CN202538858U - 立式磨下料锁风阀 - Google Patents

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CN 201220028590
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Inventor
杨杰
姜俊杰
刘成良
魏毅民
罗昕
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Xinxing Energy Equipment Co Ltd
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Xinxing Energy Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种下料锁风阀,具体公开了一种立式磨下料锁风阀,其外围壳体的上、下分别开有与外围壳体内腔相通的进料口、下料口,外围壳体的内腔中通过轴承固定转子,转子上均布径向的叶片,每个叶片的末端固定弯板,弯板紧靠所述的外围壳体内腔壁。它结构简单,能够保证立式磨下料口气流不外卸。

Description

立式磨下料锁风阀
技术领域
本实用新型涉及一种下料锁风阀,特别适合立式磨使用。
背景技术
立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料,具有粉磨效率高、电耗低、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、粉磨工艺流程简单、占地面积小、土建费用低、噪音低、磨损小、寿命长、操作容易等优点。近几年来,立式磨发展迅速,在水泥、钢铁等行业被广泛推广应用。
立式磨工作时,物料从进料口落到磨盘的中央,在旋转磨盘的离心力作用下从磨盘的中央向边远移动,同时受到磨辊的碾压,粉碎后的物料从磨盘边缘溢出,被风环处高速向上的高温气流带起,经过分离器的筛选,粗粉重新返回磨盘上的中央,重新粉磨。细粉被气流带出立式磨,在收粉器中被收集下来,成为最终产品。
气流对于整个立式磨系统来说至关重要,气流承担了烘干、输送的作用。鉴于此,高效可靠的立式磨进料口锁风阀对于系统的稳定、产量、设备的安全起着重要的作用。
发明内容
为了克服现有技术的缺点,本实用新型提供一种立式磨下料锁风阀,它结构简单,能够保证立式磨下料口气流不外卸。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:外围壳体的上、下分别开有与外围壳体内腔相通的进料口、下料口,外围壳体的内腔中通过轴承固定转子,转子上均布径向的叶片,每个叶片的末端固定弯板,弯板紧靠所述的外围壳体内腔壁。
本实用新型结构简单,能够保证立式磨下料口气流不外卸。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图为本实用新型示意图。
具体实施方式
如附图所示,外围壳体1的上、下分别开有与外围壳体1内腔相通的进料口3、下料口2,外围壳体1的内腔中通过轴承固定转子4,转子4上均布六个径向的叶片7,每个叶片7的末端固定弯板6,弯板6紧靠所述的外围壳体1内腔壁。转子4和叶片7把外围壳体1的内腔分隔为六个独立的空间,在转子4转动的过程中,进料口3与下料口2之间始终有一个密闭的独立空间分隔开来而不会相通,物料随着转子4旋转,从下料口2排出,进入立式磨。
所述转子4及叶片7的表面固定耐磨保护板5,减少转子4和叶片7的磨损,增加使用寿命。
所述弯板6的材料为柔性或弹性材料,即使有大颗粒物料进入立式磨下料锁风阀,弯板6也可以保护转子4的叶片7不受损伤。

Claims (3)

1.一种立式磨下料锁风阀,其特征在于:外围壳体(1)的上、下分别开有与外围壳体(1)内腔相通的进料口(3)和下料口(2),外围壳体(1)的内腔中通过轴承固定转子(4),转子(4)上均布径向的叶片(7),每个叶片(7)的末端固定弯板(6),弯板(6)紧靠所述的外围壳体(1)内腔壁。
2.根据权利要求1所述的立式磨下料锁风阀,其特征在于:所述转子(4)及叶片(7)的表面固定耐磨保护板(5)。
3.根据权利要求1所述的立式磨下料锁风阀,其特征在于:所述弯板(6)的材料为柔性或弹性材料。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103706437A (zh) * 2014-01-21 2014-04-09 中材(天津)粉体技术装备有限公司 立式辊磨回转下料器
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