CN203558504U - 一种用于主井提升箕斗的连续称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于主井提升箕斗的连续称重装置，包括皮带机与箕斗，所述皮带机的出料端设有导料槽，所述导料槽内部设有称重传感器，皮带机上设有速度传感器；所述称重传感器与速度传感器分别与设于主井口的控制器交互式连接；所述导料槽底端设有分煤器，所述分煤器的出料口与箕斗的进料口连接。本实用新型直接在皮带机与分煤器上进行改动，节省了安装空间和时间，从而减少改造的工程量、提高生产效率，减少对生产的影响。并实现了对箕斗进行定重装载，保证了箕斗在上升或下降过程的安全。

Description

一种用于主井提升箕斗的连续称重装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体涉及一种用于主井提升箕斗的连续称重装置。

背景技术

箕斗是直接用于矿井装载有用矿物、废石、煤或矸石的容器。现有的矿山开采中均采用两个主井箕斗反复上下提升运行，实现矿物的井下装载和地面卸载。其提升力是依靠摩擦式提升机依靠滚筒衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来传递动力而达到将其提升的目的。由于受现场环境及其他不利因素影响，对主井提升箕斗的整体操作安全可靠性要求非常高。如果箕斗超重，则在下放的过程是因其超重而造成在运行过程中产生“飞车”；而在提升过程中，也会因超重而会产生反向下滑的危险。如果提升机的控制不力，重载箕斗会下滑至主井井底，以致出现重载箕斗坠入主井井底恶性事故，给主井安全提升带来灾难性事故。所以为了保证煤矿生产安全，规定箕斗提升必须采用定量装载，严禁超载。

目前对主井提升箕斗进行定重的装置按煤流过程区分主要有4种：①料斗式定重装载；②连续式称重给煤机定重装载；③测重板式定重装载；④液压称重头定重装载。这些定重装置均需要占用空间，而对于一些老矿井的装载硐室比较狭小，由于在建井初期没有考虑使用定重装载，其预留的空间比较小，再进行扩建又不现实且耗费太大。

实用新型内容

本实用新型针对现存问题，提供一种用于主井提升箕斗的连续称重装置，从而保证了主井提升箕斗的运行安全。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种用于主井提升箕斗的连续称重装置，包括皮带机与箕斗，所述皮带机的出料端设有导料槽，所述导料槽内部设有称重传感器，皮带机上设有速度传感器；所述称重传感器与速度传感器分别与设于主井口的控制器交互式连接；所述导料槽底端设有分煤器，所述分煤器的出料口与箕斗的进料口连接。

进一步，所述分煤器内部由挡板分隔成两个腔体，所述两个腔体的出口分别接一个出料管与箕斗的进料口连接，腔体内部各设有一个磁铁；所述挡板的两侧各设有一个磁控开关，所述磁控开关与位于同侧出料管管口的行程开关电连接；所述行程开关的输出端与所述控制器电连接。

当一个箕斗下井到达装载煤的位置时，位于该侧的出料管管口的行程开关闭合，则将设于该出料管侧的磁控开关接通电路，将其常闭触点断开，则挡板倒向另一个腔体，被其内的磁铁相吸住，即挡板将对侧的出料管挡住。同时行程开关将接通信号发送给控制器，控制器驱动皮带机工作，皮带机输送煤通过分煤器进行箕斗中；称重传感器与速度传感器同时开始工作，并将测得数据传输给控制器，控制器据此得出通过分煤器进入箕斗中的煤量。当其煤量达到设定值时，驱动皮带机停止工作而使提升机开始工作，将装有煤的箕斗提升上去。则另一个箕斗下降到达井底装载位置，同上原理，对其进行定重装载。

所以本实用新型具有以下有益效果：

1、实现了对箕斗进行定重装载，保证了箕斗在上升或下降过程的安全。

2、本实用新型直接在皮带机与分煤器上进行改动，有利于节省安装空间和时间从而减少改造的工程量、提高生产效率，减少对生产的影响。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型电路原理框图。

图中：1-煤仓，2-皮带机，3-箕斗，4-行程开关，5-磁铁，6-分煤器，7-称重传感器，8-挡板，9-磁控开关，10-速度传感器，11-导料槽，12-提升机，13-控制器。

具体实施方式

如图1、2所示，一种用于主井提升箕斗的连续称重装置，包括皮带机2与箕斗3，所述皮带机2的出料端设有导料槽11，所述导料槽11内部设有称重传感器7，皮带机2上设有速度传感器10；所述称重传感器7与速度传感器10分别与设于主井口的控制器13交互式连接；所述导料槽11底端设有分煤器6，所述分煤器6内部由挡板8分隔成两个腔体，所述两个腔体的出口分别接一个出料管与箕斗3的进料口连接，腔体内部各设有一个磁铁5；所述挡板8的两侧各设有一个磁控开关9，所述磁控开关9与位于同侧出料管管口的行程开关4电连接；所述行程开关4的输出端与所述控制器13电连接。

行程开关4接触到箕斗3时闭合，将该侧电连接的磁控开关9的常闭触点断开，挡板8被另一个腔体内的磁铁5吸住而挡住其出料管；控制器13收到行程开关4的信息后，打开皮带机2开始运转，将煤仓1中的煤通过分煤器6输入箕斗3中，控制器13根据称重传感器7与速度传感器10检测的数据得出煤量，当煤量达到设定值时关闭皮带机2，同时发送工作信号给提升机12进行提升操作。

上述实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种用于主井提升箕斗的连续称重装置，包括皮带机与箕斗，其特征在于：所述皮带机的出料端设有导料槽，所述导料槽内部设有称重传感器，皮带机上设有速度传感器；所述称重传感器与速度传感器分别与设于主井口的控制器交互式连接；所述导料槽底端设有分煤器，所述分煤器的出料口与箕斗的进料口连接。

2.根据权利要求1所述的用于主井提升箕斗的连续称重装置，其特征在于：所述分煤器内部由挡板分隔成两个腔体，所述两个腔体的出口分别接一个出料管与箕斗的进料口连接，腔体内部各设有一个磁铁；所述挡板的两侧各设有一个磁控开关，所述磁控开关与位于同侧出料管管口的行程开关电连接；所述行程开关的输出端与所述控制器电连接。

Images