CN202539023U - 用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置 - Google Patents

用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置 Download PDF

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本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种涂油装置,尤其是涉及一种用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置。它解决了现有涂油装置设备成本高、工作效率低、胎布易变形、涂覆效果差等技术问题。本用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置,包括支架和涂油油池,在涂油油池内设有提油机构,在支架上设有与该支架连接的传动机构,其特征在于,本涂油装置还包括予浸机构和设置在支架上的张力调节机构,所述的予浸机构与张力调节机构连接,所述的张力调节机构与传动机构连接。本实用新型设计合理、结构简单,设备成本低,生产效率高,特别能减小胎布变形、增强沥青涂覆效果、提高卷材产品质量。

Description

用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种涂油装置,尤其是涉及一种用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置。
背景技术
防水材料在建筑产品中占有很重要的地位,防水材料的好坏直接影响到整个建筑工程的质量。沥青防水卷材具有产品价格低、使用方便等优点,在建筑和设计部门得到广泛应用,是我国在建筑物上应用最多的一种防水材料,主要用于建筑物底层的基础防水,也能应用于屋顶等暴露部位。在生产沥青防水卷材时需要对胎布进行涂油,公知的涂油方式是将卷材从涂油升降辊底部绕过,进入一对涂油定厚轮,使胎布两面均匀的涂覆上沥青或改性沥青。这种结构不仅涂油效率低下,而且容易使胎布因张力不均而产生变形,同时一次涂油时,胎布表面的杂质会使得沥青的涂覆效果不佳,影响沥青防水卷材产品的质量。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种可升降涂油辊带有驱动电机的涂油装置[申请号:CN200720149540.1],包括浸油槽、胎基、升降辊、升降辊手柄、定厚对辊,在升降辊的一端装有升降辊驱动链轮,在所述升降辊与升降辊手柄之间装有变频减速驱动电机,在所述升降辊驱动链轮与所述变频减速驱动电机之间装有传动链条。
上述方案在一定程度上改进了现有技术,通过及时对变频减速驱动电机的运行速度进行微调,能够降低胎布的张力和变形。但是,该方案不仅设备成本高,而且更加降低了涂油效率,而且存在一次涂油后沥青的涂覆效果不佳、影响卷材产品质量等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理、结构简单,设备成本低,生产效率高,特别能减小胎布变形、增强沥青涂覆效果、提高卷材产品质量的用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置,包括支架和涂油油池,在涂油油池内设有提油机构,在支架上设有与该支架连接的传动机构,本涂油装置还包括予浸机构和设置在支架上的张力调节机构,所述的予浸机构与张力调节机构连接,所述的张力调节机构与传动机构连接。通过予浸机构对胎布进行预涂油,能够增强沥青的涂覆效果,张力调节机构能增大胎布的张力,使胎布涂油前更加平整,减小变形。
在上述用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置中,所述的传动机构包括涂油驱动器、加热机构和沥油机构,所述的涂油驱动器、加热机构和沥油机构均固定在支架上并位于涂油油池上方。
在上述用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置中,所述的涂油驱动器包括至少一组涂油升降杆,在涂油升降杆底端固定有能将胎布压入涂油油池的涂油压辊。
在上述用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置中,所述的沥油机构包括上沥油辊和下沥油辊,所述的上沥油辊与固定在支架上且能带动其升降的沥油升降驱动器连接。
在上述用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置中,所述的加热机构包括两个固定在支架上的加热辊。
在上述用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置中,所述的予浸机构包括设在支架下部的混合沥青油池,在混合沥青油池上方设有固定在支架上的予浸驱动器和予浸挤压机构。
在上述用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置中,所述的予浸驱动器包括至少一组予浸升降杆,在予浸升降杆底端固定有能将胎布压入混合沥青油池的予浸压辊。
在上述用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置中,所述的予浸挤压机构包括上挤压辊和下挤压辊,所述的上挤压辊与固定在支架上且能带动其升降的挤压升降驱动器连接。
在上述用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置中,所述的予浸机构还包括设在支架上的压辊组,所述的压辊组通过棍组座与支架连接。
在上述用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置中,所述的张力调节机构包括固定在支架上的调节架,在调节架上设有三个中心不在同一条直线上的导辊。
与现有的技术相比,本用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置的优点在于:设计合理、结构简单,设备成本低,生产效率高,张力调节机构能够减小胎布变形,通过予浸机构对胎布进行预涂油后能增强沥青涂覆效果、提高卷材产品质量。
附图说明
图1是本实用新型提供的主视图。
图中,支架1、涂油油池2、提油机构3、传动机构4、涂油驱动器41、涂油升降杆411、涂油压辊412、加热机构42、加热辊421、沥油机构43、上沥油辊431、下沥油辊432、沥油升降驱动器44、予浸机构5、混合沥青油池51、予浸驱动器52、予浸升降杆521、予浸压辊522、予浸挤压机构53、上挤压辊531、下挤压辊532、挤压升降驱动器54、压辊组55、辊组座56、张力调节机构6、调节架61、导辊62。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示,本用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置,包括支架1涂油油池2、予浸机构5和设置在支架1上的张力调节机构6,,在涂油油池2内设有提油机构3,在支架1上设有与该支架1连接的传动机构4,予浸机构5与张力调节机构6连接,张力调节机构6与传动机构4连接。通过予浸机构5对胎布进行预涂油,能够增强沥青的涂覆效果,张力调节机构6能增大胎布的张力,使胎布涂油前更加平整,减小变形。
传动机构4包括涂油驱动器41、加热机构42和沥油机构43,涂油驱动器41、加热机构42和沥油机构43均固定在支架1上并位于涂油油池2上方。涂油驱动器41包括至少一组涂油升降杆411,在涂油升降杆411底端固定有能将胎布压入涂油油池2的涂油压辊412,沥油机构43包括上沥油辊431和下沥油辊432,上沥油辊431与固定在支架1上且能带动其升降的沥油升降驱动器44连接,加热机构42包括两个固定在支架1上的加热辊421。涂油时,涂油驱动器41将胎布压入涂油油池2,加热机构42能使涂油油池2中的沥青油更均匀地涂覆在胎布表面,沥油机构3能使胎布两面的涂油厚度均匀。
予浸机构5包括设在支架1下部的混合沥青油池51和设在支架1上的压辊组55,在混合沥青油池51上方设有固定在支架1上的予浸驱动器52和予浸挤压机构53,予浸驱动器52包括至少一组予浸升降杆521,在予浸升降杆521底端固定有能将胎布压入混合沥青油池51的予浸压辊522,予浸挤压机构53包括上挤压辊531和下挤压辊532,上挤压辊531与固定在支架1上且能带动其升降的挤压升降驱动器54连接,压辊组55通过棍组座56与支架1连接。张力调节机构6包括固定在支架1上的调节架61,在调节架61上设有三个中心不在同一条直线上的导辊62,这种结构有利于增大胎布的张力,减小涂油后的变形。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了支架1、涂油油池2、提油机构3、传动机构4、涂油驱动器41、涂油升降杆411、涂油压辊412、加热机构42、加热辊421、沥油机构43、上沥油辊431、下沥油辊432、沥油升降驱动器44、予浸机构5、混合沥青油池51、予浸驱动器52、予浸升降杆521、予浸压辊522、予浸挤压机构53、上挤压辊531、下挤压辊532、挤压升降驱动器54、压辊组55、辊组座56、张力调节机构6、调节架61、导辊62等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置,包括支架(1)和涂油油池(2),在涂油油池(2)内设有提油机构(3),在支架(1)上设有与该支架(1)连接的传动机构(4),其特征在于,本涂油装置还包括予浸机构(5)和设置在支架(1)上的张力调节机构(6),所述的予浸机构(5)与张力调节机构(6)连接,所述的张力调节机构(6)与传动机构(4)连接。
2.根据权利要求1所述的用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置,其特征在于,所述的传动机构(4)包括涂油驱动器(41)、加热机构(42)和沥油机构(43),所述的涂油驱动器(41)、加热机构(42)和沥油机构(43)均固定在支架(1)上并位于涂油油池(2)上方。
3.根据权利要求2所述的用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置,其特征在于,所述的涂油驱动器(41)包括至少一组涂油升降杆(411),在涂油升降杆(411)底端固定有能将胎布压入涂油油池(2)的涂油压辊(412)。
4.根据权利要求2所述的用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置,其特征在于,所述的沥油机构(43)包括上沥油辊(431)和下沥油辊(432),所述的上沥油辊(431)与固定在支架(1)上且能带动其升降的沥油升降驱动器(44)连接。
5.根据权利要求2所述的用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置,其特征在于,所述的加热机构(42)包括两个固定在支架(1)上的加热辊(421)。
6.根据权利要求1或2所述的用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置,其特征在于,所述的予浸机构(5)包括设在支架(1)下部的混合沥青油池(51),在混合沥青油池(51)上方设有固定在支架(1)上的予浸驱动器(52)和予浸挤压机构(53)。
7.根据权利要求6所述的用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置,其特征在于,所述的予浸驱动器(52)包括至少一组予浸升降杆(521),在予浸升降杆(521)底端固定有能将胎布压入混合沥青油池(51)的予浸压辊(522)。
8.根据权利要求6所述的用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置,其特征在于,所述的予浸挤压机构(53)包括上挤压辊(531)和下挤压辊(532),所述的上挤压辊(531)与固定在支架(1)上且能带动其升降的挤压升降驱动器(54)连接。
9.根据权利要求6所述的用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置,其特征在于,所述的予浸机构(5)还包括设在支架(1)上的压辊组(55),所述的压辊组(55)通过棍组座(56)与支架(1)连接。
10.根据权利要求1或2所述的用于沥青防水卷材生产系统的涂油装置,其特征在于,所述的张力调节机构(6)包括固定在支架(1)上的调节架(61),在调节架(61)上设有三个中心不在同一条直线上的导辊(62)。
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Patentee after: Hunan Dragon Technology Group Limited

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