CN202575392U - 全自动胶水灌装旋盖机自动上管机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种全自动胶水灌装旋盖机自动上管机构，其创新点在于：包括一上管通道，所述上管通道的上端进口设置储存待灌装瓶体的储仓，上管通道的下端出口处设置由分瓶气缸驱动的分瓶挡板，上管通道出口前方设置由翻瓶气缸驱动在水平和垂直方向往复翻转的翻瓶托板，翻瓶托板上方设置有垂直方向的推瓶气缸。带灌装的瓶体储存在储仓内，通过出管口进入上管通道，由分瓶气缸驱动分瓶挡板上抬，使得一瓶体滚入前方的翻瓶托板后再下移挡住后面的瓶体，翻瓶托板由翻瓶气缸驱动翻转，使得翻瓶托板上的瓶体垂直正对闪光胶灌装旋盖机分度盘的瓶体模腔，并由推瓶气缸将其推入瓶体模腔内。无需人工上瓶，提高效率，降低工人劳动强度，避免安全隐患。

Description

全自动胶水灌装旋盖机自动上管机构
技术领域
本实用新型涉及一种闪光胶灌装旋盖机，特别涉及一种全自动胶水灌装旋盖机自动上管机构。
背景技术
闪光胶是益智类美术用品，它也称为圣诞笔，在欧美国家每到圣诞节前夕在窗户上涂画用，艳丽，美观，市场需求量大。现在绝大部分的闪光胶厂家分装的生产工艺是：采用人工半自动灌装方式。由人工将待灌装的瓶体放置到灌装分度盘的瓶体模腔内，效率较低，工人的劳动强度大，且存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种上管效率高不打全自动胶水灌装旋盖机自动上管机构。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种全自动胶水灌装旋盖机自动上管机构，其创新点在于：包括一倾斜向下的上管通道，所述上管通道的上端进口设置储存待灌装瓶体的储仓，上管通道的下端出口处设置分瓶挡板，所述分瓶挡板由垂直方向的分瓶气缸驱动，上管通道出口前方设置水平方向的翻瓶托板，所述翻瓶托板由翻瓶气缸驱动在水平和垂直方向往复翻转，所述翻瓶托板上方设置有垂直方向的推瓶气缸。
进一步的，所述储仓的出管口上方设置有一可沿出管方向逆向旋转的拨叉。
进一步的，所述翻瓶托板一侧设置有用于翻瓶限位的垂直限位板。
本实用新型的优点在于：带灌装的瓶体储存在储仓内，通过出管口进入上管通道，由分瓶气缸驱动分瓶挡板上抬，使得一瓶体滚入前方的翻瓶托板后，分瓶挡板再下移挡住后面的瓶体，翻瓶托板由翻瓶气缸驱动翻转90度，使得翻瓶托板上的瓶体垂直正对闪光胶灌装旋盖机分度盘的瓶体模腔，并由推瓶气缸将其推入瓶体模腔内。无需人工上瓶，提高效率，降低工人劳动强度，避免安全隐患。
储仓的出管口上方设置有一可沿出管方向逆向旋转的拨叉，可避免瓶体堵住储仓的出管口。
附图说明
图1为本实用新型全自动胶水灌装旋盖机自动上管机构主视图。
图2为本实用新型全自动胶水灌装旋盖机自动上管机构俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，包括上管通道1、储仓2、分瓶挡板3、分瓶气缸4、翻瓶托板5、翻瓶气缸6、推瓶气缸7、拨叉8、垂直限位板9。
上述上管通道1倾斜向下，其上端进口设置储存待灌装瓶体的储仓2，储仓2的出管口上方设置有一可沿出管方向逆向旋转的拨叉8。该拨叉8可手动波动旋转推动堵在储藏2出管口处的瓶体，也可由其他驱动机构驱动。上管通道1的下端出口处设置分瓶挡板3，分瓶挡板3由垂直方向的分瓶气缸4驱动，上管通道1出口前方设置水平方向的翻瓶托板5，该翻瓶托板5由翻瓶气缸6驱动，其可在水平和垂直方向往复翻转将瓶体翻转落入闪光胶灌装旋盖机分度盘的瓶体模腔上，在翻瓶托板5一侧设置有用于翻瓶限位的垂直限位板9。翻瓶托板5上方设置有垂直方向的推瓶气缸7，该推瓶气缸7正对其下的闪光胶灌装旋盖机分度盘的瓶体模腔。

Claims (3)

1.一种全自动胶水灌装旋盖机自动上管机构，其特征在于：包括一倾斜向下的上管通道，所述上管通道的上端进口设置储存待灌装瓶体的储仓，上管通道的下端出口处设置分瓶挡板，所述分瓶挡板由垂直方向的分瓶气缸驱动，上管通道出口前方设置水平方向的翻瓶托板，所述翻瓶托板由翻瓶气缸驱动在水平和垂直方向往复翻转，所述翻瓶托板上方设置有垂直方向的推瓶气缸。
2.根据权利要求1所述的全自动胶水灌装旋盖机自动上管机构，其特征在于：所述储仓的出管口上方设置有一可沿出管方向逆向旋转的拨叉。
3.根据权利要求1所述的全自动胶水灌装旋盖机自动上管机构，其特征在于：所述翻瓶托板一侧设置有用于翻瓶限位的垂直限位板。
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