CN202527556U - 一种型钢材弯圆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型钢材弯圆装置，其由机架、电机、减速箱、台板、主动旋轮、从动旋轮及螺杆构成，其特征是电机与减速箱直联或通过皮带轮联结，减速箱输出轴装配齿轮一，两只主动旋轮轴下端部装配齿轮二，齿轮一与齿轮二啮合，从动旋轮位于两主动旋轮切向，从动旋轮座装配螺杆，螺杆座设在机架上。所述台板对应从动旋轮座移动设阔口；所述主动旋轮和从动旋轮侧立面设环形凹环。本实用新型结构简单，结实耐用，型钢材弯圆加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型属机械加工技术领域，具体为一种型钢材弯圆装置。
背景技术
在机械加工领域，常常会用到法兰或圆环形封板。常用的加工方法是用板材切割，然后焊接或上机床车削。也有法兰采用翻边机翻制，如风机制造领域中的风筒加工。开发设计一种型钢材弯圆装置，直接把角钢或扁钢等型钢材弯圆制作法兰或圆环，无疑会提高工效。
发明内容
本实用新型的目的是设计开发一种型钢材弯圆装置，以提高法兰或圆环等机械加工制作的工效。
本实用新型由机架、电机、减速箱、台板、主动旋轮、从动旋轮及螺杆构成，其特征是电机与减速箱直联或通过皮带轮联结，减速箱输出轴装配齿轮一，两只主动旋轮轴下端部装配齿轮二，齿轮一与齿轮二啮合，从动旋轮位于两主动旋轮切向，从动旋轮座装配螺杆，螺杆座设在机架上。
所述台板对应从动旋轮座移动设阔口。
所述主动旋轮和从动旋轮侧立面设环形凹槽。
型钢材水平面卡置在主旋轮或从旋轮的环形凹槽内，旋入螺杆，从动旋轮沿轴向压型钢于主动旋轮上，电机正转，主动旋轮通过型钢带动从动旋轮将型钢旋压弯圆，型钢旋压快至尽头时，使电机反转，型钢反方向旋压。不断调节螺杆使型钢反复旋压，直至型钢所要求的弯圆半径或直径。主从旋轮上设环形凹槽，可防止型钢旋压时偏离主、从旋轮，从而影响加工效率。另外，对于角钢，如果角钢水平面卡置在从动旋轮环形凹槽内，则为内弯圆；角钢水平面卡置在主动旋轮环形凹槽内，则为外弯圆。
本实用新型有益效果是：结构简单，结实耐用，型钢材弯圆加工效率高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1A向视图示意图。
图3是图1B向视图示意图。
图4是图2C-C向视图示意图。
图中，1-机架，2-电机，3-齿轮箱，4-齿轮一，5-齿轮二，6-旋轮轴，7-轴承，8-台板，9-阔口，10-主动旋轮，11-凹槽，12-从动旋轮，13-从动旋轮座，14-螺杆，15-螺杆座，16-角钢。
具体实施方式
结合图1～图4，本实用新型具体实施例以角钢16弯圆说明如下：
一种型钢材弯圆装置，其由机架1、电机2、减速箱3、台板8、主动旋轮10、从动旋轮12及螺杆14构成，其特征是电机2与减速箱3直联或通过皮带轮联结，减速箱2输出轴装配齿轮一4，两只主动旋轮轴6下端部装配齿轮二5，齿轮一4与齿轮二5啮合，从动旋轮12位于两主动旋轮10切向侧，从动旋轮座13装配螺杆14，螺杆座15设在机架1上。
所述台板8对应从动旋轮座13移动设阔口9。
所述主动旋轮10和从动旋轮12侧立面设环形凹槽11。
角钢16水平面卡置在主旋轮10凹槽内，旋入螺杆14，从动旋轮12沿轴向压角钢16于主动旋轮10上，电机2正转，主动旋轮10通过角钢16带动从动旋轮12将角钢16旋压弯圆，角钢16旋压快至尽头时，使电机2反转，角钢16反方向旋压。不断调节螺杆14使角钢16反复旋压，直至所要求的弯圆半径或直径。主、从旋轮10、12上对应设环形凹槽11，可防止角钢16旋压时偏离主、从旋轮10、12，从而影响加工效率。
本实施例角钢16水平面卡置在主动旋轮10环形凹槽11内，为外弯圆；如果角钢16水平面卡置在从动旋轮12的环形凹槽11内，则为内弯圆。
其它型材如扁钢，弯圆情况和角钢16类似。
Claims (3)
1.一种型钢材弯圆装置，其由机架、电机、减速箱、台板、主动旋轮、从动旋轮及螺杆构成，其特征是电机与减速箱直联或通过皮带轮联结，减速箱输出轴装配齿轮一，两只主动旋轮轴下端部装配齿轮二，齿轮一与齿轮二啮合，从动旋轮位于两主动旋轮切向，从动旋轮座装配螺杆，螺杆座设在机架上。
2.根据权利要求1所述型钢材弯圆装置，其特征是所述台板对应从动旋轮座移动设阔口。
3.根据权利要求1所述型钢材弯圆装置，其特征是所述主动旋轮和从动旋轮侧立面设环形凹环。
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2012
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