CN105641960A - 高效外循环蒸发系统 - Google Patents

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CN105641960A
CN105641960A CN201610171513.8A CN201610171513A CN105641960A CN 105641960 A CN105641960 A CN 105641960A CN 201610171513 A CN201610171513 A CN 201610171513A CN 105641960 A CN105641960 A CN 105641960A
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China
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vaporization chamber
efficient external
heater
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何锡冬
李兵
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Changshu Traditional Chinese Medicine Manufacturing Machine Co Ltd
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Changshu Traditional Chinese Medicine Manufacturing Machine Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/0094—Evaporating with forced circulation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/30—Accessories for evaporators ; Constructional details thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2221/00—Applications of separation devices
    • B01D2221/10—Separation devices for use in medical, pharmaceutical or laboratory applications, e.g. separating amalgam from dental treatment residues

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效外循环蒸发系统，包括：加热器和蒸发室，所述加热器的上部通过二次蒸汽出口管与所述蒸发室的罐体中部相连接，且所述二次蒸汽出口管与所述蒸发室的罐体中部的连接端呈弧形下弯、底部平切结构，所述加热器的底部通过物料循环管与所述蒸发室的底部相连接。通过上述方式，本发明能够充分利用二次蒸汽的热能，增加物料的循环速度，提高浓缩速度。

Description

高效外循环蒸发系统
技术领域
本发明涉及中药制药设备技术领域，特别是涉及一种高效外循环蒸发系统。
背景技术
现有的外循环蒸发系统主要由加热器、蒸发器、冷凝器、受液罐等组成，凡与物料接触部件均采用不锈钢制作。外循环蒸发器的浓缩时间短，蒸发速度快，能较好地保持热敏性物料不被破坏。适用于制药、食品、化工、轻工等行业液体物料的蒸发浓缩。
其中，加热器的上部需通过二次蒸汽出口管道连接至蒸发室的罐体中间，用于物料循环。然而，现有的二次蒸汽出口管道与蒸发室的罐体中间连接端呈斜切结构，即旋风分离法，这种结构容易造成跑料，影响物料循环速度，造成浓缩速度慢。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高效外循环蒸发系统，能够充分利用二次蒸汽的热能，增加物料的循环速度，提高浓缩速度。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高效外循环蒸发系统，包括：加热器和蒸发室，所述加热器的上部通过二次蒸汽出口管与所述蒸发室的罐体中部相连接，且所述二次蒸汽出口管与所述蒸发室的罐体中部的连接端呈弧形下弯、底部平切结构，所述加热器的底部通过物料循环管与所述蒸发室的底部相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述高效外循环蒸发系统还包括气液分离器、横冷凝器、竖冷凝器、冷却器和接受罐，所述气液分离器通过管道与所述蒸发室的二次蒸汽出口端相连接，所述横冷凝器通过管道与所述气液分离器相连接，所述竖冷凝器的顶部通过管道与所述横冷凝器相连接，所述冷却器连接在所述竖冷凝器的底部，所述接受罐连接在所述冷却器的底部。
在本发明一个较佳实施例中，所述蒸发室的二次蒸汽出口端安装有金属丝网填料。
在本发明一个较佳实施例中，所述金属丝网填料为不锈钢丝网填料。
在本发明一个较佳实施例中，所述横冷凝器倾斜水平面放置。
在本发明一个较佳实施例中，所述接受罐的底部安装有自动出液装置。
在本发明一个较佳实施例中，所述加热器、蒸发室和接受罐的底部安装有支脚。
本发明的有益效果是：通过将加热器与蒸发室连接的二次蒸汽出口管的尾端设计成弧形下弯、底部平切结构，即采用压迫式分离法，能够充分利用二次蒸汽的热能，增加物料的循环速度，提高浓缩速度。
附图说明
图1是本发明高效外循环蒸发系统一较佳实施例的结构图；
附图中各部件的标记如下：1、加热器，2、蒸发室，21、金属丝网填料，3、气液分离器，4、横冷凝器，5、竖冷凝器，6、冷却器，7、接受罐，71、自动出液装置，81、二次蒸汽出口管，82、物料循环管，9、支脚。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种高效外循环蒸发系统，包括：加热器1、蒸发室2、气液分离器3、横冷凝器4、竖冷凝器5、冷却器6和接受罐7。
其中，所述加热器1的上部通过二次蒸汽出口管81与所述蒸发室2的罐体中部相连接，且所述二次蒸汽出口管81与所述蒸发室2的罐体中部的连接端呈弧形下弯、底部平切结构，即采用压迫式分离法，能够充分利用二次蒸汽的热能，增加物料的循环速度，提高浓缩速度，所述加热器1的底部通过物料循环管82与所述蒸发室2的底部相连接。
所述蒸发室2的二次蒸汽出口端安装有金属丝网填料21，所述气液分离器3通过管道与所述蒸发室2的二次蒸汽出口端相连接，所述金属丝网填料21为不锈钢丝网填料，能够消除泡沫；过滤细小药渣，使细小药渣附着在不锈钢丝网填料上，防止蒸发室2的二次蒸汽中夹带微小颗粒，将冷凝器列管堵住，影响冷凝效果；同时避免在浓缩过程中产生跑料，造成回收液体的污染。
所述横冷凝器4通过管道与所述气液分离器3相连接，且所述横冷凝器4倾斜水平面一定角度放置，便于横冷凝器4内部的料液流动。
所述竖冷凝器5的顶部通过管道与所述横冷凝器4相连接。
所述冷却器6连接在所述竖冷凝器5的底部。
所述接受罐7连接在所述冷却器6的底部，且所述接受罐7的底部安装有自动出液装置71，方便料液的排出。
所述加热器1、蒸发室2和接受罐7的底部安装有支脚9，用于地面支撑。
本发明揭示了一种高效外循环蒸发系统，通过将加热器与蒸发室连接的二次蒸汽出口管的尾端设计成弧形下弯、底部平切结构，即采用压迫式分离法，能够充分利用二次蒸汽的热能，增加物料的循环速度，提高浓缩速度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效外循环蒸发系统，其特征在于，包括：加热器和蒸发室，所述加热器的上部通过二次蒸汽出口管与所述蒸发室的罐体中部相连接，且所述二次蒸汽出口管与所述蒸发室的罐体中部的连接端呈弧形下弯、底部平切结构，所述加热器的底部通过物料循环管与所述蒸发室的底部相连接。
2.根据权利要求1所述的高效外循环蒸发系统，其特征在于，所述高效外循环蒸发系统还包括气液分离器、横冷凝器、竖冷凝器、冷却器和接受罐，所述气液分离器通过管道与所述蒸发室的二次蒸汽出口端相连接，所述横冷凝器通过管道与所述气液分离器相连接，所述竖冷凝器的顶部通过管道与所述横冷凝器相连接，所述冷却器连接在所述竖冷凝器的底部，所述接受罐连接在所述冷却器的底部。
3.根据权利要求2所述的高效外循环蒸发系统，其特征在于，所述蒸发室的二次蒸汽出口端安装有金属丝网填料。
4.根据权利要求3所述的高效外循环蒸发系统，其特征在于，所述金属丝网填料为不锈钢丝网填料。
5.根据权利要求2所述的高效外循环蒸发系统，其特征在于，所述横冷凝器倾斜水平面放置。
6.根据权利要求2所述的高效外循环蒸发系统，其特征在于，所述接受罐的底部安装有自动出液装置。
7.根据权利要求2所述的高效外循环蒸发系统，其特征在于，所述加热器、蒸发室和接受罐的底部安装有支脚。
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