CN202585538U - 发光二极管导线架 - Google Patents

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钱正清
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Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
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Abstract

本实用新型关于一种发光二极管导线架,其包括:包括胶座、金属接脚及料带,所述胶座包括设有功能区的上半部及位于功能区下方的下半部,所述金属接脚间隔暴露于功能区内,所述料带设有主体部及与主体部相连并支撑胶座的连接部,所述连接部与主体部呈断差设计,可提高发光二极管导线架的焊接效果。

Description

发光二极管导线架
【技术领域】
本实用新型涉及一种发光二极管导线架,尤其是一种不影响焊接效果的发光二极管导线架。
【背景技术】
发光二极管是一种固态的半导体元件,不同于钨丝灯泡发光原理,属于冷光发光,只需极小电流就可以发光。发光二极管不但具有寿命长、省电、耐用、耐震、牢靠、适合量产、体积小及反应快等优点,更普遍应用在生活中多产品,如:手机、Personal Digital Assistant(PDA)产品的背光源、信息与消费性电子产品的指示灯、工业仪表设备、汽车用仪表指示灯与煞车灯及大型广告的广告牌等。
现有的发光二极管导线架通常包括胶座、两个金属接脚、发光芯片及二条导线。胶座具有中空状的功能区,胶座射出成型于金属接脚上,金属接脚的上表面暴露于功能区底部,其下底面与电路板相焊接。其中,于胶座下半部分的外侧连接有一圈料带,当发光二极管导线架需要使用时,需将其与料带相脱离开来。
需要将发光二极管导线架的胶座的下半部分的外侧面连接的料带拨落时,因料带的连接处与胶座的下半部分完全连接在一起,在拨落的过程中,会损伤到胶座下半部分的角落处而产生毛边,该毛边会影响到发光二极管导线架焊接于电路板上的焊接效果。
因此,确有必要对现有的发光二极管导线架进行改进以克服现有技术的前述缺陷。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种提高焊接效果的发光二极管导线架。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种发光二极管导线架,其包括:胶座、若干金属接脚及料带,所述胶座设有功能区的上半部及位于功能区下方的下半部,所述金属接脚间隔暴露于功能区内,所述料带设有主体部及与主体部相连并支撑胶座的连接部,所述连接部与主体部呈断差设计。
所述料带的连接部的底面位于胶座的底面的上方。所述胶座的上半部的端部的底面承靠于料带的连接部顶面上。所述金属接脚的相对两侧与料带的连接部的邻近处设置成倾斜部,倾斜部射出成型于胶座的下半部内,所述金属接脚未与连接部邻近的两侧凸伸出胶座的下半部的外侧。所述胶座的上半部分于水平方向的宽度大于下半部分于水平方向的宽度。
本实用新型的目的还可以通过另外一种技术方案实现:一种发光二极管导线架,其包括:胶座、若干金属接脚及料带,所述胶座设有功能区的上半部及位于功能区下方的下半部,所述金属接脚间隔暴露于功能区内,所述料带设有位于胶座周侧的主体部及与主体部相连并支撑胶座的上半部的连接部,所述连接部、主体部及胶座的下半部之间形成沟槽。
所述料带的连接部的底面位于胶座的底面的上方。所述胶座的上半部的端部的底面承靠于料带的连接部顶面上。所述金属接脚的相对两侧与料带的连接部的邻近处设置成倾斜部,倾斜部射出成型于胶座的下半部内。所述金属接脚未与连接部邻近的两侧凸伸出胶座的下半部的外侧,所述胶座的上半部分于水平方向的宽度大于下半部分于水平方向的宽度。
相较于现有技术,本实用新型发光二极管导线架的胶座的下半部的上方与料带的连接部相连接,在剥落连接部时毛边位于胶座的下半部的上方,不会影响发光二极管导线架的焊接效果。
【附图说明】
图1为本实用新型发光二极管导线架及料带的立体图。
图2为本实用新型发光二极管导线架及料带的分解图。
图3为本实用新型发光二极管导线架及料带的另一角度的分解图。
图4沿图1的A-A线的发光二极管导线架及料带的侧视图。
图5是将发光二极管导线架与料带剥离的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图4所示,本实用新型为一种发光二极管导线架100,其包括绝缘的胶座1及固持于胶座1中的一对金属接脚2。其中,所述胶座1的外侧连接有一圈料带3。
请参阅图2至图4所示,胶座1大致呈长方体结构,通过塑料射出成型于金属接脚2上。胶座1包括上半部11及与上半部11相对的下半部12。胶座1的上半部11的中间位置处向下凹设形成中空状的功能区10,该功能区10为长方形,也可为圆形、椭圆形或其它多边形状,可将功能区10的下底面焊接于印刷电路板(未图示)上。
请参阅图4所示,所述胶座1的下半部12的外侧连接有一圈料带3,所述料带3设有位于胶座1周侧的主体部30及与主体部30相连并支撑胶座1的上半部11的连接部31,所述连接部31与主体部30呈断差设计。料带3的连接部31与胶座1相连接,连接部31的底面位于胶座1的底面的上方。连接部31末端与胶座1的下半部12的上方连接,上半部11的端部的底面承靠于料带3的连接部31顶面上。所述连接部31、主体部30及胶座1的下半部12之间形成沟槽32,胶座1的上半部分11于水平方向的宽度大于下半部分12于水平方向的宽度。
一对金属接脚2埋设于胶座1中并间隔暴露于功能区10内,所述金属接脚2的上表面20均有部分可见于功能区10的底部,金属接脚2的相对两侧与料带3的连接部31的邻近处设置成倾斜部210,该倾斜部210射出成型于胶座1的下半部12内,金属接脚2未与连接部31邻近的两侧凸伸出胶座1的下半部12的外侧。
当发光二极管导线架100的胶座1射出成型于金属接脚2上之后,便将料带3从胶座1侧边剥落,在剥落的过程中,料带3的连接部31仅连接于胶座1的下半部12的上部,拨料后即使产生毛边,该毛边也存在于下半部12的上部的侧边,而胶座1的下半部12的下方与电路板(未图示)焊接的位置处保持完整,从而不会影响发光二极管导线架100的焊接。
请参阅图5所示,本实用新型的料带3的连接部31连接于胶座1的下半部12的上方,将料带3从胶座1上剥离时,拨料后产生毛边只存在于下半部12的上方的侧边,不会位于胶座底面上而影响发光二极管导线架100的焊接,从而可降低焊接不良的风险。

Claims (10)

1.一种发光二极管导线架,其包括:胶座、若干金属接脚及料带,所述胶座设有功能区的上半部及位于功能区下方的下半部,所述金属接脚间隔暴露于功能区内,其特征在于:所述料带设有主体部及与主体部相连并支撑胶座的连接部,所述连接部与主体部呈断差设计。
2.如权利要求1所述的发光二极管导线架,其特征在于:所述料带的连接部的底面位于胶座的底面的上方。
3.如权利要求1所述的发光二极管导线架,其特征在于:所述胶座的上半部的端部的底面承靠于料带的连接部顶面上。
4.如权利要求1所述的发光二极管导线架,其特征在于:所述金属接脚的相对两侧与料带的连接部的邻近处设置成倾斜部,倾斜部射出成型于胶座的下半部内,所述金属接脚未与连接部邻近的两侧凸伸出胶座的下半部的外侧。
5.如权利要求1所述的发光二极管导线架,其特征在于:所述胶座的上半部分于水平方向的宽度大于下半部分于水平方向的宽度。
6.一种发光二极管导线架,其包括:胶座、若干金属接脚及料带,所述胶座设有功能区的上半部及位于功能区下方的下半部,所述金属接脚间隔暴露于功能区内,其特征在于:所述料带设有位于胶座周侧的主体部及与主体部相连并支撑胶座的上半部的连接部,所述连接部、主体部及胶座的下半部之间形成沟槽。
7.如权利要求6所述的发光二极管导线架,其特征在于:所述料带的连接部的底面位于胶座的底面的上方。
8.如权利要求6所述的发光二极管导线架,其特征在于:所述胶座的上半部的端部的底面承靠于料带的连接部顶面上。
9.如权利要求6所述的发光二极管导线架,其特征在于:所述金属接脚的相对两侧与料带的连接部的邻近处设置成倾斜部,倾斜部射出成型于胶座的下半部内,所述金属接脚未与连接部邻近的两侧凸伸出胶座的下半部的外侧。
10.如权利要求6所述的发光二极管导线架,其特征在于:所述胶座的上半部分于水平方向的宽度大于下半部分于水平方向的宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI717617B (zh) * 2018-07-04 2021-02-01 大陸商弘凱光電(深圳)有限公司 Led發光單元及led發光裝置

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