CN202540875U - 一种具有覆膜的复合保暖材料天然羽绒絮片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有覆膜的复合保暖材料天然羽绒絮片。本实用新型其特征在于：其包括由天然羽绒和聚酯短纤维又称三维卷曲中空纤维以及热熔纤维所制成的天然羽绒絮片，在所述天然羽绒絮片的正、反面分别设有一层热塑取聚氨脂薄膜又称纺织品胶膜或TPU膜的覆膜。本实用新型是一种既具有羽绒羊绒等产品的保暖特性，也具有价格相对较低，且可纺可织可任意裁剪，且加工时羽绒不会飞散的保暖材料。

Description

一种具有覆膜的复合保暖材料天然羽绒絮片

技术领域

本实用新型涉及一种具有覆膜的复合保暖材料天然羽绒絮片。

背景技术

目前保暖材料可分为两种，天然类和人工化合类纤维（俗称化纤）。天然保暖材料主要以动物毛发如羽绒.羊绒.驼绒.蚕丝等，以及以植物纤维如棉花、麻等为主。人工化合类主要以石油等提取物为主，如丝绵等。

现在市面上用做充绒的羽绒，羊绒等虽然能达到一定的保暖系数，但加工工艺还十分复杂，充绒过程中绒毛飞散，充绒后容易留下间隙，影响产品的整体保暖性，而且产品过于蓬松，影响产品美观（如羽绒服）。而棉花、麻等虽为天然产品，但其保暖系数较低，当天气很冷时，不能起到很好的保暖效果。

人工化合类纤维虽然价格低，但同样保暖系数低，保暖效果差，且多为化工类产品，生产过程中会产生污染。

本申请人已申请的专利申请(ZL20121……..)该产品复合保暖材料天然羽绒絮片是由以鸭、鹅羽绒为主的天然羽绒和三维卷曲中空纤维（聚酯短纤维）以及热熔纤维所制成的天然羽绒絮片，这种产品不仅具有很好的保暖性，同时还具备可纺可织可任意裁剪的特性。

然而上述产品在加工成成品时和使用时，仍然存在细小羽绒到处飞散的现象。不仅给厂商带来制造上的极大不方便，也给生产工人带来了健康的隐患，同时也降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种具有覆膜的复合保暖材料天然羽绒絮片，其是一种既具有羽绒羊绒等产品的的保暖特性，也具有价格相对较低，且可纺可织可任意裁剪，且加工时羽绒不会飞散的保暖材料。

本实用新型的技术方案为：本实用新型一种具有覆膜的复合保暖材料天然羽绒絮片，其特征在于：其包括由天然羽绒和聚酯短纤维（又称三维卷曲中空纤维）以及热熔纤维所制成的天然羽绒絮片，在所述天然羽绒絮片的正、反面分别设有一层热塑取聚氨脂薄膜（又称纺织品胶膜或TPU膜）的覆膜。所述热塑型聚氨酯薄膜属于无孔亲水性薄膜是环保高分子聚合物。由于薄膜本身没有孔隙，防水效果自然很好。透气主要通过其的亲水特性来实现，依靠衣服内外蒸汽压的差异，将蒸汽从压力高的地方转移到低的地方，从而实现了透气的功能。

本实用新型所述热塑取聚氨脂膜又称纺织品胶膜的覆膜是通过环保粘胶固定在天然羽绒絮片上的。

本实用新型的有益效果为：

1：防漏绒：覆膜后天然羽绒絮片可直接作为保暖填充材料，不需要在生产成品时额外添加防绒内胆，节省生产及人力成本，简化制造工艺。

2：覆膜后天然羽绒絮片可应用面料更广泛，不需要面料有防绒性能，而传统的羽绒等保暖材料对面料的防绒性能要求较高。

3；覆膜后的产品达到了防静电、防漏绒、高透气、环保、生产成本低、制作工艺简便的目的。有效解决了传统保暖材料加工到处飞散的现象。不仅给厂商带来制造上的极大方便，也给生产工人带来了健康的保证，同时也大大提高生产效率。

4：适应范围广，可以根据不同规格、重量任意裁剪。适合生产各种保温、保暖产品使用，如服装、被服、睡袋、户外及特种防冻产品等。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示本实用新型具有覆膜的复合保暖材料天然羽绒絮片其包括由天然羽绒和聚酯短纤维（三维卷曲中空纤维）以及热熔纤维所制成的天然羽绒絮片1，在所述天然羽绒絮片1的正、反面分别设有一层热塑取聚氨脂薄膜又称纺织品胶膜的覆膜或TPU膜2；所述热塑取聚氨脂膜覆膜2是通过环保粘胶固定在天然羽绒絮片1上的。

本实用新型中所述复合保暖材料天然羽绒絮片是由羽绒和混合纤维所制成，其中所述混合纤维是由重量比为13-18：6-15的热熔纤维和聚酯短纤维混合而成，所述羽绒与混合纤维的混合比例依成品羽绒产品的要求含量而定。且所述羽绒最好采用羽绒含量在90%以上的羽绒即90羽绒；所述热熔纤维采用3.0D—7.0D的热熔纤维，熔点为110℃--130℃；所述聚酯短纤维采用7.0D—8.0D的聚酯短纤维。

上述复合保暖材料天然羽绒絮片的制作工艺为： 

（1）将上述热熔纤维、聚酯短纤维经过纺织开松机分别开松，并将两者按照重量比13-18：6-15的比例混合均匀；

（2）再将主要为鸭绒、鹅绒的羽绒和混合好的混合纤维混合，混合比例依成品羽绒要求含量而定，其含绒量一般在65%以上，混合后经搅拌机混合均匀并除去羽绒中细小羽毛杆等杂质,将其称呼为羽绒混合纤维；

（3）将上述羽绒混合纤维在轻花机入口处平铺并控制其进入数量为50公斤-80公斤/小时，再以鸭绒线缝制成块状物；

（4）再经梳棉机对上述经缝制的块状羽绒混合纤维进行除杂：主要是去除掉羽绒中残留的细小羽杆；并控制块状羽绒混合纤维其厚度在0.3毫米-0.5毫米之间；

（5）再经铺网机对上述羽绒混合纤维进行逐层重叠铺设，重叠铺设次数依成品厚度要求而定；

（7）将经重叠铺设后的上述羽绒混合纤维经由自动传送带传送至红外线烤箱烘烤，烘烤温度为100℃-140℃之间，使热熔纤维融化，使各混合材料之间能充分结合，性状更稳定；并同时在红外线烤箱出口处两边各设有切割轮，以切除两边不规则絮状物，使初始产品幅宽保持恒定，所出产品即为所述复合保暖材料；所述产品也即复合保暖材料的幅宽在生产时可根据实际需要自主调节。

本实用新型在加工时：1、将606环保胶水倒入复膜机的储胶仓中，倒入量为胶水刚好接触到储胶仓上方的转筒，浸没转筒约0.5公分，当转筒转动时胶水附着表面，转筒上方由传送带输送热塑型聚氨酯薄膜，薄膜从转筒与传送带缝隙传出，使薄膜上附着均匀胶水。2、将天然羽绒絮片从薄膜下方的传送带传送至薄膜处，与薄膜紧密贴合，贴合后共同经过后面的压筒滚轮，压筒滚轮对二者微加压力(0.05-0.1kg)，使天然羽绒絮片与薄膜二合一构成整体，使其更紧密，结合更牢固。这一过程我们称为覆膜；天然羽绒絮片两面均需覆膜。3、将覆膜后的天然羽绒絮片从覆膜机上移出，常温放置于空旷处，4—8小时后环保胶水自然干透，以达到更紧密，结构更稳定的效果。

Claims (2)

1.一种具有覆膜的复合保暖材料天然羽绒絮片，其特征在于：其包括由天然羽绒和聚酯短纤维以及热熔纤维所制成的天然羽绒絮片，在所述天然羽绒絮片的正、反面分别设有一层热塑取聚氨脂薄膜又称纺织品胶膜或TPU膜的覆膜。

2.根据权利要求1所述的一种具有覆膜的复合保暖材料天然羽绒絮片，其特征在于：所述热塑取聚氨脂膜的覆膜是通过环保粘胶固定在天然羽绒絮片上的。

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