CN202590400U - 一种蒸发浓缩系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸发浓缩系统，包括加热室、喷射管、蒸发室、捕液器、冷凝器、板式换热器和受液罐；加热室下方设有进液口；加热室通过喷射管与蒸发室连接；加热室与蒸发室之间还设有余汽冷凝水回流管；蒸发室上设有观察镜；蒸发室上端设有环形圈；蒸发室下方设有出液管道，出液管道上设置出液口；蒸发室顶部通过捕液器管道与捕液器一侧连接，捕液器另一侧通过回流管道与蒸发室连接；捕液器上方与冷凝器连接；板式换热器一端与冷凝器连接；另一端与受液罐连接。该蒸发浓缩系统具有结构简单、占地面积小的特点；而且使得蒸汽的余热也得到充分有效地利用，大大提高了能源的利用率，也解决了物料随着水分流失，造成回收的溶剂纯度不够的问题。

Description

一种蒸发浓缩系统

技术领域

本实用新型涉及制药用机械技术领域，具体涉及一种蒸发浓缩系统。

背景技术

现在大部分制药企业在实际生产中所使用的蒸发浓缩装置，具有换热效果好，浓缩速度快等优点。但却存在着这样一些问题，一是使用的蒸汽余热不能得到充分地利用，许多热能被白白浪费掉；二是物料会随着水分的不断蒸发，母液中的物料也随着水分一起被带走，最后导致回收的溶剂纯度不够，同时也因为物料的流失，造成企业不必要的经济损失；三是现有的蒸发浓缩设备存在着占用场所面积大、设备结构复杂、生产成本高等问题。

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对于现有技术的不足，提供一种蒸发浓缩系统，该蒸发浓缩系统和现有技术相比整个系统具有结构简单、占地面积小的特点；而且使得蒸汽的余热能得到充分有效地利用，也能解决物料随着水分流失，造成回收的溶剂纯度不够的问题。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供一种蒸发浓缩系统，其特征在于：包括加热室、喷射管、蒸发室、捕液器、冷凝器、板式换热器和受液罐；所述加热室下方设置有进液口；所述加热室通过喷射管与蒸发室连接；所述加热室与蒸发室之间还设置有余汽冷凝水回流管；所述蒸发室上设置有观察镜；所述蒸发室上端设置有环形圈；所述蒸发室下方设置有出液管道，出液管道上设置出液口；所述蒸发室顶部通过捕液器管道与捕液器一侧连接，捕液器另一侧通过回流管道与蒸发室连接；所述捕液器上方与冷凝器连接；所述板式换热器一端与冷凝器连接；另一端与受液罐连接。

进一步地，所述加热室采用列管式排列结构。

综上所述，本实用新型所提供的蒸发浓缩系统相比于现有技术具有如下优点：

1、该蒸发浓缩系统和现有技术相比整个系统具有结构简单、占地面积小的特点。

2、该蒸发浓缩系统使得蒸汽的余热也得到充分有效地利用，大大提高了能源的利用率。

3、该蒸发浓缩系统也解决了物料随着水分流失，造成回收的溶剂纯度不够的问题。

附图说明

图1为蒸发浓缩系统的结构示意图。

其中，1、加热室；2、喷射管；3、蒸发室；4、环形圈；5、捕液器管道；6、捕液器；7、回流管道；8、余汽冷凝水回流管；9、进液口；10、出液口；11、冷凝器；12、板式换热器；13、受液罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细地描述：

如图所示，该蒸发浓缩系统，其特征在于：包括加热室1、喷射管2、蒸发室3、捕液器6、冷凝器11、板式换热器12和受液罐13；所述加热室1采用列管式排列结构；所述加热室1下方设置有进液口9；所述加热室1通过喷射管2与蒸发室3连接；所述加热室1与蒸发室3之间还设置有余汽冷凝水回流管8；所述蒸发室3上设置有观察镜；所述蒸发室3上端设置有环形圈4；所述蒸发室3下方设置有出液管道，出液管道上设置出液口10；所述蒸发室3顶部通过捕液器管道5与捕液器6一侧连接，捕液器6另一侧通过回流管道7与蒸发室3连接；所述捕液器6上方与冷凝器11连接；所述板式换热器12一端与冷凝器11连接；另一端与受液罐13连接。

母液通过输送泵进入加热室1，在蒸汽的作用下，被加热的母液通过喷射管2喷射螺旋进入蒸发室3，同时余汽和部分冷凝水通过余汽冷凝水回流管8也进入蒸发室3的夹套内，再次对蒸发室3内的液体进行加热，使得蒸汽的余热也得到充分有效地利用，大大提高了能源的利用率。

在蒸发室3内，低熔点的液体被带走，为了防止物料的流失，通过在蒸发室3内设置一个环形圈4，沸腾的液体在环形圈4的阻拦下，仅很小的一部分液体被带走；并在蒸发室3和冷凝器11之间增加了捕液器6，被带走的液体在经过捕液器后，在捕液器6内聚集，再通过回流管道7回流至蒸发室3，这样就可以有效地防止了物料的流失，母液中的受热易挥发溶剂不停的挥发，在冷凝器11，板式换热器12的双重作用下最终冷凝成液体进入受液罐13；蒸发室3内的加液量大小可以通过蒸发室3上设置的观察镜，有效地控制其大小；浓缩合格后的母液通过出液口10排走。

综上所述，利用本实用新型所提供的蒸发浓缩系统和现有技术相比整个系统具有结构简单、占地面积小的特点；而且使得蒸汽的余热也得到充分有效地利用，大大降低了企业的成本，也解决了物料随着水分流失，造成回收的溶剂纯度不够的问题。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (2)

1.一种蒸发浓缩系统，其特征在于：包括加热室（1）、喷射管（2）、蒸发室（3）、捕液器（6）、冷凝器（11）、板式换热器（12）和受液罐（13）；所述加热室（1）下方设置有进液口（9）；所述加热室（1）通过喷射管（2）与蒸发室（3）连接；所述加热室（1）与蒸发室（3）之间还设置有余汽冷凝水回流管（8）；所述蒸发室（3）上设置有观察镜；所述蒸发室（3）上端设置有环形圈（4）；所述蒸发室（3）下方设置有出液管道，出液管道上设置出液口（10）；所述蒸发室（3）顶部通过捕液器管道（5）与捕液器（6）一侧连接，捕液器（6）另一侧通过回流管道（7）与蒸发室（3）连接；所述捕液器（6）上方与冷凝器（11）连接；所述板式换热器（12）一端与冷凝器（11）连接；另一端与受液罐（13）连接。

2.根据权利要求1所述的加热与蒸发装置，其特征在于：所述加热室（1）采用列管式排列结构。

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