CN202535650U

CN202535650U - 贴片元件换向装置

Info

Publication number: CN202535650U
Application number: CN2012200580450U
Authority: CN
Inventors: 钟啸风; 何明清
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-02-22
Filing date: 2012-02-22
Publication date: 2012-11-14
Anticipated expiration: 2022-02-22

Abstract

本实用新型公开了一种贴片元件换向装置，包括承料盘、设于承料盘上的送料主转盘，送料主转盘的外周上设有若干个用于置放贴片元件的置料槽；还包括设有若干个置料孔的换向转盘，换向转盘设于送料主转盘下方外侧，且有二个置料孔和二个置料槽在上下方向重合；承料盘设有用于嵌入换向转盘的圆弧缺口。本实用新型采用了一个换向转盘对极性不正确的贴片元件进行换向，能实现连续的间歇式送料，在送料过程中实现极性换向，主转盘和换向转盘只水平旋转，没有上下升降动作，因而大大提高了整机的运行速度，具有生产效率高、机构数量少、维修方便的特点。本实用新型不仅可以用于方形的贴片元件，还可以用于除圆形以外的其它形状贴片元件的极性换向。

Description

贴片元件换向装置

技术领域

本实用新型涉及一种换向装置，更具体地说是指一种针对贴片元件的极性进行换向的装置。

背景技术

对有极性的贴片元件(比如贴片式LED、电容、二极管、三极管、芯片等)，在编带包装前或在性能测试前，需要对贴片元件进行旋转或方向调整，使其极性方向统一，再流转至下一个工位，以保证编带时或测量时极性的一致性。目前，在涉及贴片元件极性换向的自动化设备中，通常采用一个带有容纳贴片元件凹槽的旋转轴的换向机构来实现元件的极性旋转，当贴片元件的极性方向正确时，旋转轴不转，当贴片元件的极性方向不正确时，旋转轴转动，将元件极性方向旋转至需要的方向。这种换向机构虽然简单，但要求输送物料的主转盘必须要有上下升降的动作，使元件能放入换向机构的旋转轴凹槽并提起移送至下一工位。在设备速度要求越来越快的大背景下，这种要求主转盘上下升降并转转的动作已经大大制约了设备速度的提升，成为整机提速的瓶颈。

为了解决上述问题，本发明人创新地设计出一种贴片元件换向装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种贴片元件换向装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

贴片元件换向装置，包括承料盘、设于承料盘上的送料主转盘，所述送料主转盘的外周上设有若干个用于置放贴片元件的置料槽；还包括设有若干个置料孔的换向转盘，所述的换向转盘设于送料主转盘下方的外侧，且有二个置料孔和二个置料槽的上下方向重合；所述的承料盘设有用于嵌入换向转盘的圆弧缺口。

其进一步技术方案为：所述的二对置料槽、置料孔上下方向重合的位置分别为贴片元件的下料位和上料位，从下料位至上料位之间，置料孔的间隔数与置料槽的间隔数相同，所述的送料主转盘与换向转盘的旋转方向相反。

其进一步技术方案为：所述下料位的上方设有下料位吸料口和下料位顶料头；所述上料位的上方设有上料位吸料口，所述上料位的下方设有上料位顶料头。

其进一步技术方案为：还包括用于驱动下料位顶料头的下料驱动件、用于驱动上料位顶料头的上料驱动件。

其进一步技术方案为：还包括设于送料主转盘外周的挡料环、设于送料主转盘上方的盖料板，所述的挡料环设有进料缺口。

其进一步技术方案为：还包括设于进料缺口外侧的进料机构，及用于驱动送料主转盘的主驱动机构、用于驱动换向转盘的换向驱动机构。

其进一步技术方案为：还包括设于底部的底座、固定于底座上方的中底板、固定于中底板上方的上固定板，所述的上固定板固定有前述的承料盘；所述的中底板固定有前述的主驱动机构和换向驱动机构，所述的主驱动机构上设有前述的送料主转盘，所述的换向驱动机构上设有前述的换向转盘。

其进一步技术方案为：还包括设于送料主转盘上方的收料顶料头，所述的承料盘上设有相对应的收料孔，所述的上固定板设有与收料孔相对应的收料机构。

其进一步技术方案为：所述的贴片元件为方形的贴片式LED灯珠，所述的置料槽、置料孔均为方形；或者是除圆形以外的任何形状的贴片式元件，所述的置料槽、置料孔的形状为与贴片元件外形相同的形状。

其进一步技术方案为：所述的主驱动机构、换向驱动机构为步进电机、伺服电机，或包括普通电机和普通电机传动联接的机械间歇分割器或传动装置。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型提供了一种新的贴片元件极性换向装置；采用了一个只需水平旋转而不需要上下升降动作的送料主转盘移送物料，采用一个换向转盘对需要进行极性换向的贴片元件进行方向调整，能实现连续的间歇式送料及极性换向。由于送料主转盘没有上下升降的动作，只需水平旋转，使得大大提高整机的运行速度成为可能。本实用新型具有运行速度快，生产效率高、机构数量少、成本低的优势，不仅可以用于方形的贴片元件，还可以用于除圆形以外的任何形状的贴片式元件，比如贴片式LED灯珠、电容、二极管、三极管、芯片等。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型贴片元件换向装置具体实施例的平面结构图(送料主转盘和换向转盘部分，删除盖料板；图中箭头为旋转方向)；

图2为本实用新型贴片元件换向装置具体实施例的立体结构图；

图3为图2的爆炸分解图；

图4为图2的另外一角度立体图。

附图标记说明

1 承料盘 11 圆弧缺口

12 挡料环 13 盖料板

14 收料孔 2 送料主转盘

21 置料槽 22 主电机

3 换向转盘 31 置料孔

32 换向电机 51 底座

52 中底板 53 上固定板

6 收料顶料头 61 收料电磁铁

62 安装座 7 进料机构

8 下料位 81 下料位吸料口

82 下料位顶料头 821 下料电磁铁

9 上料位 91 上料位吸料口

92 上料位顶料头 921 上料电磁铁

83 下料位安装座 93 上料位安装座

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至图4所示，为本实用新型贴片元件换向装置的具体实施例，在该实施例中，贴片元件为方形的LED灯珠。包括承料盘1、设于承料盘1上的送料主转盘2，送料主转盘2的外周上设有36个用于置放贴片元件的置料槽21；还包括设有18个置料孔31的换向转盘3，换向转盘3设于送料主转盘2下方的外侧，且有二个置料孔和二个置料槽在上下方向重合；承料盘1设有用于嵌入换向转盘3的圆弧缺口11。二对置料槽、置料孔上下方向重合的位置分别为贴片元件的下料位8和上料位9，下料位与上料位之间，置料孔31的间隔数与置料槽21的间隔数相同，均为6个，送料主转盘2与换向转盘3的旋转方向相反，置料槽、置料孔均为方形。下料位8的上方设有下料位吸料口81和下料位顶料头82；上料位9的上方设有上料位吸料口91，上料位9的下方设有上料位顶料头92。还包括用于驱动下料位顶料头82的下料电磁铁821(即下料驱动件的一种实施例方式)、用于驱动上料位顶料头92的上料电磁铁921(即上料驱动件的一种实施例方式)。还包括设于送料主转盘2外周的挡料环12(其作用是防止贴片元件向外溢出)、设于送料主转盘2上方的盖料板13(其作用是防止帖片元件向上溢出)，挡料环12和盖料板13均设有进料缺口，以方便进料。还包括设于进料缺口外侧的进料机构7，及用于驱动送料主转盘2的主电机22(即主转盘驱动机构的一种实施例方式)、用于驱动换向转盘3的换向电机32(即换向转盘驱动机构的一种实施例方式)。还包括设于底部的底座51、固定于底座51上方的中底板52、固定于中底板52上方的上固定板53，上固定板53固定有前述的承料盘1；中底板52固定有前述的主电机22和换向电机32，送料主转盘2固定安装在主电机22轴上，换向转盘3固定安装在换向电机32轴上。还包括设于送料主转盘2上方的收料顶料头6，收料顶料头6通过收料电磁铁61来驱动，通过安装座62安装固定，承料盘1上设有相对应的收料孔14，上固定板53设有与收料孔14相对应的收料机构(图中未示出)。其中，主电机、换向电机为步进电机或伺服电机，二个电机的同步转动通过控制器来实现。

本实施例的工作原理为：送料主转盘在主电机的驱动下间歇式转动，换向转盘在换向电机的驱动下间歇式转动，二者转动同步，换向转盘的转速为送料主转盘的二倍，贴片式LED灯珠间歇式地从进料机构送入送料主转盘的置料槽内，控制器设有的极性测量识别部件对贴片式LED灯珠的极性(即正负极)进行测量和识别，当贴片式LED灯珠移送至下料位时，若贴片式LED灯珠的极性正确时，通过下料位吸料头(本实施例中采用真空吸料)吸住该贴片元件，使之不会落入至换向转盘在下料位的置料孔内，如果其极性不正确时，则由下料位顶料头将其向下顶至换向转盘在下料位的置料孔内。经过6次间歇式的旋转，贴片式LED灯珠旋转至上料位时，其下方的上料位顶料头将贴片式LED灯珠向上顶至上料位吸料头之后退回，此时贴片元件被上料位吸料头吸住，使贴片式LED灯珠的底面高于承料盘的上平面，在送料主转盘转动时，贴片元件脱离上料位吸料头的吸附，离开上料位，进入下一个工位。因为换向转盘与送料主转盘的旋转方向相反，贴片式LED灯珠经过换向转盘的送料过程，其极性被调转过来，当贴片式LED灯珠旋转至收料顶料头的位置时，被顶入收料机构中，由收料机构送入下一工序或包装编带环节。

于其它实施例中，主驱动机构、换向驱动机构也可以采用包括普通电机和普通电机传动联接的机械间歇分割器的结构，并通过机械传动联接实现主驱动机构和换向驱动机构之间的传动比配匹及同步转动。

于其它实施例中，上料驱动件和下料驱动件也可以为气缸、机械凸轮等结构。

于其它实施例中，贴片元件也可以是贴片式的电容、二极管、三极管、芯片之类的电子元件。

综上所述，本实用新型提供了一种新的贴片元件极性换向装置；采用了一个换向转盘对极性不正确的贴片元件进行换向，使经过该装置的元件极性方向相同，能实现连续的间歇式送料，在送料过程中实现极性换向，主转盘和换向转盘只水平旋转，没有上下升降动作，因而大大提高了整机的运行速度，具有生产效率高、机构数量少、维修方便的特点。本实用新型不仅可以用于方形的贴片元件，还可以用于除圆形以外的其它形状贴片元件的极性换向。

以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims

1.贴片元件换向装置，其特征在于包括承料盘、设于承料盘上的送料主转盘，所述送料主转盘的外周上设有若干个用于置放贴片元件的置料槽；还包括设有若干个置料孔的换向转盘，所述的换向转盘设于送料主转盘下方的外侧，且有二个置料孔和二个置料槽的上下方向重合；所述的承料盘设有用于嵌入换向转盘的圆弧缺口。

2.根据权利要求1所述的贴片元件换向装置，其特征在于所述的二对置料槽、置料孔上下方向重合的位置分别为贴片元件的下料位和上料位，从下料位至上料位之间，置料孔的间隔数与置料槽的间隔数相同，所述的送料主转盘与换向转盘的旋转方向相反。

3.根据权利要求2所述的贴片元件换向装置，其特征在于所述下料位的上方设有下料位吸料口和下料位顶料头；所述上料位的上方设有上料位吸料口，所述上料位的下方设有上料位顶料头。

4.根据权利要求3所述的贴片元件换向装置，其特征在于还包括用于驱动下料位顶料头的下料驱动件、用于驱动上料位顶料头的上料驱动件。

5.根据权利要求4所述的贴片元件换向装置，其特征在于还包括设于送料主转盘外周的挡料环、设于送料主转盘上方的盖料板，所述的挡料环设有进料缺口。

6.根据权利要求5所述的贴片元件换向装置，其特征在于还包括设于进料缺口外侧的进料机构，及用于驱动送料主转盘的主驱动机构、用于驱动换向转盘的换向驱动机构。

7.根据权利要求6所述的贴片元件换向装置，其特征在于还包括设于底部的底座、固定于底座上方的中底板、固定于中底板上方的上固定板，所述的上固定板固定有前述的承料盘；所述的中底板固定有前述的主驱动机构和换向驱动机构，所述的主驱动机构上设有前述的送料主转盘，所述的换向驱动机构上设有前述的换向转盘。

8.根据权利要求7所述的贴片元件换向装置，其特征在于还包括设于送料主转盘上方的收料顶料头，所述的承料盘上设有相对应的收料孔，所述的上固定板设有与收料孔相对应的收料机构。

9.根据权利要求8所述的贴片元件换向装置，其特征在于所述的贴片元件为方形的贴片式LED灯珠，所述的置料槽、置料孔均为方形。

10.根据权利要求8所述的贴片元件换向装置，其特征在于所述的主驱动机构、换向驱动机构为步进电机、伺服电机，或包括普通电机和普通电机传动联接的机械间歇分割器或传动装置。