CN202532895U - 一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构 - Google Patents

一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构 Download PDF

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CN202532895U CN201220102640XU CN201220102640U CN202532895U CN 202532895 U CN202532895 U CN 202532895U CN 201220102640X U CN201220102640X U CN 201220102640XU CN 201220102640 U CN201220102640 U CN 201220102640U CN 202532895 U CN202532895 U CN 202532895U
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刘永丰
赵红兆
黄业钢
李准
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Baoshan Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构,包括辊芯、碳套;所述的碳套两端各加工两个成180°对称布置的键槽,母线一致;所述的辊芯对应所述碳套两端键槽位置上各加工两个成180°对称布置的键槽,键槽内分别加工螺孔,并通过置入的连接键与螺钉配合将所述碳套与辊芯固定。本实用新型由单侧键槽固定改为两侧键槽固定,更加可靠;辊芯对碳套的有效支撑宽度变长,避免应力集中,改善辊芯的受力,有利于减小辊芯承载后的高温蠕变;而且,碳套在辊芯上可方便、重复的多次安装和固定。

Description

一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构
技术领域
本实用新型涉及冶金技术,特别涉及一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构。
背景技术
在电工钢的退火炉内,普遍使用碳套辊来支撑和传送带钢。由于碳套为石墨制品,本身机械强度较弱,因此必需使用耐热合金辊芯对碳套进行支撑,因此,碳套必须在辊芯上可靠固定。
目前的固定方式有:
1、单侧键槽法,即在碳套和辊芯单侧加工键槽,辊芯由单侧穿入后,将碳套上的键槽与辊芯上的键槽位置对准,装入固定用圆键后,使用螺丝固定。通过圆键来实现碳套在辊芯上的轴向和径向定位。
2、使用螺杆和锥环进行固定,在空心轴上下对称加工有定位孔和螺杆孔,在空心轴上安装的定位销将空心轴及碳套连接为一体。
但是上述方法存在如下问题:
单侧键槽法中,碳套在单侧使用键固定,需要较大的键高,因而辊芯和碳套的有效轴径较大,但为了避免辊芯在高温下的蠕变,必须减轻辊芯的自重,同时又要保证对碳套的可靠支撑,因而辊芯和碳套的直径在沿宽度方向上分为三段过渡,需要的加工内容多、精度要求高,同时造成碳套、辊芯材料的浪费;而且,由于辊芯需要重复使用,而使用的A型圆键需要在侧面敲击才能取出,键槽和螺孔处容易发生变形;
使用螺杆和锥环进行固定方法中,为了保证碳套在辊芯上的可靠固定,锥销、辊芯等处加工内容较多,固定步骤仍然较为繁琐,且锥面加工要求精度较高,在高温下容易变形,会造成固定不可靠和重复拆装困难。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构,实现碳套在辊芯上可靠、方便、可重复的多次安装和固定。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构,包括辊芯、碳套;其特征在于,所述的碳套两端各加工两个成180°对称布置的键槽,母线一致;所述的辊芯对应所述碳套两端键槽位置上各加工两个成180°对称布置的键槽,键槽内分别加工螺孔,并通过置入的连接键与螺钉配合将所述碳套与辊芯固定。
进一步,所述的碳套一端还加工与原来两个键槽成90°对称布置的两个键槽;所述的辊芯对应该碳套的一端也加工与原来两个键槽成90°对称布置的两个供备用的键槽。这样,当碳套或辊芯上的原有键槽或螺孔发生损坏后,可旋转90°后使用备用键槽将碳套与辊芯固定。
又,所述的碳套套设辊芯后连接键置于辊芯键槽内,连接键与辊芯焊接连接,将所述碳套与辊芯固定。
所述的碳套上的键槽为C型半圆键槽,键槽内装入的键为C型半圆键。
再有,所述的辊芯键槽为A型圆键槽。
将碳套装入辊芯,辊芯一端2个键卡入碳套键槽后,在另一侧的键槽内,装入2个键,使用螺钉固定。如果多次使用后,碳套或辊芯的键槽或者螺孔损伤,则将碳套或辊芯旋转900后使用另两个后备键槽进行固定。
本实用新型的有益效果
1.本实用新型由单侧键槽固定改为两侧键槽固定,更加可靠;辊芯对碳套的有效支撑宽度变长,避免应力集中,改善辊芯的受力,有利于减小辊芯承载后的高温蠕变;
2.采用C型半圆键,拆卸时,去除固定螺丝后,可在端部直接撬出,无需敲击,从而避免了键槽和螺孔的变形;
3.单侧键槽由以往的螺丝固定改为焊接固定,更加可靠;在辊芯键槽或螺孔发生变形、损伤时,还可以使用后备键槽实现固定,无需进行修复;
4.碳套与辊芯的组装和拆卸更加简便。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构,包括辊芯1、碳套2;所述的碳套2两端各加工两个成180°对称布置的键槽21、22(以碳套2一端为例,下同),母线一致;所述的辊芯1对应所述碳套2两端键槽21、22位置上各加工两个成180°对称布置的键槽11、12(以辊芯1一端为例,下同),键槽11、12内分别加工螺孔,并通过置入的连接键3、3’与螺钉4、4’配合将所述碳套2与辊芯1固定。
进一步,所述的碳套2一端还加工与原来两个键槽21、22成90°对称布置的两个键槽23、24;所述的辊芯1对应该碳套2的一端也加工与原来两个键槽11、12成90°对称布置的两个供备用的键槽13、14。
所述的碳套2上的键槽21~24为C型半圆键槽,键槽内装入的连接键3、3’为C型半圆键。所述的辊芯11~14键槽为A型圆键槽。
参见图2,本实用新型所述的碳套2套设辊芯1后连接键置于辊芯1键槽内,连接键3”与辊芯1焊接连接,将所述碳套2与辊芯1固定。
本实用新型减少了碳套和辊芯的加工量,碳套与辊芯的组装更加简便,降低了现场劳动强度,同时碳套固定可靠,保证了生产使用效果。

Claims (7)

1.一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构,包括辊芯、碳套;其特征在于,
所述的碳套两端各加工两个成180°对称布置的键槽,母线一致;
所述的辊芯对应所述碳套两端键槽位置上各加工两个成180°对称布置的键槽,键槽内分别加工螺孔,并通过置入的连接键与螺钉配合将所述碳套与辊芯固定。
2.如权利要求1所述的退火炉支撑传送辊用碳套固定结构,其特征在于,所述的碳套一端还加工与原来两个键槽成90°对称布置的两个供备用的键槽;所述的辊芯对应该碳套的一端也加工与原来两个键槽成90°对称布置的两个键槽。
3.如权利要求1或2所述的退火炉支撑传送辊用碳套固定结构,其特征在于,所述的碳套套设辊芯后连接键置于辊芯键槽内,连接键与辊芯焊接连接,将所述碳套与辊芯固定。
4.如权利要求1或2所述的退火炉支撑传送辊用碳套固定结构,其特征在于,所述的碳套上的键槽为C型半圆键槽,键槽内装入的键为C型半圆键。
5.如权利要求3所述的退火炉支撑传送辊用碳套固定结构,其特征在于,所述的碳套上的键槽为C型半圆键槽,键槽内装入的键为C型半圆键。
6.如权利要求1或2所述的退火炉支撑传送辊用碳套固定结构,其特征在于,所述的辊芯键槽为A型圆键槽。
7.如权利要求3所述的退火炉支撑传送辊用碳套固定结构,其特征在于,所述的辊芯键槽为A型圆键槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113336551A (zh) * 2021-07-10 2021-09-03 辽宁华汇科诚科技有限公司 用渗金属溶液浸渍石墨碳套的制备流程及工艺

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