CN202542583U - 一种细纱管减震换向收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细纱管减震换向收集装置,该装置包括由底板、左侧板、右侧板和后侧板围成的滑道,所述滑道呈直角梯形喇叭状,且上宽下窄,前低后高,左侧板的高度低于右侧板和后侧板,右侧板的内侧壁上固定有减震板,后侧板在高于左侧板的位置上开有横向的调节槽,设于滑道内的方向导杆插接在调节槽中。该装置提高了从络筒机上下来后细纱纱管的整齐度,有利于下一道工序的分拣和自动化,减少了劳动资源的浪费,节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对细纱管进行收集的装置,属于纺织机械自动化领域。
背景技术
目前,在纺织厂使用的细纱管形状为:一端直径为26mm,一端直径为20mm,长度为205mm的类似空心圆台体的管子。当这些细纱管子从络筒机上下来以后会沿着皮带运行到车尾部位,然后通过爬坡皮带,以一定的初速度冲出皮带,会碰到挡板,发生弹跳,有时大头朝前有时小头朝前,较为混乱,杂乱无章的进入一个储存盒子,然后工人再按照要求把整理好大小头次序放入管盒,在细纱机上备用。这样做费时费力,造成大量人力资源的浪费,同时也为下一道工序中管理造成不便。
发明内容
为解决现有细纱管收集存在的上述问题,本实用新型提供一种细纱管减震换向收集装置,其所采取的技术方案为:
该装置包括由底板、左侧板、右侧板和后侧板围成的滑道,所述滑道呈直角梯形喇叭状,且上宽下窄,前低后高,左侧板的高度低于右侧板和后侧板,右侧板的内侧壁上固定有减震板,后侧板在高于左侧板的位置上开有横向的调节槽,设于滑道内的方向导杆插接在调节槽中。
本实用新型通过增加一块弹性减震板,有效吸收纱管的冲量,使得纱管的速度缓慢减少,基本为零,有效减少的纱管的弹跳,可以控制纱管在下落过程中,左右位置不混乱。方向导杆左右位置可以调节,利用方向导杆和纱管的接触点来控制与纱管的重心的相对位置,当接触点在重心右侧时,纱管从接触点即导杆左侧滑入滑道,此时小头朝前行进;当接触点在纱管重心左侧时细纱管从接触点即导杆右侧滑入滑道,此时大头朝前行进,以此来控制细纱管的大小头的滑行方向。当细纱管通过方向导杆控制好方向以后,利于沿着滑道直角梯形的两腰下滑,能够顺利收集到指定位置而不发生混乱,克服了以前长矩形滑道在下滑过程中由于大小端运动不同速度造成的倾斜。直角梯形喇叭状短滑道,上宽下窄,在下滑过程中由于滑道短,有一定的斜度,纱管在发生倾斜之前已经进入预定位置,能够更好的收集和存储,为下道工序或者自动化的实现奠定了基础,便于在下道工序中细纱管的管理。
本实用新型的有益效果是:提高了从络筒机上下来后细纱纱管的整齐度,有利于下一道工序的分拣和自动化,减少了劳动资源的浪费,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的应用示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1所示,底板1、左侧板2、右侧板3和后侧板4围成滑道,该滑道呈直角梯形喇叭状,且上宽下窄,前低后高,底板1与后侧板4的夹角在140°-160°之间,后侧板4的宽度在240-300mm之间,方便控制纱管的运动,左侧板2的高度低于右侧板3和后侧板4。右侧板3的内侧壁上固定有减震板5,减震板5 内部使用细弹簧,或者海绵、发泡材料等可以吸收能量的物质,后侧板4在高于左侧板2的位置上开有横向的调节槽6,设于滑道内的方向导杆7插接在调节槽6中,方向调节杆7的长度在8-15cm之间。
如图2所示,左侧板2的高度略微低于爬行皮带轴10的上边外沿1-2cmm,方向调节杆7的上部外沿与爬行皮带轴10的上边外沿平齐,或略低1-2cm,但不得超过。当细纱管8从爬坡皮带9爬行到出口时,具有一定的初速度,随后从左侧板2上部向右飞出,碰到减震板5之后,速度降低为0或者很低,此时细纱管8耽搁在方向导杆7上,方向导杆7可沿调节槽6左右移动,以此控制细纱管8的向下运动方向,当方向导杆7位于左端时,细纱管小头朝下运动,进入滑道,当方向导杆7位于右端时,细纱管大头向下运动,进入滑道。细纱管8在下滑过程中由于滑道短,有一定的斜度,细纱管8在发生倾斜之前已经进入预定位置,能够更好的收集和存储,可使细纱管8沿着梯形斜边顺利滑行到传送皮带上,或者其他纱管储存装置上。
Claims (1)
1.一种细纱管减震换向收集装置,包括由底板(1)、左侧板(2)、右侧板(3)和后侧板(4)围成的滑道,其特征在于:所述滑道呈直角梯形喇叭状,且上宽下窄,前低后高,左侧板(2)的高度低于右侧板(3)和后侧板(4),右侧板(3)的内侧壁上固定有减震板(5),后侧板(4)在高于左侧板(2)的位置上开有横向的调节槽(6),设于滑道内的方向导杆(7)插接在调节槽(6)中。
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GR01 | Patent grant | ||
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