CN202579288U - 一种用于风机的迷宫式轴封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于各类风机的轴向密封装置,尤其涉及用于核电风机上的轴向迷宫式密封装置,属于机械类产品的密封技术领域,包括依次通过凹凸面配合方式进行装配合并的前压盖、密封盖、后压盖,其中密封盖的密封槽一内配合安装有密封环一。本实用新型能提高密封性能,结构简单,拆装方便,且密封装置的使用寿命得到大大增长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于各类风机的轴向密封装置,尤其涉及用于核电风机上的轴向迷宫式密封装置,属于机械类产品的密封技术领域。
背景技术
目前机械密封在流体机械类产品中的应用非常广泛,而随着产品技术水平的提高和节约能源的要求,机械密封的应用前景将更加广泛。一般接触式密封由于密封件与配合件直接接触,在工作中摩擦较大,传动功率损耗较大,且发热量亦大,极易造成润滑不良,从而使接触面摩损。受此限制,一般接触式密封使用寿命有限,且随使用时间加长,泄漏量会逐渐增加。
对于风机轴端的机械密封来说,不仅要求具备有较小的泄漏量,具有较长的使用寿命;还应考虑风机在工作过程中轴向窜动量较大的特性。而现在市面上广泛使用的机械密封,普遍存在不是密封性能差,使用寿命短;就是结构复杂,对制造加工要求较高,安装麻烦,生产成本过高、更换不方便的现象。因此,设计一种用于风机轴向的机械密封装置,具有十分重要的应用价值和工业前景。
发明内容
为了克服现有机械轴封密封性能差,使用寿命短,结构复杂,生产成本过高的不足,本实用新型提供一种用于各类风机,结构简单,具有良好的机械密封性能,生产加工方便,拆装简单的机械迷宫式轴封。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种用于风机的迷宫式轴封,包括依次通过凹凸面配合方式进行装配合并的前压盖、密封盖、后压盖,其中密封盖的密封槽一内配合安装有密封环一。
作为上述方案的进一步设置,所述密封环一的外圆周面上配合安装有圆柱螺旋弹簧一。
所述后压盖的密封槽二内配合安装有密封环二。
所述密封环二的外圆周面上配合安装有圆柱螺旋弹簧二。
所述密封盖设置有一个或多个。
所述的前压盖与后压盖之间通过螺栓固定连接,从而将密封盖压紧固定在两者之间。
所述的密封环一与密封盖之间,以及密封环二与后压盖之间,均通过固定销连接。通过固定销来使密封环与密封盖、后压盖径向定位,使其不旋转。
所述的前压盖、密封盖、后压盖上均设置有O型密封圈。
还包括固定在风机机壳后支撑板上的压板,压板通过螺栓将前压盖紧压在风机机壳后支撑板上。
所述的密封环一和密封环二均为石墨密封环。
本实用新型包括一固定部及一密封轴部,该密封轴部包含:一前压盖,其通过凹凸面配合的方式与密封盖、后压盖进行装配合并,并通过螺栓、螺母连接固定前后压盖,从而将密封盖压紧固定在其两者之间。密封盖、后压盖均开有密封槽,密封槽内装有密封环。
该固定部包含:均匀分布的螺栓,打上螺纹密封胶水后使其与风机机壳后支撑板紧固,压板穿过螺栓压住前压盖,拧上螺母,使压板与风机机壳后支撑板进行紧固,迫使压板压紧前压盖,从而使整个密封轴部与风机机壳紧固。
密封环采用石墨为原料,采取多片式结构形式,通过密封环环面凹槽内放置的圆柱螺旋弹簧紧固。
本实用新型根据风机的工作特点,采用机械式密封结构。尤其是密封环选用了具有良好润滑性、耐高温、耐腐蚀性、耐磨性的石墨为原料,当石墨在摩擦磨损过程中,形成润滑膜成膜。为避免造成端面的瞬间打开而产生严重泄漏,本实用新型中的密封环采用多片式结构,密封环环面有弹簧紧固。可以根据工作条件,由弹簧弹性来提供足够的闭合力,以避免过大的润滑膜厚。另外,由多个密封盖、密封环构成一个迷宫式结构,可以最大限度的达到密封效果。
本实用新型有益效果是:卓越的密封性能,结构简单,拆装十分方便,从而降低了轴封的生产成本。在实际应用中,不但可以满足小泄漏甚至零泄漏量的风机技术要求,而且具有较长的使用寿命,能够广泛运用于各类风机的轴向密封上。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种用于风机的迷宫式轴封的结构示意图。
图1中,1为压板,2为螺栓,3为O型圈,4为前压盖,5为密封盖,6为后压盖,7为密封环一,8为风机主轴, 9为固定销,10为螺栓,11为圆柱螺旋弹簧一, 12为风机机壳后支撑板,13为密封环二,14为圆柱螺旋弹簧二,51为密封槽一,61为密封槽二。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种用于风机的迷宫式轴封,包括依次通过凹凸面配合方式进行装配合并的前压盖4、两个密封盖5、后压盖6,且前压盖4与后压盖6之间通过螺栓10固定连接,形成密封轴部。同时,本实用新型还包括固定在风机机壳后支撑板12上的压板1,压板1通过螺栓2将前压盖4紧压在风机机壳后支撑板12上。
密封盖5的密封槽一51内配合安装有密封环一7,且密封环一7的外圆周面上配合安装有圆柱螺旋弹簧一11。后压盖6的密封槽二61内配合安装有密封环二13,且密封环二13的外圆周面上配合安装有圆柱螺旋弹簧二14。其中,密封环一7和密封环二13均为石墨密封环。
密封环一7与密封盖5之间,以及密封环二13与后压盖6之间,均通过固定销9连接。
前压盖4、密封盖5、后压盖6上均设置有O型密封圈3。
本实用新型为适应风机的高转速、高密封要求,采用了机械式迷宫结构轴封。前压盖4通过凹凸面配合方式和多个密封盖5及后压盖6进行组装,每个密封盖5及后压盖6的密封槽内均装有密封环,并用固定销9对其进行安装定位。通过螺栓10将前后压盖连接固定,从而将密封盖5压紧固定在其两者之间形成一个迷宫式结构密封轴部。
密封轴部通过配合安装在风机主轴8上,用螺栓密封胶水将均匀分布的螺栓2与风机机壳后支撑板12固定,压板1穿过螺栓2压住前压盖4。调节好风机主轴8与密封轴部同心度后,拧紧螺栓2配套螺母,使压板1与风机机壳后支撑板12紧固,迫使压板1压紧前压盖4,从而使整个轴封装置与风机机壳后支撑板12紧固。
为了增加本实用新型的密封性能,前压盖4、密封盖5、后压盖6配合接触面均开有数量不等的环形沟槽用来安装O型密封圈3。
作为上述方案的进一步设置,本实用新型中的密封环均采用石墨为原材料加工而成,采取多片式结构形式,使用圆柱螺旋弹簧紧固密封环形成一个环形整体,并通过固定销9固定到密封盖5及后压盖6指定位置上,并使其不旋转。
本实用新型一种用于风机的迷宫式轴封,密封环采用具有良好润滑性、耐高温、耐腐蚀性、耐磨性的石墨为原料,由石墨在摩擦磨损过程中,形成润滑膜成膜;密封环采取多片式结构,环面用弹簧进行紧固,可以根据工作条件,由弹簧弹性来提供足够的闭合力,避免了过大的润滑膜厚;由多个密封盖、密封环构成一个迷宫式结构,可以最大限度的达到密封效果。在实际应用中,不仅可以满足小泄漏量甚至零泄漏量的工业密封要求,而且具有较长的使用寿命。
另外,本实用新型一种用于风机的迷宫式轴封,结构简单,拆装十分方便,大大降低了风机轴向密封装置的生产安装成本,能广泛运用到各类风机的轴向密封上。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于风机的迷宫式轴封,其特征在于:包括依次通过凹凸面配合方式进行装配合并的前压盖、密封盖、后压盖,其中密封盖的密封槽一内配合安装有密封环一。
2.如权利要求1所述的一种用于风机的迷宫式轴封,其特征在于:所述密封环一的外圆周面上配合安装有圆柱螺旋弹簧一。
3.如权利要求1所述的一种用于风机的迷宫式轴封,其特征在于:所述后压盖的密封槽二内配合安装有密封环二。
4.如权利要求3所述的一种用于风机的迷宫式轴封,其特征在于:所述密封环二的外圆周面上配合安装有圆柱螺旋弹簧二。
5.如权利要求1所述的一种用于风机的迷宫式轴封,其特征在于:所述密封盖设置有一个或多个。
6.如权利要求1所述的一种用于风机的迷宫式轴封,其特征在于:所述的前压盖与后压盖之间通过螺栓固定连接。
7.如权利要求4所述的一种用于风机的迷宫式轴封,其特征在于:所述的密封环一与密封盖之间,以及密封环二与后压盖之间,均通过固定销连接。
8.如权利要求1所述的一种用于风机的迷宫式轴封,其特征在于:所述的前压盖、密封盖、后压盖上均设置有O型密封圈。
9.如权利要求1所述的一种用于风机的迷宫式轴封,其特征在于:还包括固定在风机机壳后支撑板上的压板,压板通过螺栓将前压盖紧压在风机机壳后支撑板上。
10.如权利要求1所述的一种用于风机的迷宫式轴封,其特征在于:所述的密封环一和密封环二均为石墨密封环。
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