在料斗斗壁内侧，安全吊耳（7c）和安全链条（7d）吊挂在振动电机（7a）上。

3.如权利要求1所述的一种装卸设备自带称量料斗，其特征是：所述主斗门（8）由支座（8a）、滚轮（8b）、斗门（8c）和电动推杆（8d）组成，支座（8a）固定在料斗出料口，滚轮（8b）通过丝杆固定在支座（8a）上，斗门（8c）通过固定在料斗壁上的电动推杆（8d）驱动，在支座（8a）和滚轮（8b）之间沿斗壁方向运动。