CN202534271U - 一种电能表封印 - Google Patents

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章欣
陈昊
张密
邹和平
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Abstract

一种电能表封印,包括上端开口的中空底座和设置于底座上的封印盖,所述底座的底部设有螺钉孔,所述封印盖包括盖板和上、下开口的柱状套,所述柱状套卡合于底座中,所述盖板设置于柱状套的顶端。本实用新型的电能表封印,不需穿封印线、无须对各封印孔进行对准配合、完全满足流水线自动加封的需求,同时使用寿命长,安装方便,固定牢靠;在不破坏电能表封印的前提下,无法对电能表进行窃电,具有更好的防盗、防伪、防窃电性。

Description

一种电能表封印
技术领域
本实用新型属于封印技术领域,特别涉及一种电能表封印。
背景技术
电能表封印是一种防止未授权人打开电能表的装置,其能够防止未授权人变动电能表结构或者设置进行窃电。目前,在电力行业内,传统封印结构是采用封印线穿过塑料外壳,封印螺钉,再把两头塞到一个封印结构件里,采用按压或者旋转的方式固定封印线,在不破坏封印结构件和拉断封印线的前提下不能拉出封印线,从而不能旋转封印螺钉,使非授权人不能拧开封印螺钉,打开被封印结构,起到加封、防破坏和防窃电的作用。此结构主要存在以下四方面的不足:其一,传统封印需穿封印线,安装步骤比较繁琐,加封效率较低;其二,传统封印结构的防盗性能差;其三,传统封印采用的铅,对环境污染严重,并且安装工作人员长期接触铅,易引起中毒;其四,传统封印不利于数字化管理和高效自动加封的需要。
虽然现有技术对封印结构进行了诸多改进,有些已经无须穿封印线,对安装步骤进行了简化,但由于结构仍比较复杂,而且还需要进行封印孔与其它部件间的校正,所以,安装操作繁琐,无法进行自动加封;有些封印结构的改进,则是暂时可以起到防盗作用,但由于结构上仍存在缺陷,所以封印比较容易老化,经过一段时间,封印就降低或失去了防盗性能,所以需要频繁更换,提高了管理成本,不利于实施。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种防盗性能好,便于安装且能够满足自动加封需求的电能表封印。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种电能表封印,包括上端开口的中空底座和设置于底座上的封印盖,所述底座的底部设有螺钉孔,所述封印盖包括盖板和上、下开口的柱状套,所述柱状套卡合于底座中,所述盖板设置于柱状套的顶端。
进一步地,所述封印盖的上端外周面设有用于卡接于底座上端的外凸沿、其下端外周面设有向外延伸的凸台;所述底座的内壁轴向设有弹性凸起,所述弹性凸起的下端部向底座内倾斜、且向下延伸并抵靠在封印盖的凸台上。
进一步地,所述盖板的下板面开设有第一易损槽,所述第一易损槽采用凹陷的球面槽、V型槽或U型槽。
进一步地,所述盖板的上板面上开设有第二易损槽,所述第二易损槽采用凹陷的球面槽、V型槽或U型槽。
进一步地,所述盖板与柱状套采用分体式结构或一体成型式结构;当盖板与柱状套采用分体式结构时,二者之间进行焊接或者粘接。
当该封印结构不需要设置封印标签时,盖板与柱状套可以采用分体式结构或一体式结构,最好制成一体式结构,这样可有效地提高顶盖的强度,并简化封印结构、提高生产效率。若封印需要设置封印标签时,盖板与柱状套采用分体式结构,在封印标签放置于空腔内后,再将盖板该在柱状套顶端,盖板与柱状套之间可通过超声波焊接或强力粘胶连为一体。通过该封印标签,可以轻松实现对封印的统一管理,该封印标签可以采用电子封印标签,能够实现对电能表封印的数字化管理。
进一步地,所述盖板与柱状套之间设有用于安装封印标签的空腔。
该空腔的具体结构为:所述盖板的下板面设有第一内凹槽,在所述柱状套上端的相应位置设有与第一内凹槽相对应的第二内凹槽,所述第一内凹槽与第二内凹槽相扣合后形成用于安装封印标签的空腔。
进一步地,所述盖板与柱状套采用分体式结构,二者之间进行焊接或者粘接。
进一步地,所述柱状套的上端开设有凹槽,所述凹槽的侧面为锥面,所述盖板的侧面为与凹槽侧面相配合的锥面。
进一步地,所述柱状套的外侧面上设有锥面,所述锥面位于凸台的上方,所述锥面的倾斜度与所述弹性凸起的倾斜度相同。
由于锥面的倾斜度与弹性凸起的倾斜度相同,所以当弹性凸起的下端部抵靠于柱状套的凸台上时,弹性凸起不会受到柱状套侧面的挤压力,有利于保护弹性凸起,延长该封印结构的使用寿命,防盗、防伪性能更佳。
进一步地,所述底座为上端开口的中空圆柱状,所述弹性凸起与底座采用一体成型式结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的封印结构,可以将用于固定电能表的螺钉隐藏在该封印结构中,不易破坏;一旦该封印结构遭到破坏,便无法还原,可以提醒查表人员及时更换电能表,防盗、防伪、防窃电效果更好,适用于流水线自动加封;其次,该封印结构更加简单,便于安装操作,由于弹性凸起和凸台的有效配合,可以有效延缓弹性凸起的老化,不但具有更强的防盗性,还可延长封印的使用寿命;最后,可以在封印结构中增加用于放置封印标记的空腔,以此实现对电能表的数字化管理。
附图说明
图1是本实用新型的电能表封印实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的电能表封印另一实施例的结构示意图;
图3是本实用新型的电能表锁扣式封印的应用状态图。
图中:1-封印盖,2-底座,3-盖板,4-柱状套,5-第一易损槽,6-封印标签,7-第二易损槽,8-螺钉孔,9-弹性凸起,10-外凸沿,11-螺钉,12-空腔,13-凸台,14-电能表壳体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的电能表锁扣式封印作进一步详细的描述。
实施例1
如图1所示,本例中的电能表锁扣式封印包括底座2及设置在底座上的封印盖1。其中,底座材质为金属材质,封印盖材质为塑料;底座2为底部设有螺钉孔8的中空柱状体,封印盖1的上部为盖板3且盖板的侧面为锥面;封印盖1下部为上、下两端开口的柱状套4,柱状套4的上端外周面上设有一圈外凸沿10、其下端外周面上设有向外延伸的凸台13,该凸台可以间隔设置与柱状套的下端外周面上、也可以设置成连续的一圈;柱状套4的上端面上设有凹槽,且凹槽的侧面相对于盖板3的侧面也设为锥面;盖板3设于柱状套上端面的凹槽内。本例中,所述外凸沿10卡接于底座的顶端,并通过凸台13使柱状套4卡合在底座2内,具体的卡合结构是:沿底座2的内壁周向设有弹性凸起9,且弹性凸起与底座呈一体式结构;该弹性凸起的设置方式与凸台13的设置方式一致,可以沿底座内壁周向间隔设置、也可以设置成连续的一圈;弹性凸起9的下端部向底座2内倾斜、且向下延伸并抵靠在柱状套4的凸台13上。柱状套4外侧面上设有倒置的锥面,该锥面位于凸台13的上方,具体地说是位于凸台的上表面之上,该锥面的倾斜度与所述弹性凸起的倾斜度相同。盖板3下板面上设有第一易损槽5,盖板3上板面中部还设有第二易损槽7,第一易损槽5和第二易损槽7均设置为凹陷的球面,且第二易损槽的开口小于第一易损槽的开口,由于易损槽的强度较弱,所以若需要进行维修时,可破坏凹陷的球面而开启盖板,便于维修。第一易损槽和第二易损槽还可以根据需要设置为V型槽或U型槽。本例中,盖板3与柱状套4采用分体结构,二者之间设置有用于安装封印标签6的空腔12;封印标签6以采用电子封印标签为佳,通过空腔和电子封印标签的设置,能够对电能表进行数字化管理;盖板3与柱状套4之间可以通过超声波焊接或通过强力胶粘接。
如图3所示,在实际应用时,先将待封印的螺钉11安装于底座2的螺钉孔8中,螺钉11的头部位于底座内部,螺钉的尾部穿过底座2并拧紧在待封印的电能表壳体14上;待封印11的螺钉被拧紧后,通过柱状套4将封印盖1卡合在底座2内,从而将封印的整体结构固定在待封印的电表壳体上,最后将电子封印标签放入柱状套4与盖板3之间的空腔12中,再盖上盖板3即可。
本例中的封印结构中,底座的材质为金属,封印盖的材质为塑料,当底座受到外部暴力冲击时不会被破坏,能够为该封印提供良好的支撑强度。该封印结构采用上述弹性凸起与凸台相配合的形式,实现了底座与封印盖的卡合,所以在不破坏封印结构的前提下,不能够将封印盖从底座上取出。由于弹性凸起与凸台间之间采用“其下端部向底座内倾斜、且向下延伸并抵靠于封印盖的凸台上”的配合结构,这种结构的弹性凸起无需一直处于受挤压状态,所以有效延缓了弹性凸起的老化,防伪、防盗性更强,延长封印的使用寿命。此外,该封印结构整体结构简单,不需穿封印线、无须对封印孔进行对准配合,便于安装操作,完全满足流水线自动加封的需求,大大减少作业强度,降低成本,提高产量。
实施例2
本例中电能表锁扣式封印的结构和工作原理基本同于实施例1,唯有不同的是:
如图2所示,本例中封印盖1的上部盖板3和下部柱状套4采用一体成型式结构。当电能表封印无须设置封印标签时,盖板3与柱状套4之间便不用设置用于放置封印标签6的空腔12,为了有效提高封印盖的强度,并简化封印整体结构、提高生产效率,所以将封印盖1的盖板3和柱状套4制作为一体式结构。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种电能表封印,包括上端开口的中空底座和设置于底座上的封印盖,所述底座的底部设有螺钉孔,其特征在于:所述封印盖包括盖板和上、下开口的柱状套,所述柱状套卡合于底座中,所述盖板设置于柱状套的顶端。
2.如权利要求1所述的电能表封印,其特征在于:所述封印盖的上端外周面设有用于卡接于底座上端的外凸沿、其下端外周面设有向外延伸的凸台;所述底座的内壁轴向设有弹性凸起,所述弹性凸起的下端部向底座内倾斜、且向下延伸并抵靠在封印盖的凸台上。
3.如权利要求2所述的电能表封印,其特征在于:所述盖板的下板面开设有第一易损槽,所述第一易损槽采用凹陷的球面槽、V型槽或U型槽。
4.如权利要求3所述的电能表封印,其特征在于:所述盖板的上板面上开设有第二易损槽,所述第二易损槽采用凹陷的球面槽、V型槽或U型槽。
5.如权利要求1-4任一所述的电能表封印,其特征在于:所述盖板与柱状套采用分体式结构或一体成型式结构;当盖板与柱状套采用分体式结构时,二者之间进行焊接或者粘接。
6.如权利要求1-4任一所述的电能表封印,其特征在于:所述盖板与柱状套之间设有用于安装封印标签的空腔。
7.如权利要求6所述的电能表封印,其特征在于:所述盖板与柱状套采用分体式结构,二者之间进行焊接或者粘接。
8.如权利要求1-4任一所述的电能表封印,其特征在于:所述柱状套的上端开设有凹槽,所述凹槽的侧面为锥面,所述盖板的侧面为与凹槽侧面相配合的锥面。
9.如权利要求1-4任一所述的电能表封印,其特征在于:所述柱状套的外侧面上设有锥面,所述锥面位于凸台的上方,所述锥面的倾斜度与所述弹性凸起的倾斜度相同。
10.如权利要求1所述的电能表封印,其特征在于:所述底座为上端开口的中空圆柱状,所述弹性凸起与底座采用一体成型式结构。
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