CN202540659U - 一种适用于橡胶注射成型机的真空罩 - Google Patents

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Abstract

一种适用于橡胶注射成型机的真空罩,其特征在于:包括活动设置在橡胶注射成型机成形部的加热板上方的下真空罩体、与下真空罩体结合的上真空罩体以及上、下真空罩体之间连接的限位螺栓组成,所述的上真空罩体为矩形,所述的下真空罩体为矩形,所述的上真空罩体的四个顶角位置设有通孔;通孔在与垂直对应的下真空罩体上的位置处设有限位螺栓固定孔,在限位螺栓上还套接复位弹簧。由于采用在橡胶注射成型机成形部的加热板上方活动设置的由下真空罩体、上真空罩、限位螺栓组成的真空罩。能挤切胶料之前先行抽真空,排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体,从而提高下一工序硫化制品的质量。并且取放方便,适用各种型号的橡胶注射成型机。

Description

一种适用于橡胶注射成型机的真空罩
技术领域
本实用新型涉及一种适用于橡胶注射成型机的真空罩,尤其是涉及一种未设置真空罩的橡胶注射成型机做真空时所搭配使用的真空罩。
背景技术
橡胶注射成型机是;橡胶模压制品生产的一项设备。主要用于橡胶模压制品的生产,如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。橡胶注射成型机是一般包括注射装置、合模装置、加热冷却装置、液压传动系统、电气控制系统。
目前,一般的橡胶注射成型机不设置真空装置,因此无法挤切胶料之前先行抽真空,排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体,从而影响下一道工序硫化制品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于橡胶注射成型机的真空罩,解决一般橡胶注射成型机未设置真空罩;不能实现的排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种适用于橡胶注射成型机的真空罩,其特征在于:包括活动设置在橡胶注射成型机成形部的加热板上方的下真空罩体、与下真空罩体结合的上真空罩体以及上、下真空罩体之间连接的限位螺栓组成,所述的上真空罩体为矩形,所述的下真空罩体为矩形,所述的上真空罩体的四个顶角位置设有通孔;通孔在与垂直对应的下真空罩体上的位置处设有限位螺栓固定孔,在限位螺栓上还套接复位弹簧。
进一步,所述的下真空罩体周边设置多个与加热板上设置多个对应的螺孔匹配孔径的固定孔。
本实用新型的有益效果:由于采用在橡胶注射成型机成形部的加热板上方活动设置的由下真空罩体、上真空罩、限位螺栓组成的真空罩。能挤切胶料之前先行抽真空,排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体,从而提高下一工序硫化制品的质量。并且取放方便,适用各种型号的橡胶注射成型机。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的构造示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图中:1.下真空罩体、2.上真空罩体、3.限位螺栓、4.通孔、5.限位螺栓固定孔、6.复位弹簧、7.固定孔。
具体实施方式
实施例1,如图1-3所示,一种适用于橡胶注射成型机的真空罩,其特征在于:包括活动设置在橡胶注射成型机成形部的加热板上方的下真空罩体1、与下真空罩1体结合的上真空罩体2以及上、下真空罩体之间连接的限位螺栓3组成,所述的上真空罩体2为矩形,所述的下真空罩体1为矩形,所述的上真空罩体2的四个顶角位置设有通孔4;通孔4在与垂直对应的下真空罩体1上的位置处设有限位螺栓固定孔5,在限位螺栓3上还套接复位弹簧6。
进一步,所述的下真空罩体1周边设置多个与加热板上设置多个对应的螺孔匹配孔径的固定孔7。
由于采用在橡胶注射成型机成形部的加热板上方活动设置的由下真空罩体、上真空罩、限位螺栓组成的真空罩。能挤切胶料之前先行抽真空,排除机筒、机头内部的空气和胶料中夹杂的气体,从而提高下一工序硫化制品的质量。并且取放方便,适用各种型号的橡胶注射成型机。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (2)

1.一种适用于橡胶注射成型机的真空罩,其特征在于:包括活动设置在橡胶注射成型机成形部的加热板上方的下真空罩体、与下真空罩体结合的上真空罩体以及上、下真空罩体之间连接的限位螺栓组成,所述的上真空罩体为矩形,所述的下真空罩体为矩形,所述的上真空罩体的四个顶角位置设有通孔;通孔与垂直对应的下真空罩体上的位置处设有限位螺栓固定孔,在限位螺栓上还套接复位弹簧。
2.如权利要求1所述的适用于橡胶注射成型机的真空罩,其特征在于:所述的下真空罩体周边设置多个与加热板上设置多个对应的螺孔匹配孔径的固定孔。
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