CN103745660A - 一种电能表卡扣式封印 - Google Patents

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CN103745660A CN201410020361.2A CN201410020361A CN103745660A CN 103745660 A CN103745660 A CN 103745660A CN 201410020361 A CN201410020361 A CN 201410020361A CN 103745660 A CN103745660 A CN 103745660A
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郑安刚
张密
章欣
邹和平
巫钟兴
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Abstract

本发明提供一种电能表卡扣式封印,包括螺钉10和封印盖;其特征在于,所述封印盖包括封印帽3、管状体5;所述封印帽3与所述管状体5注塑为一体;所述管状体5壁周设有变形槽6;所述螺钉10包括T字形圆柱、圆台、圆柱以及倒T字型圆柱,所述螺钉10各部分的横截面构成螺钉凹槽7;所述螺钉凹槽7与所述管状体5内壁周向设置的弹性倒钩8卡和。本发明提供的电能表全塑卡扣式封印,可满足流水线自动加封的需求,同时使用寿命长,安装方便,固定牢靠;在不破坏电能表封印的前提下,无法对电能表进行窃电,具有更好的防盗、防伪、防窃电性。

Description

一种电能表卡扣式封印
技术领域
本发明属于封印技术领域,特别涉及一种电能表卡扣式封印。
背景技术
电能表封印是一种防止未授权人打开电能表的装置,其能够防止未授权人变动电能表结构或者设置进行窃电。目前,在电力行业内,传统封印结构是采用封印线穿过塑料外壳,封印螺钉,再把两头塞到一个封印结构件里,采用按压或者旋转的方式固定封印线,在不破坏封印结构件和拉断封印线的前提下不能拉出封印线,从而不能旋转封印螺钉,使非授权人不能拧开封印螺钉,打开被封印结构,起到加封、防破坏和防窃电的作用。此结构主要存在以下四方面的不足:其一,传统封印需穿封印线,安装步骤比较繁琐,加封效率较低;其二,传统封印结构的防盗性能差;其三,传统封印采用的铅,对环境污染严重,并且安装工作人员长期接触铅,易引起中毒;其四,传统封印不利于数字化管理和高效自动加封的需要。
虽然现有技术对封印结构进行了诸多改进,有些已经无须穿封印线,对安装步骤进行了简化,但由于结构仍比较复杂,而且还需要进行封印孔与其它部件间的校正,所以,安装操作繁琐,无法进行自动加封;有些封印结构的改进,则是暂时可以起到防盗作用,但由于结构上仍存在缺陷,所以封印比较容易老化,经过一段时间,封印就降低或失去了防盗性能,所以需要频繁更换,提高了管理成本,不利于实施。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的目的在于提出一种防盗性能好,便于安装且能够满足自动加封需求的电能表全塑卡扣式封印。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种电能表卡扣式封印,包括螺钉10和封印盖;其特征在于,所述封印盖包括封印帽3、管状体5;所述封印帽3与所述管状体5注塑为一体;所述管状体5壁周设有变形槽6;所述螺钉10包括T字形圆柱、圆台、圆柱以及倒T字型圆柱,所述螺钉10各部分的横截面构成螺钉凹槽7;所述螺钉凹槽7与所述管状体5内壁周向设置的弹性倒钩8卡和。
变形槽6为贯穿所述管状体5侧壁的轴向开口。
弹性倒钩8沿所述管状体5的内壁轴向均匀分布,由各所述弹性倒钩8组成的环形内径小于所述螺钉凹槽7的外径。
封印帽3为扁平圆柱体;所述管状体5为横截面小于所述封印帽3,高度大于其自身横截面直径的空心圆柱。
管状体5的端部外侧设有导向斜面。
封印帽3顶部的上表面开设有第一易损槽1;所述封印帽3顶部的下表面开设有第二易损槽2。
封印内的电子标签采用注塑方式将电子标签内置于所述封印帽3内。
螺钉10的头部外周面上设有锥面,所述锥面位于所述螺钉凹槽7的下方。
本发明的有益效果是:
本发明的封印结构,可以将用于固定电能表的螺钉隐藏在该封印结构中,不易破坏;一旦该封印结构遭到破坏,便无法还原,可以提醒查表人员及时更换电能表,防盗、防伪、防窃电效果更好,适用于流水线自动加封;其次,该封印结构更加简单,便于安装操作,由于弹性倒钩的倒钩和螺钉的凹槽有效配合,可以有效延缓弹性倒钩的老化,不但具有更强的防盗性,还可延长封印的使用寿命;最后,可以在封印结构中增加用于放置封印标记的空腔,以此实现对电能表的数字化管理。
附图说明
图1是本发明的电能表全塑卡扣式封印实施例的结构示意图;
图2是本发明的电能表全塑卡扣式封印另一实施例的结构示意图;
图中:1-第一易损槽,2-第二易损槽,3-封印帽,4-封印标签,5-管状体,6-变形槽,7-螺钉凹槽,8-弹性倒钩,9-导向斜面,10-封印螺钉
具体实施方式
下面结合附图对本发明的电能表全塑卡扣式封印作进一步详细的描述。
实施例1
如图1所示,本例中的电能表全塑卡扣式封印包括螺钉10和封印盖,螺钉10为合为一体的T字形圆柱、圆台、圆柱以及倒T字型圆柱;其各部分的横截面构成螺钉凹槽(7)。封印盖包括封印帽3、管状体5,封印帽采用塑料材质,封印采用注塑方式,封印帽和管状体为一个整体;封印帽3的顶端上表面开设有第一凹槽1,下表面开设第二凹槽,第一易损槽和第二易损槽还可以根据需要设置为V型槽或U型槽;管状体5为空心圆柱,其末端设有弹性倒钩8,且管状体5上设有与弹性倒钩8对应的开口;此开口为管状体5的变形槽6。弹性倒钩8沿管状体5的内壁轴向进行均匀,弹性倒钩8与螺钉凹槽7相卡合时,变形槽6同时发生形变,完成对螺钉10的封印。具体的卡合结构是:沿管状体5的内壁轴向均布有多个弹性倒钩8,在螺钉10的外力作用下,弹性倒钩8因产生一定的弹性形变而向外扩张,当弹性倒钩8的内径变形到大于螺钉10的头部时,螺钉10便穿过弹性倒钩8,当外力继续作用,弹性倒钩8进入到螺钉10的螺钉凹槽7时,弹性倒钩8恢复弹性形变,此时施加封印的外力撤销,封印加封完毕。本例中,标签4和封印采用注塑一体结构,封印标签4以采用电子封印标签为佳,通过空腔和电子封印标签的设置,能够对电能表进行数字化管理;封印标签4和封印也可以采用分体方式,当采用分体方式时可用滴胶等工艺将标签和封印粘结为一体。
在实际应用时,先将待封印螺钉10拧紧在待封印的电能表壳体上;待螺钉10的螺钉被拧紧后,通过弹性倒钩8卡合于螺钉凹槽7内,从而将封印的整体结构固定在待封印的电表壳体上。
本例中的封印结构,不需穿封印线、无须对封印孔进行对准配合、完全满足流水线自动加封的需求,同时使用寿命长,安装方便,固定牢靠;在不破坏电能表封印的前提下,无法对电能表进行窃电,具有更好的防盗、防伪、防窃电性。
实施例2
本例中电能表全塑卡扣式封印的结构和工作原理基本同于实施例1,唯有不同的是:
如图2所示,本例中封印内不包含封印标签,封印帽3内便不用设置用于放置封印标签4的空腔,整个封印注塑更为简单高效。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种电能表卡扣式封印,包括螺钉(10)和封印盖;其特征在于,所述封印盖包括封印帽(3)、管状体(5);所述封印帽(3)与所述管状体(5)注塑为一体;所述管状体(5)壁周设有变形槽(6);所述螺钉(10)包括T字形圆柱、圆台、圆柱以及倒T字型圆柱,所述螺钉(10)各部分的横截面构成螺钉凹槽(7);所述螺钉凹槽(7)与所述管状体(5)内壁周向设置的弹性倒钩(8)卡和。
2.根据权利要求1所述的卡扣式封印,其特征在于:所述变形槽(6)为贯穿所述管状体(5)侧壁的轴向开口。
3.根据权利要求1所述的卡扣式封印,其特征在于:所述弹性倒钩(8)沿所述管状体(5)的内壁轴向均匀分布,由各所述弹性倒钩(8)组成的环形内径小于所述螺钉凹槽(7)的外径。
4.根据权利要求1所述的卡扣式封印,其特征在于:所述封印帽(3)为扁平圆柱体;所述管状体(5)为横截面小于所述封印帽(3),高度大于其自身横截面直径的空心圆柱。
5.如权利要求1所述的卡扣式封印,其特征在于:所述管状体(5)的端部外侧设有导向斜面。
6.如权利要求1所述的卡扣式封印,其特征在于:所述封印帽(3)顶部的上表面开设有第一易损槽(1);所述封印帽(3)顶部的下表面开设有第二易损槽(2)。
7.如权利要求1所述的卡扣式封印,其特征在于:所述封印内的电子标签采用注塑方式将电子标签内置于所述封印帽(3)内。
8.如权利要求1所述的卡扣式封印,其特征在于:所述螺钉(10)的头部外周面上设有锥面,所述锥面位于所述螺钉凹槽(7)的下方。
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