CN205550890U - 新型智能料场在线重量自动检测分拣装置 - Google Patents

Abstract

新型智能料场在线重量自动检测分拣装置，包括：出料流水线装置、载物盘、转轴、速度调整装置、分隔板、分拣盘、下料滑道、重量检测装置、称量平台、进料板、进料气缸、气缸控制器、灵敏度调节装置、PLC控制器、重量显示屏、支架、环形包围壁板、质量传感器、19—电子称量装置、进料流水线装置、限位板，本实用新型提供了一种新型智能料场在线重量自动检测分拣装置，设计合理，结构简单、具有运作高效、操作简单、实用性强等优点；克服了现有的料场重量检测装置，称量速度慢，重量检测效率低，人工检测成本高，生产不畅，结构稳定性差，检测精度较低，自动化控制程度低，可控性较差的问题。本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。

Description

新型智能料场在线重量自动检测分拣装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型智能料场在线重量自动检测分拣装置，属于检测分拣装置应用领域。

背景技术

现有的料场重量检测装置，结构复杂，使用不方便，操作过程繁琐，维修成本高，体积较大，占用较大的空间，工作性能不稳定，工作效率低，工作连续性差。现有的料场重量检测装置，称量速度慢，重量检测效率低，人工检测成本高，生产不畅，结构稳定性差，检测精度较低，自动化控制程度低，可控性较差

为此，设计一种新型智能料场在线重量自动检测分拣装置，解决了现有料场重量检测装置结构复杂，使用不方便，操作过程繁琐，维修成本高，体积较大，占用较大的空间，工作性能不稳定，工作效率低，工作连续性差等问题，使得该装置结构简单，使用方便，操作过程简单，降低了维修成本，体积较小，节约了空间，工作性能稳定，提高了工作效率，改善工作连续性；针对现有料场重量检测装置称量速度慢，重量检测效率低，人工检测成本高，生产不畅，结构稳定性差，检测精度较低，自动化控制程度低，可控性较差等问题，该装置提高了重量检测效率，减小了人工检测成本，增强了结构稳定性，提高了检测精度，提高了自动化控制程度，可控性能较好。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型智能料场在线重量自动检测分拣装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：新型智能料场在线重量自动检测分拣装置，包括：出料流水线装置、载物盘、转轴、速度调整装置、分隔板、分拣盘、下料滑道、重量检测装置、称量平台、进料板、进料气缸、气缸控制器、灵敏度调节装置、PLC控制器、重量显示屏、支架、环形包围壁板、质量传感器、19—电子称量装置、进料流水线装置、限位板，其特征在于：在料场重量检测装置内增设PLC控制器；在料场重量检测装置内增设自动分拣装置，包括分拣盘、载物盘、分隔板、转轴和速度调整装置；在料场重量检测装置内增设进料流水线装置和出料流水线装置；在料场重量检测装置内增设质量传感器和电子称量装置；在料场重量检测装置内增设灵敏度调整装置；在料场重量检测装置内增设重量显示屏；新型智能料场在线重量自动检测分拣装置的进料流水线装置上安装限位板并连接进料气缸，PLC控制器连接气缸控制器，打开限位板后待检测材料随着进料流水线装置进入到进料气缸内进行作业，PLC控制器工作后控制气缸控制器进行作业；进料板连接安装在称量平台上的重量检测装置，PLC控制器连接灵敏度调节装置，质量传感器连接电子称量装置，电子称量装置连接重量显示屏，待检材料通过进料板进入到安装在称量平台上的重量检测装置内进行重量检测，PLC控制器工作控制灵敏度调节装置进行精确检测，质量传感器感应重量并将有关信息传送到电子称量装置内，并由电子称量装置进行进一步的重量检测后将检测数据在重量显示屏上进行实时显示。下料滑道连接环形包围壁板，检测完后的材料由下料滑道进入环形包围壁板内；PLC控制器连接速度调整装置，速度调整装置通过转轴连接分拣盘，载物盘上安装分隔板并连接出料流水线装置，PLC控制器工作控制速度调整装置控制转轴的转动速度，从而带动分拣盘随之转动，位于载物盘上的材料由分隔板进行分隔后通过出料流水线装置分拣到装置外面。

本实用新型的有益效果是：在料场重量检测装置内增设PLC控制器，降低了人工检测成本，提高了智能化控制程度，提高了重量检测效率，提高了自动化程度，使得操作更加简单。在料场重量检测装置内增设自动分拣装置，使得装置功能和用途多样化，能够满足生产中人们的多种需要，提高了装置工作的连续性能，提高了装置的实用性。在料场重量检测装置内增设进料流水线装置和出料流水线装置，使得装置操作简单，使用方便，提高了自动化程度，大大提高了装置的重量检测效率。料场重量检测装置内增设质量传感器和电子称量装置，提高了智能化控制程度，提高了重量检测效率，提高了装置的重量检测精度，提高了装置的工作稳定性能。

附图说明

图1为新型智能料场在线重量自动检测分拣装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型智能料场在线重量自动检测分拣装置作进一步说明。

图1中，1—出料流水线装置、2—载物盘、3—转轴、4—速度调整装置、5—分隔板、6—分拣盘、7—下料滑道、8—重量检测装置、9—称量平台、10—进料板、11—进料气缸、12—气缸控制器、13—灵敏度调节装置、14—PLC控制器、15—重量显示屏、16—支架、17—环形包围壁板、18—质量传感器、19—电子称量装置、20—进料流水线装置、21—限位板。

新型智能料场在线重量自动检测分拣装置的出料流水线装置1和进料流水线装置20使得装置操作简单，使用方便，提高了自动化程度，大大提高了装置的重量检测效率。PLC控制器14降低了人工检测成本，提高了智能化控制程度，提高了重量检测效率，提高了自动化程度，使得操作更加简单。载物盘2、分隔板5与分拣盘6组成的自动分拣装置使得装置功能和用途多样化，能够满足生产中人们的多种需要，提高了装置工作的连续性能，提高了装置的实用性。质量传感器18和电子称量装置19提高了智能化控制程度，提高了重量检测效率，提高了装置的重量检测精度，提高了装置的工作稳定性能。灵敏度调整装置13大大提高了装置的重量检测精度，提高了重量检测效率，增强了装置的可控性能和工作连续性。重量显示屏15使得检测数据更加直观，便于监测数据的记录和处理，使得装置使用更加方便实用，增强了装置的工作性能。转轴3对动力进行传输。速度调整装置4可调节装置中部件的运转速度。下料滑道7可使物料从此处滑落。重量检测装置8对检测无重量进行检测。称量平台9为装置进行称量的平台。进料板10对待检测料进行传输。进料气缸11为装置的重要组成部件。气缸控制器12控制进入进料气缸内的待检材料的量。支架16为装置中的部件提供支撑力。环形包围壁板17为装置的重要组成部件。限位板21控制装置开始进行进料。

新型智能料场在线重量自动检测分拣装置的底部设有支架16，支架16通过转轴3与分拣盘6相连接，在转轴3上设有速度调整装置4，通过分隔板5与环形包围壁板17连接，同时在分隔板5的末端设有载物盘2，并在其外侧设有多个出料流水线装置1，分拣盘6通过下料滑道7连接有重量检测装置8，重量检测装置8通过质量传感器18与电子称量装置19相连接，重量检测装置8通过称量平台9和限位板21与进料流水线装置20相连接，同时称量平台9经由进料板10连接有进料气缸11，其底端设有气缸控制器12，并与PLC控制器14连接，PLC控制器14向下连接有重量显示屏15，并连接有灵敏度调节装置13，灵敏度调节装置13又连接在称量平台9上。

新型在使用时首先将待检测材料放置在进料流水线装置20上，启动电源，打开限位板21，待检测材料随着进料流水线装置20进入到进料气缸11内，并由PLC控制器14控制气缸控制器12控制进入进料气缸11内的待检材料的量，随后通过进料板10进入到重量检测装置8内并进行重量检测，此时由PLC控制器14控制灵敏度调节装置13根据需要调节所需的重量检测灵敏度进行精确检测，由质量传感器18感应重量并将有关信息传送到电子称量装置19内，并由电子称量装置19进行进一步的重量检测，检测完毕后的数据将在重量显示屏15上进行实时显示，检测完后的材料由下料滑道7进入环形包围壁板17内，并在分拣盘6内根据需要进行筛选，通过PLC控制器14控制速度调整装置4控制转轴3的转动速度，从而使分拣盘6随之转动，在转动过程中位于载物盘2上的材料将由分隔板5进行分隔，分隔完毕后的检测材料通过出料流水线装置1分拣到装置外面，使用完毕后关闭限位板21即可。

本实用新型提供了一种新型智能料场在线重量自动检测分拣装置，设计合理，结构简单、具有运作高效、操作简单、实用性强等优点。克服了现有的料场重量检测装置，称量速度慢，重量检测效率低，人工检测成本高，生产不畅，结构稳定性差，检测精度较低，自动化控制程度低，可控性较差的问题。本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。

Claims (1)

1.新型智能料场在线重量自动检测分拣装置，包括：出料流水线装置、载物盘、转轴、速度调整装置、分隔板、分拣盘、下料滑道、重量检测装置、称量平台、进料板、进料气缸、气缸控制器、灵敏度调节装置、PLC控制器、重量显示屏、支架、环形包围壁板、质量传感器、19—电子称量装置、进料流水线装置、限位板，其特征在于：在料场重量检测装置内增设PLC控制器；在料场重量检测装置内增设自动分拣装置，包括分拣盘、载物盘、分隔板、转轴和速度调整装置；在料场重量检测装置内增设进料流水线装置和出料流水线装置；在料场重量检测装置内增设质量传感器和电子称量装置；在料场重量检测装置内增设灵敏度调整装置；在料场重量检测装置内增设重量显示屏；新型智能料场在线重量自动检测分拣装置的进料流水线装置上安装限位板并连接进料气缸，PLC控制器连接气缸控制器，打开限位板后待检测材料随着进料流水线装置进入到进料气缸内进行作业，PLC控制器工作后控制气缸控制器进行作业；进料板连接安装在称量平台上的重量检测装置，PLC控制器连接灵敏度调节装置，质量传感器连接电子称量装置，电子称量装置连接重量显示屏，待检材料通过进料板进入到安装在称量平台上的重量检测装置内进行重量检测，PLC控制器工作控制灵敏度调节装置进行精确检测，质量传感器感应重量并将有关信息传送到电子称量装置内，并由电子称量装置进行进一步的重量检测后将检测数据在重量显示屏上进行实时显示；下料滑道连接环形包围壁板，检测完后的材料由下料滑道进入环形包围壁板内；PLC控制器连接速度调整装置，速度调整装置通过转轴连接分拣盘，载物盘上安装分隔板并连接出料流水线装置，PLC控制器工作控制速度调整装置控制转轴的转动速度，从而带动分拣盘随之转动，位于载物盘上的材料由分隔板进行分隔后通过出料流水线装置分拣到装置外面。