CN202575357U

CN202575357U - 具有称重计量功能的分料装置

Info

Publication number: CN202575357U
Application number: CN 201220098612
Authority: CN
Inventors: 齐海涛; 李伟杰; 郭国良; 高津; 杨江涛; 李健; 谢斌
Original assignee: Changde Tobacco Machinery Co Ltd
Current assignee: Changde Tobacco Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-03-16
Filing date: 2012-03-16
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2022-03-16

Abstract

本实用新型公开了一种具有称重计量功能的分料装置，包括多级送料皮带呈一定角度的配置，及位于每一级送料皮带首尾过渡端的空间内设有回拨料辊组成的比例分料器，对应于每一级比例分料器下端连接溜料管并接于打叶器；其中，所述的溜料管是一个竖直方向带有一定角度的倾斜溜料管，在倾斜溜料管中间靠下部位安装有冲板流量计，通过冲板流量计连接能够显示打叶器入料流量的显示器组成的称重计量装置。因此，通过物料对冲板流量计产生的冲击，将压力信号转化为每个打叶器入料流量柱状图的形式显示到本地的显示屏上，以柱状图的长短来表示每一个打叶器的入料流量，可以直观的看出每个打叶器入料的均匀性是否一致，对比例分料器中的回拨料辊进行调节。

Description

具有称重计量功能的分料装置

技术领域

本实用新型涉及烟草工业打叶复烤设备。具体说是涉及一种烟叶打叶机组具有称重计量功能的分料装置，能有效对烟叶的均匀分料实施在线手动或自动控制。

背景技术

一直以来，无论是国际还是国内在打叶复烤烟叶加工过程中，在对打叶机组配置时，都是通过比例分料器将烟叶分为若干部分，再通过料管输送至打叶器内进行打叶。为了实现分料的均匀性，比例分料器一般采用设备两侧的手动丝杠来调节回料辊的位置，但是在生产过程中，伴随着生产线烟叶流量的不稳定，设备操作人员也只能通过观察每个打叶器上面料管的落料情况来调整比例分料器，也就是说这只是一个通过肉眼观察的大概物料流量情况，而不是一个有数据的量化结果，这样一来很容易造成分料不均的现象，因而导致了几个打叶器的工作负荷不一致，影响到打叶机组的打叶效率及片型结构。

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型的目的是提供一种具有称重计量功能的分料装置，能够控制烟叶打叶机组均匀分料，在生产作业时，采集每一个打叶器的入料流量，然后将每一个打叶器的入料流量数据显示出来，通过直观的量化数据结果来调整比例分料器回拨料辊的位置，从而提高比例分料器的分料均匀性及打叶器的打叶效率，改善了片型结构。

为实现上述目的，本实用新型的具体解决方案是这样来完成的：一种具有称重计量功能的分料装置，包括多级送料皮带呈一定角度的配置，及位于每一级送料皮带首尾过渡端的空间内设有回拨料辊组成的比例分料器，对应于每一级比例分料器下端连接溜料管并接于打叶器；其中，所述的溜料管是一个竖直方向带有一定角度的倾斜溜料管，在倾斜溜料管的中间靠下部位安装冲板流量计，通过冲板流量计连接能够显示打叶器入料流量的显示器组成的称重计量装置。因此，利用各级倾斜溜料管上的冲板流量计产生的入料流量信号传递给显示控制系统，显示屏可以显示一段时间内各打叶器的平均入料流量的柱状图形，以此为依据来人工调节比例分料器中的回拨料辊的位置，保证了分料的均匀性。

在本新型中，所涉及比例分料器中的回拨料辊安装在调节机构上，该调节机构是手动或自动调节机构。

本新型所述的手动调节机构，包括带有调节孔的底板，位于调节孔两侧的底板上分别安装有光杠和丝杠，具有一安装回拨料辊的滑动座板，通过滑动座板上安装的导套和丝母分别与光杠和丝杠安装配合，其中丝杠的一端通过连接轴与蜗轮蜗杆箱连接，和安装在蜗轮蜗杆箱上的手轮。

进一步地，所述的自动调节机构，包括带有调节孔的底板，位于调节孔一侧的底板上安装有丝杠，具有一安装回拨料辊的滑动座板，通过滑动座板上的丝母与丝杠安装配合，其中丝杠的一端通过连接轴与减速箱连接，通过减速箱与伺服电机连接。

本新型所指的冲板流量计属外购计量器件。产地：辽宁省辽阳科兴仪表有限公司。

本新型所述的打叶器是指单向打叶器或是双向打叶器。

本实用新型主要特点是通过在改进的倾斜溜料管上设置冲板流量计构成的称重计量装置，通过冲板流量计计检测每个打叶器的入料流量来对比例分料器回拨料辊进行手动调节或者是电动调节，替代了传统的单单依靠目测观察调整而造成的不均匀问题。本新型在烟叶打叶复烤工艺生产线上有非常重要的作用，对于提高打叶设备打叶效率及改善片型结构有显著的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1称重计量装置局部单元连接示意图；

图3是图1回拨料辊调节机构示意图；

图4是图3另一实施例。

具体实施方式

下面将结合附图实施例，对本实用新型作进一步的说明。

见图1至图2所示的具有称重计量功能的分料装置，包括多级送料皮带1呈一定角度的配置，及位于每一级送料皮带1首尾过渡端的空间内设有回拨料辊2组成的比例分料器，对应于每一级比例分料器下端连接溜料管3接于打叶器4。本实施例给出的是三次分料，共用三个打叶器4。在本新型中，溜料管3是采用一个竖直方向带有一定角度的倾斜溜料管，在溜料管3的中间靠下部位安装一个冲板流量计5，通过冲板流量计5连接显示器6组成的称重计量装置。本实施例的显示器6的显示方式是：当物料进入溜料管3时，并对冲板流量计5产生冲击，将冲板流量计5的压力信号转化为每个打叶器4入料流量柱状图的形式显示到一个显示屏上，以柱状图的长短来表示每一个打叶器4的入料流量。本新型中的回拨料辊2安装在调节机构7上，所述的调节机构7安装于比例分料器两侧的侧板上。

见图3给出了手动调节机构。所述的手动调节机构，包括带有调节孔17的底板11，位于调节孔17两侧的底板11上分别安装有光杠15和丝杠12，具有一安装回拨料辊的滑动座板14，通过滑动座板14上安装的导套16和丝母13分别与光杠15和丝杠12安装配合，其中丝杠12的一端通过连接轴10与蜗轮蜗杆箱9连接，和安装在蜗轮蜗杆箱9上的手轮8。因此，通过转动手轮8，动力通过两侧蜗轮蜗杆箱9传递给两侧连接轴10，从而带动两侧丝杠12转动，这样一来两侧滑动座板14通过两侧丝杠12的带动以及两侧光杠15的导向作用，就可以实现与固定在其上面的回拨料辊2一同移动，从而实现对回拨料辊2位置的前后调节。

见图4给出了自动调节机构。所述的自动调节机构，包括带有调节孔27的底板21，位于调节孔27一侧的底板21上安装有丝杠22，具有一安装回拨料辊的滑动座板24，通过滑动座板24上具有的丝母26与丝杠22安装配合，其中丝杠22的一端通过连接轴20与减速箱19，通过减速箱19与伺服电机18连接。通过人工控制电机带动减速箱、连接轴，从而带动丝杠转动，实现对回拨料辊位置的前后调节。

本新型的回拨料辊2的驱动是由皮带机和减速机控制。

本实施例对比例分料器中的回拨料辊2的控制方式是：当物料从上面进入，通过多级送料皮带1及回拨料辊2分配后分别通过每一级所对应的倾斜溜料管进入打叶器4进行打叶处理。当物料以不同的进入量进入溜料管3时，物料对冲板流量计5产生冲击，将压力信号转化为每个打叶器4入料流量柱状图的形式显示到一个显示器6上，以柱状图的长短来表示每一个打叶器4的入料流量，这样就可以很直观的看出每个打叶器4入料的均匀性是否一致。因此，可以根据冲板流量计5检测每个打叶器的入料流量来对比例分料器回拨料辊进行手动调节或者是电动调节。

本实用新型的关键是目的是通过带有称重计量功能的冲板流量计5来检测每个打叶器的入料流量，从而实现控制调节机构来进行均匀分料。

Claims

1.一种具有称重计量功能的分料装置，包括多级送料皮带呈一定角度的配置，及位于每一级送料皮带首尾过渡端的空间内设有回拨料辊组成的比例分料器，对应于每一级比例分料器下端连接溜料管并接于打叶器；其特征在于，所述的溜料管（3）是一个竖直方向带有一定角度的倾斜溜料管，在溜料管（3）中间靠下部位安装冲板流量计（5），通过冲板流量计（5）连接能够显示打叶器入料流量的显示器（6）组成的称重计量装置，所述的回拨料辊（2）安装在调节机构（7）上。

2.根据权利要求1所述的具有称重计量功能的分料装置，其特征在于，所述比例分料器中的回拨料辊（2）安装在调节机构（7）上，该调节机构（7）是手动或是自动调节机构。

3.根据权利要求2所述的具有称重计量功能的分料装置，其特征在于，所述的手动调节机构，包括带有调节孔（17）的底板（11），位于调节孔（17）两侧的底板（11）上分别安装有光杠(15)和丝杠（12），具有一安装回拨料辊的滑动座板（14），通过滑动座板（14）上安装的导套（16）和丝母（13）分别与光杠（15）和丝杠(12)安装配合，其中丝杠(12)的一端通过连接轴(10)与蜗轮蜗杆箱(9)连接，和安装在蜗轮蜗杆箱(9)上的手轮(8)。

4.根据权利要求2所述的具有称重计量功能的分料装置，其特征在于，所述的自动调节机构，包括带有调节孔（27）的底板（21），位于调节孔一侧的底板（21）上安装有丝杠（22），具有一安装回拨料辊的滑动座板（24），通过滑动座板（24）上具有的丝母（26）与丝杠（22）安装配合，其中丝杠（22）的一端通过连接轴（20）连接减速箱（19），通过减速箱（19）与伺服电机（18）连接。