CN202523352U - 贴片式led显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴片式LED显示模组，它包括依次叠合的面罩、灯板、导热垫板及背板；所述灯板于面向面罩一侧设有LED灯珠，对应的面罩上设有通孔，所述面罩罩于灯板外，其通孔中容置所述LED灯珠；所述灯板于面向导热垫板一侧则设有突出表面的芯片，对应的导热垫板上设有器件让位槽，导热垫板夹设于灯板与背板之间且由导热材料制成，在导热垫板与灯板之间及导热垫板与背板之间对应设有用于限位的定位孔/定位柱。本实用新型通过采用上述叠合结构，无需对背板进行扣洞处理，大大提高了产品的生产效率。此外采用表面具有凸台的面罩，既更好地保护LED灯珠，又减少了对LED灯珠发射的光线的遮挡，增大了可视角度。

Description

贴片式LED显示模组

技术领域

本实用新型涉及一种LED显示技术领域，尤其是指一种贴片式LED显示模组。

背景技术

近年来，LED显示屏市场得到迅猛发展，LED显示屏已成为城市信息现代化建设的标志，随着信息数字化以及显示技术的发展，已经广泛应用到银行、机场、车站、证券交易市场、海关、体育场以及舞台等场所。

LED显示屏的模组是一种由LED灯珠排列组成、通过控制半导体LED灯珠的显示方式，采用低电压扫描驱动，一般由LED灯珠、PCB电路板、控制卡、电源、底壳、面罩、箱体、线材等部分组成。LED显示模组通常分为直插式和贴片式，贴片式LED显示模组通常将LED灯珠贴片封装成LED灯珠，而面罩主要起到固定和保护LED灯珠的作用，通常在面罩的面罩上设置有通孔，用于套接LED灯珠，目前行业同类踩踏式LED显示模组的产品结构均不甚合理，例如在面罩上通孔的上下两侧设置水平方向、或左右两侧设置垂直方向的凸起于面罩的凸棱，该凸棱用于保护LED灯珠。LED显示模组一般为竖直或水平安装，观众观看显示屏时会形成一定的角度，而凸起于面罩的凸棱高于LED灯珠，因而当观众观看LED显示模组时会遮挡LED灯珠发出的光线，影响观众对显示屏的观看效果。而显示模组的结构，则多是直接将显示模组的灯板直接固定在金属背板上，虽可使得灯板背后的电路直接与金属背板接触方便其热量的散发，但由于电路上有芯片元器件突出表面，就必须在金属背板上对应位置扣洞，从而方可将灯板固定在金属背板上，如此做来，一则扣洞的加工周期长，且工艺要求加工精度高，不利于LED显示模组的大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种对LED保护全面且结构合理的贴片式LED显示模组。

本实用新型的目的是这样实现的：一种贴片式LED显示模组，它包括依次叠合的面罩、灯板、导热垫板及背板；所述灯板于面向面罩一侧设有LED灯珠，对应的面罩上设有通孔，所述面罩罩于灯板外，其通孔中容置所述LED灯珠；所述灯板于面向导热垫板一侧则设有突出表面的芯片，对应的导热垫板上设有器件让位槽，导热垫板夹设于灯板与背板之间且由导热材料制成，在导热垫板与灯板之间及导热垫板与背板之间对应设有用于限位的定位孔/定位柱；

上述结构中，所述面罩的通孔呈点阵式排列，面罩表面于通孔之间还设置有凸台；

上述结构中，所述凸台的上端面凸起于所述面罩且高于容置在所述通孔内的LED灯珠；

上述结构中，所述凸台的形状为半椭圆形、或圆台形、或圆柱形、或多棱柱形；

上述结构中，所述导热垫板周边/边缘设有软包边；

上述结构中，所述导热垫板边缘还设有面罩安装让位槽；

上述结构中，所述导热垫板面积大于所述背板；

上述结构中，所述导热垫板为导热塑料制成，所述软包边为软塑料；所述垫板与软包边为双色注塑一体成型；

上述结构中，所述背板为铝板。

本实用新型的有益效果在于采用了面罩、灯板、导热垫板及背板的叠合结构，从而无需因灯板后凸起的芯片而对背板进行扣洞处理，大大提高了产品的生产效率。此外采用了表面具有凸台的面罩，即可更好地保护灯板上的LED灯珠，避免其被碰撞损坏，又减少了对LED灯珠发射的光线的遮挡，增大了贴片式LED显示模组的可视角度，提高了观众观看的满意度。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本实用新型的结构爆炸图；

图2为本实用新型的导热垫板结构示意图；

图3为本实用新型的面罩结构示意图；

图4为本实用新型的导热垫板局部侧视图；

图5为本实用新型的面罩局部侧视图。

6、背板；7-灯板；7-1、芯片；8、导热垫板；8-1、器件让位槽；8-2、面罩安装让位槽；8-3、定位柱；8-4、软包边；9-面罩；9-1、通孔；9-2、凸台。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型涉及一种贴片式LED显示模组，它包括依次叠合的面罩9、灯板7、导热垫板8及背板6。

其中，灯板7面向于面罩9一侧设有LED灯珠，对应的面罩9上设有通孔9-1，面罩9罩于灯板7外，其通孔9-1中容置所述LED灯珠起到保护LED灯珠的目的。

灯板7的另一侧，即对应面向导热垫板8一侧则设有突出表面的芯片7-1，对应的导热垫板8上设有器件让位槽8-1，导热垫板8整体由导热材料制成，这样可以有效的将灯板7的热量传递到金属背板6上，不会使灯板7的温度过高，起到导热散热作用，导热垫板8夹设于灯板7与背板6之间，在导热垫板8表面与灯板7之间及与背板6之间对应设有用于限位的定位孔/定位柱8-3。

参见图2、图4，作为一实施例，本专利中的导热垫板8包括相背的第一表面与第二表面，为了保证导热垫板8与灯板7、背板6的连接，导热垫板8于第一表面对应灯板7设有定位柱，对应的灯板7上设置有卡孔，而导热垫板8的第二表面同样对应背板6设有定位柱8-3，背板6上则对应设有定位孔。此外在导热垫板8表面的器件让位槽8-1厚度应当不小于灯板7突出于元件(通常是芯片7-1)的最高高度，从而可免于原有工艺中背板6加工扣洞的加工周期。

进一步的，导热垫板8的周边/边缘设有软包边8-4，从而使得导热垫板8的面积大于背板，以便LED显示屏拼合时消除间隙，最佳的，在导热垫板8的四周设有软包边8-4，且导热垫板8整体可采用导热塑料制成，所述软包边8-4则采用软塑料/软胶，由此导热垫板8与软包边8-4可通过双色注塑一体成型制成，生产效率高，大大缩短了生产工时。此外，在导热垫板8的边缘还可对应设置面罩安装让位槽8-2，方便面罩9的安装。

参见图3、图5，作为一实施例，本专利中的面罩9的通孔9-1是对应灯板7上LED灯珠呈点阵式排列的，且在通孔9-1之间还设置有凸台9-2，凸台9-2的形状可为半椭圆形、或圆台形、或圆柱形、或多棱柱形，最佳的，凸台9-2的上端面凸起于所述面罩9且高于容置在所述通孔9-1内的LED灯珠，以更好地保护LED灯珠，避免其被碰撞损坏，而由于凸台9-2是仅设置在通孔9-1的四个端点位置外侧的，从而减少了对LED灯珠发射的光线的遮挡，增大了对LED显示屏的可视角度，提高了观众观看的满意度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种贴片式LED显示模组，其特征在于：它包括依次叠合的面罩、灯板、导热垫板及背板；

所述灯板于面向面罩一侧设有LED灯珠，对应的面罩上设有通孔，所述面罩罩于灯板外，其通孔中容置所述LED灯珠；

所述灯板于面向导热垫板一侧则设有突出表面的芯片，导热垫板上对应所述芯片的位置设有器件让位槽，导热垫板夹设于灯板与背板之间且由导热材料制成，在导热垫板与灯板之间、导热垫板与背板之间对应设有用于限位的定位孔/定位柱。

2.如权利要求1所述的贴片式LED显示模组，其特征在于：所述面罩的通孔呈点阵式排列，面罩表面于通孔之间还设置有凸台。

3.如权利要求2所述的贴片式LED显示模组，其特征在于：所述凸台的上端面凸起于所述面罩且高于容置在所述通孔内的LED灯珠。

4.根据权利要求3所述的贴片式LED显示模组，其特征在于：所述凸台的形状为半椭圆形、或圆台形、或圆柱形、或多棱柱形。

5.如权利要求1所述的贴片式LED显示模组，其特征在于：所述导热垫板周边/边缘设有软包边。

6.如权利要求5所述的贴片式LED显示模组，其特征在于：所述导热垫板边缘还设有面罩安装让位槽。

7.如权利要求6所述的贴片式LED显示模组，其特征在于：所述导热垫板面积大于所述背板。

8.如权利要求6所述的贴片式LED显示模组，其特征在于：所述导热垫板为导热塑料制成，所述软包边为软塑料；所述垫板与软包边为双色注塑一体成型。

9.如权利要求1所述的贴片式LED显示模组，其特征在于：所述背板为铝板。

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