CN219156560U - 一种酿造废水低温蒸发浓缩系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种酿造废水低温蒸发浓缩系统，包括进液循环泵，所述进液循环泵的出口连接蒸发单元，蒸发单元管道连接有冷凝单元，所述冷凝单元连接有真空泵，真空泵的出气口连接在蒸发单元与冷凝单元的连接管道上。本实用新型通过在冷凝单元连接真空泵，在真空泵的作用下冷凝单元的气体流速增大，利用伯努利原理降低冷凝单元的压力，蒸发罐的气体也在气压作用下进入冷凝单元，从而降低蒸发单元的气压，进而降低水的沸点，实现低能耗蒸发浓缩。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理领域，具体涉及一种酿造废水低温蒸发浓缩系统。
背景技术
在酿酒生产过程中，会产生高浓度的有机废水，废水的中的主要物质为湿残留的淀粉、糖类、酯类以及其它发酵副产物，该种废水不仅COD浓度高，可达1.0-3.0×105mg/L，而且处理难度较大，处理成本较高。如果采用常规的蒸发设备需要将物料蒸发到较高的温度，该工艺能耗消耗比较大，而且会产生一定的二次污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种酿造废水低温蒸发浓缩系统，能低温蒸发浓缩废水，降低能耗。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种酿造废水低温蒸发浓缩系统，包括进液循环泵，所述进液循环泵的出口连接蒸发单元，蒸发单元管道连接有冷凝单元，所述冷凝单元连接有真空泵，真空泵的出气口连接在蒸发单元与冷凝单元的连接管道上。
进一步，进水循环泵的进废水管道设有第一电磁阀和加药装置，进水循环泵的出废水管道连接蒸发单元的下部且出废水管道设有第二电磁阀。
进一步，所述蒸发单元包括蒸发罐，蒸发罐的下部设置有加热装置，蒸发罐的顶部则设置出气口，蒸发罐的底部连接浓缩液排放管道，所述冷凝单元包括冷凝罐，冷凝罐的上部设置有冷凝装置，冷凝罐的顶部则设进气口以连接蒸发罐的出气口，所述真空泵的进气口连接在冷凝罐的中部，冷凝罐的下部为储水区。
进一步，所述加热装置为加热换热管道，冷凝装置为冷凝换热管道，所述加热换热管道和冷凝换热管道之间设有压缩机和冷凝器，加热换热管道的出口连接和冷凝换热管道的入口通过冷凝器连接，加热换热管道的入口连接和冷凝换热管道的出口通过压缩机连接。
进一步，所述冷凝器为换热器，通有冷却水作为换热介质。
进一步，所述蒸发罐与冷凝罐均内置有液位计。
进一步，所述蒸发罐的出气口的下方安装有导流筒。
进一步，所述蒸发罐的上部还设有除沫器。
进一步，所述冷凝罐的底部设出水管道，出水管道一分二为回流管道和收集管道，其中回流管道连接进水循环泵的入口并设置第三电磁阀，收集管道则连接收集装置并设置第四电磁阀
进一步，所述蒸发罐的中部安装有喷淋装置，进水循环泵的出口设有管道以连接喷淋装置并设有第五电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在冷凝单元连接真空泵，在真空泵的作用下冷凝单元的气体流速增大，利用伯努利原理降低冷凝单元的压力，蒸发罐的气体也在气压作用下进入冷凝单元，从而降低蒸发单元的气压，进而降低水的沸点，实现低能耗蒸发浓缩。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所提供的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、进液循环泵，2、真空泵，3、第一电磁阀，4、加药装置，5、第二电磁阀，6、蒸发罐，7、冷凝罐，8、加热换热管道，9、冷凝换热管道，10、压缩机，11、冷凝器，12、液位计，13、导流筒，14、除沫器，15、第三电磁阀，16、第四电磁阀，17、第五电磁阀，18、压力表，19、喷淋管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本实用新型。
如图1所示，一种酿造废水低温蒸发浓缩系统，包括进液循环泵1，所述进液循环泵1的出口连接蒸发单元，蒸发单元管道连接有冷凝单元，所述冷凝单元连接有真空泵2，真空泵2的出气口连接在蒸发单元与冷凝单元的连接管道上，所述蒸发单元的出气口还设有电磁阀。
真空泵2对冷凝单元抽真空，气体在冷凝单元和真空泵2高速循环流动，形成低压，从而使蒸发单元的气体进入冷凝单元。
进水循环泵1的进废水管道设有第一电磁阀3和加药装置4，进水循环泵1的出废水管道连接蒸发单元的下部且出废水管道设有第二电磁阀5。
所述蒸发单元包括蒸发罐6，蒸发罐6的下部设置有加热装置，蒸发罐6的顶部则设置出气口，蒸发罐6的底部连接浓缩液排放管道，所述冷凝单元包括冷凝罐7，冷凝罐7的上部设置有冷凝装置，冷凝罐7的顶部则设进气口以连接蒸发罐6的出气口，所述真空泵2的进气口连接在冷凝罐7的中部，冷凝罐7的下部为储水区。
所述加热装置为加热换热管道8，冷凝装置为冷凝换热管道9，所述加热换热管道8和冷凝换热管道9之间设有压缩机10和冷凝器11，加热换热管道8的出口连接和冷凝换热管道9的入口通过冷凝器11连接，加热换热管道8的入口连接和冷凝换热管道9的出口通过压缩机10连接。
所述冷凝器11为换热器，通有冷却水作为换热介质。
所述蒸发罐6与冷凝罐7均内置有液位计12。
所述蒸发罐6的出气口的下方安装有导流筒13。
所述蒸发罐6的上部还设有除沫器14。
所述冷凝罐7的底部设出水管道，出水管道一分二为回流管道和收集管道，其中回流管道连接进水循环泵1的入口并设置第三电磁泵15，收集管道则连接收集装置并设置第四电磁泵16。
所述蒸发罐6的中部安装有喷淋装置，进水循环泵1的出口设有管道以连接喷淋装置并设有第五电磁阀17。
本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。
以上仅为本实用新型的较佳实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种酿造废水低温蒸发浓缩系统，其特征在于，包括进液循环泵(1)，所述进液循环泵(1)的出口连接蒸发单元，蒸发单元管道连接有冷凝单元，所述冷凝单元连接有真空泵(2)，真空泵(2)的出气口连接在蒸发单元与冷凝单元的连接管道上。
2.根据权利要求1所述的酿造废水低温蒸发浓缩系统，其特征在于，进液循环泵(1)的进废水管道设有第一电磁阀(3)和加药装置(4)，进液循环泵(1)的出废水管道连接蒸发单元的下部且出废水管道设有第二电磁阀(5)。
3.根据权利要求2所述的酿造废水低温蒸发浓缩系统，其特征在于，所述蒸发单元包括蒸发罐(6)，蒸发罐(6)的下部设置有加热装置，蒸发罐(6)的顶部则设置出气口，蒸发罐(6)的底部连接浓缩液排放管道，所述冷凝单元包括冷凝罐(7)，冷凝罐(7)的上部设置有冷凝装置，冷凝罐(7)的顶部则设进气口以连接蒸发罐(6)的出气口，所述真空泵(2)的进气口连接在冷凝罐(7)的中部，冷凝罐(7)的下部为储水区。
4.根据权利要求3所述的酿造废水低温蒸发浓缩系统，其特征在于，所述加热装置为加热换热管道(8)，冷凝装置为冷凝换热管道(9)，所述加热换热管道(8)和冷凝换热管道(9)之间设有压缩机(10)和冷凝器(11)，加热换热管道(8)的出口连接和冷凝换热管道(9)的入口通过冷凝器(11)连接，加热换热管道(8)的入口连接和冷凝换热管道(9)的出口通过压缩机(10)连接。
5.根据权利要求4所述的酿造废水低温蒸发浓缩系统，其特征在于，所述冷凝器(11)为换热器，通有冷却水作为换热介质。
6.根据权利要求3所述的酿造废水低温蒸发浓缩系统，其特征在于，所述蒸发罐(6)与冷凝罐(7)均内置有液位计(12)。
7.根据权利要求3所述的酿造废水低温蒸发浓缩系统，其特征在于，所述蒸发罐(6)的出气口的下方安装有导流筒(13)。
8.根据权利要求3所述的酿造废水低温蒸发浓缩系统，其特征在于，所述蒸发罐(6)的上部还设有除沫器(14)。
9.根据权利要求3所述的酿造废水低温蒸发浓缩系统，其特征在于，所述冷凝罐(7)的底部设出水管道，出水管道一分二为回流管道和收集管道，其中回流管道连接进液循环泵(1)的入口并设置第三电磁阀(15)，收集管道则连接收集装置并设置第四电磁阀(16)。
10.根据权利要求9所述的酿造废水低温蒸发浓缩系统，其特征在于，所述蒸发罐(6)的中部安装有喷淋装置，进液循环泵(1)的出口设有管道以连接喷淋装置并设有第五电磁阀(17)。
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2022
- 2022-11-08 CN CN202222975319.9U patent/CN219156560U/zh active Active
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