CN202542486U - 一种高速自动码坯机 - Google Patents
一种高速自动码坯机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202542486U CN202542486U CN2012200689735U CN201220068973U CN202542486U CN 202542486 U CN202542486 U CN 202542486U CN 2012200689735 U CN2012200689735 U CN 2012200689735U CN 201220068973 U CN201220068973 U CN 201220068973U CN 202542486 U CN202542486 U CN 202542486U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chuck
- automatic setting
- setting machine
- speed automatic
- hoisting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Control Of Position Or Direction (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高速自动码坯机,它由机架、行走系统、升降系统、旋转系统、夹盘和编组皮带等所组成的,行走系统是采用方形滚珠直线导轨,升降系统采用的是滚珠丝杆升降机进行升降,旋转系统是采用齿轮传动,夹盘上装有气缸,通过气缸伸缩带动夹座,整机所有驱动动力均系采用伺服电机及伺服控制系统的。这种高速自动码坯机操作简便,动作灵活,运行高速、平稳,定位准确,零部件质量可靠,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种码坯机的改进,它可用于各种规格的制砖场所,特别适合于规模化制砖自动化生产线上。
背景技术
制砖行业是建筑部门的基础之一,随着社会进步和发展,对砖的需求量在不断增加,而人的劳动强度却要求逐步得到改善,因此不断地产生相关技术的改进方案,为此,我们曾提出“一种自动码坯机”详见中国专利CN201020160755.5,这种自动码坯机是由升降架,基础架,夹盘、夹板、电动系统和PLC可编程序控制器,光电控制系统所组成的,升降轴固定在升降架上,并通过电机和一对齿轮的动作在基础架上运行,升降轴底部的连接板处有一组齿轮,在夹盘两侧装有夹坯油缸和限位机构。这种自动码坯机结构紧凑,动作灵活,实现光、电、机、液一体化,但是其工作速度还有待于进一步提高。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种高速自动码坯机,其操作简便,动作灵活,运行高速平稳,定位准确,零部件质量可靠,使用寿命长。
本实用新型的任务是以如下的方式完成,这种高速自动码坯机是由机架、行走系统、升降系统、旋转系统、夹盘和编组皮带等所组成的,行走系统是采用方形滚珠直线导轨,而升降系统采用的是滚珠丝杆升降机进行升降,并配套使用伺服电机,这样码坯机能够达到高负载,高速升降,并且做到定位准确,旋转系统是采用齿轮传动,它可正反向旋转,夹盘上装有气缸,夹盘通过气缸伸缩带动夹座达到夹紧或放松的目的,编组皮带采用尼龙编织带传送,配以伺服电机驱动达到实现编组任务,整机所有驱动动力均采用伺服电机及伺服控制系统达到高速运动下控制精确而又平稳,做到高效、节能。
附图说明
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的高速自动码坯机主视图。
图2是本实用新型的高速自动码坯机俯视图。
图3是本实用新型的高速自动码坯机侧视图。
图中1、机架,2、行走系统,3、升降系统,4、旋转系统,5、夹盘,6、编组皮带,7、伺服电机,8、齿轮,9、气缸,10、夹座,11、窑车。
具体实施方式
从图1可知,这种高速自动码坯机是由机架1、行走系统2、升降系统3、旋转系统4、夹盘5、编组皮带6等所组成的,行走系统2采用方形滚珠直线导轨,它能够在高负载的情况下高速平稳运行;升降系统3采用滚珠丝杆升降机,并配套使用伺服电机7,在高负载的情况它能够高速升降,并且定位准确,旋转系统4中的齿轮8传动可产生正反向旋转;夹盘5的主架使用高强度合金铝材以达到轻量化的目的,夹盘5中的气缸9伸缩带动夹座10达到夹紧或放松的目的,夹座10的材质也是用高强度合金铝材,因此具有高强度自重轻的良好性能;由尼龙编织带传送组成的编组皮带6配以伺服电机7驱动实现编组的目的,整机所有驱动动力均采用伺服电机7及伺服控制系统达到高速运动情况下控制精确、平稳,具有高效节能的性能。
图2和图3是本实用新型的高速自动码坯机的俯视图和侧视,行走系统2是在高负载情况下高速而又平稳地运行在方形滚珠直线导轨上,同样升降系统3是采用滚珠丝杆升降机进行升降,它具有高负载、高速升降、定位准确的功能,而夹盘5是采用高强度铝合金以达到轻量化的目的,夹盘5的工作原理是通过气缸9的伸缩带动夹座10进行夹紧或者放松,夹座10也是采用高强度合金铝,因此也具有高强度自重轻的良好性能,整机所有驱动动力是采用4架伺服电机7及伺服控制系统达到高速运动下控制精确、平稳,做到整机高效节能。
当泥条从真空挤出机挤出后,经切条机、切坯机切割成为一定规格推送到编组皮带6上,在泥条推送达到所需数量时,系统会发出指令让正在待命的夹盘5下降到指定位置夹坯,夹坯完后夹盘5提升到指定高度,水平运动到窑车11上方,下降夹盘5到指定高度后放坯,放坯完成后夹盘5又回到原地待命,等待信号再下降夹坯。这种高速自动码坯机能在高负载的情况下高速升降,并且做到定位准确、平稳。
Claims (2)
1.一种由机架(1)、行走系统(2)、升降系统(3)、旋转系统(4)、夹盘(5)和编组皮带(6)等所组成的高速自动码坯机,其特征是:行走系统(2)是采用方形滚珠直线导轨,而升降系统(3)是采用滚珠丝杆升降机进行升降的,它配套使用伺服电机(7),旋转系统(4)采用的是齿轮(8)传动,夹盘(5)上装有气缸(9),夹盘(5)是通过气缸(9)的伸缩带动夹座(10)。
2.按照权利要求1所述的高速自动码坯机,其特征是:整机所有驱动动力均系采用伺服电机(7)及伺服控制系统。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200689735U CN202542486U (zh) | 2012-02-18 | 2012-02-18 | 一种高速自动码坯机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200689735U CN202542486U (zh) | 2012-02-18 | 2012-02-18 | 一种高速自动码坯机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202542486U true CN202542486U (zh) | 2012-11-21 |
Family
ID=47163154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200689735U Expired - Fee Related CN202542486U (zh) | 2012-02-18 | 2012-02-18 | 一种高速自动码坯机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202542486U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103625931A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-12 | 王传新 | 能自动旋转90度的加气砖夹具 |
CN103964208A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-08-06 | 徐存然 | 一种包装物搬运输送装置 |
CN104261308A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-07 | 湖州师范学院 | 一种垂直升降滑动机构及应用 |
CN105905621A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-08-31 | 资阳市精工机械有限公司 | 快换夹盘 |
CN108516332A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-09-11 | 太仓北新建材有限公司 | 一种调整装置和调整方法 |
CN111099373A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-05 | 山东泰开机器人有限公司 | 一种宽适应性旋转编组机 |
-
2012
- 2012-02-18 CN CN2012200689735U patent/CN202542486U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103625931A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-12 | 王传新 | 能自动旋转90度的加气砖夹具 |
CN103964208A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-08-06 | 徐存然 | 一种包装物搬运输送装置 |
CN104261308A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-01-07 | 湖州师范学院 | 一种垂直升降滑动机构及应用 |
CN105905621A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-08-31 | 资阳市精工机械有限公司 | 快换夹盘 |
CN108516332A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-09-11 | 太仓北新建材有限公司 | 一种调整装置和调整方法 |
CN111099373A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-05 | 山东泰开机器人有限公司 | 一种宽适应性旋转编组机 |
CN111099373B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-09-03 | 山东泰开机器人有限公司 | 一种宽适应性旋转编组机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202542486U (zh) | 一种高速自动码坯机 | |
CN202640354U (zh) | 多工位机械手搬运机构 | |
CN104985100A (zh) | 二轴自动铆接机 | |
CN106276695A (zh) | 可移动的升降装置 | |
CN102942120B (zh) | 用于自动生产线上的轮饼专用上下料机器人 | |
CN111573556B (zh) | 一种带死锁结构的举升装置 | |
CN108393526A (zh) | 一种铝合金型材切割装置 | |
CN201579296U (zh) | 挤压机上料机 | |
CN204714002U (zh) | 一种适用于机动车辆发动机缸体的全自动翻转机 | |
CN204892587U (zh) | 一种高精度铝型材双牵引机 | |
CN204842834U (zh) | 二轴自动铆接机 | |
CN203679147U (zh) | 升降式回转台 | |
CN204294968U (zh) | 一种加工汽车配件的卡盘 | |
CN203611053U (zh) | 机械手 | |
CN105080994A (zh) | 一种高精度铝型材双牵引机 | |
CN202824729U (zh) | 一种钻孔装置 | |
CN201922066U (zh) | 二工位自动钻床 | |
CN201172211Y (zh) | 一种清洗机机械手 | |
CN202825419U (zh) | 一种立式内拉床丝杆保护装置 | |
CN202416025U (zh) | 裁切机刀头旋转装置 | |
CN203266964U (zh) | 多线切割机单晶硅托盘输送升降装置 | |
CN105583250B (zh) | 一种正反向挤压用牵引机装置 | |
CN209078328U (zh) | 自动夹紧旋转机构 | |
CN202462644U (zh) | 一种石材栏杆机 | |
CN2928794Y (zh) | 新型液压摆渡顶车机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121121 Termination date: 20170218 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |