CN202963888U - 一种模具气压加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种模具气压加工装置，涉及一种模具加工设备领域，包括原料漏斗、运料加压室、气压嘴、压铸窑体、活动轨道和支架底座，所述的压铸窑体安装在活动轨道的下方，在压铸窑体的一侧安装有可移动加压板，所述气压嘴安装在压铸窑体的正上方，所述运料加压室通过卡槽活动安装在活动轨道上，所述运料加压室的两侧垂直安装有可压缩弹簧，运料加压室的顶部设置有圆形加压孔，运料加压室的底部设置有一排圆形的出气孔，所述气压嘴为可伸缩结构，气压嘴的大小与运料加压室上部的加压孔大小相同。本实用新型结构简单、设计合理、实用效果好，便于操作，可以增加模具上树脂砂的密度，避免模具上会出现气孔。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种模具加工设备领域，具体涉及一种模具气压加工装置。
背景技术：
模具是一种工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具的分类有很多种，其中有很多模具是需要相当高的密度或者在模具的生产中需要避免在模具上留有很多气孔，这样会严重影响模具的坚韧度以及使用效果，可是目前在很多模具生产过程中都会留下一些缝隙或者微孔，这样就不利于提高模具的质量。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理、实用效果好、便于操作、可以加工高密度模具的模具气压加工装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种模具气压加工装置，包括原料漏斗、运料加压室、气压嘴、压铸窑体、活动轨道和支架底座，所述原料漏斗安装在支架底座的顶端，所述活动轨道安装在原料漏斗和压铸窑体的中间部位，其特征在于：所述的压铸窑体安装在活动轨道的下方，在压铸窑体的一侧安装有可移动加压板，所述气压嘴安装在压铸窑体的正上方，所述运料加压室通过卡槽活动安装在活动轨道上；
所述运料加压室的两侧垂直安装有可压缩弹簧，运料加压室的顶部设置有圆形加压孔，运料加压室的底部设置有一排圆形的出气孔；
所述气压嘴为可伸缩结构，气压嘴的大小与运料加压室上部的加压孔大小相同；
所述可移动加压板的内侧设置有加压气孔；
本实用新型的有益效果是：结构简单、设计合理、实用效果好，便于操作，可以填补模具上出现的缝隙或微孔。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1-原料漏斗；2-运料加压室；3-气压嘴；4-压铸窑体；5-活动轨道；6-支架底座；7-可移动加压板。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种模具气压加工装置，包括原料漏斗1、运料加压室2、气压嘴3、压铸窑体4、活动轨道5和支架底座6，其中原料漏斗1安装在支架底座6的顶端，活动轨道5安装在原料漏斗1和压铸窑体4的中间部位，压铸窑体4安装在活动轨道5的下方，在压铸窑体4的一侧安装有可移动加压板7，气压嘴3安装在压铸窑体4的正上方，运料加压室2通过卡槽活动安装在活动轨道5上，运料加压室2的两侧垂直安装有可压缩弹簧，运料加压室2的顶部设置有圆形加压孔，运料加压室2的底部设置有一排圆形的出气孔，气压嘴3为可伸缩结构，气压嘴3的大小与运料加压室2上部的加压孔大小相同，在可移动加压板7的内侧设置有加压气孔。
本实用新型是一种模具气压加工装置，在加工生产的时候，将运料加压室2移动到原料漏斗1的正下方，让树脂砂等原料进入到运料加压室2，然后将运料加压室2移动到压铸窑体4的正上方，将移动加压板7移动到压铸窑体4一侧并固定，再将气压嘴3对准在运料加压室2上部的加压空上，然后气压 嘴3会将运料加压室2往下压，直到与压铸窑体4对齐的时候就可对运料加压室2进行加压，由于在运料加压室2的底部设置有一排出气孔，这样高压气体就会携带树脂砂进入到压铸窑体4内部，填充模具上的气孔，完成模具的加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种模具气压加工装置，包括原料漏斗、运料加压室、气压嘴、压铸窑体、活动轨道和支架底座，所述原料漏斗安装在支架底座的顶端，所述活动轨道安装在原料漏斗和压铸窑体的中间部位，其特征在于：所述的压铸窑体安装在活动轨道的下方，在压铸窑体的一侧安装有可移动加压板，所述气压嘴安装在压铸窑体的正上方，所述运料加压室通过卡槽活动安装在活动轨道上。
2.根据权利要求1所述的一种模具气压加工装置，其特征在于：所述运料加压室的两侧垂直安装有可压缩弹簧，运料加压室的顶部设置有圆形加压孔，运料加压室的底部设置有一排圆形的出气孔。
3.根据权利要求1所述的一种模具气压加工装置，其特征在于：所述气压嘴为可伸缩结构，气压嘴的大小与运料加压室上部的加压孔大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种模具气压加工装置，其特征在于：所述可移动加压板的内侧设置有加压气孔。
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| CN 201220585093 CN202963888U (zh) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | 一种模具气压加工装置 |
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| CN (1) | CN202963888U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102962628A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-03-13 | 余义水 | 一种模具气压加工装置 |
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2012
- 2012-11-08 CN CN 201220585093 patent/CN202963888U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130605 Termination date: 20131108 |