CN101886772A

CN101886772A - Led背光模组及液晶显示装置

Info

Publication number: CN101886772A
Application number: CN2009101416282A
Authority: CN
Inventors: 余康
Original assignee: AU Optronics Xiamen Corp; AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Xiamen Corp; AU Optronics Corp
Priority date: 2009-05-15
Filing date: 2009-05-15
Publication date: 2010-11-17

Abstract

本发明提供一种LED背光模组及液晶显示装置，该液晶显示装置包含液晶模组和LED背光模组，该LED背光模组包含框架、导光板和LED光条。框架具有侧壁和至少一定位部，导光板设置于框架内，LED光条包含电路板和多个LED光源，该些LED光源间隔设置于电路板上，该些LED光源的发光面正对导光板的入光面，LED光条通过定位部固定于框架内。通过本发明，可提高LED光源的散热，且方便背光模组的组装和重工。

Description

LED背光模组及液晶显示装置

技术领域

本发明关于一种LED背光模组及液晶显示装置，特别是有关于一种将LED光源直接固定在框架上的LED背光模组及使用该LED背光模组的液晶显示装置。

背景技术

发光二极体(light emitting diode，LED)应用于液晶显示装置背光源(backlight)的趋势越来越明确，目前在笔记本电脑使用的中尺寸和液晶电视使用的大尺寸显示装置上，LED凭借色彩饱和度较佳、驱动较快、可减少漏光增加对比、和做区域控制等优势，获得了消费者的广泛认可。

请参见图1，图1为传统的采用LED背光模组的液晶显示装置10的示意图。液晶显示装置10依次包括液晶模组18、光学膜片组17和LED背光模组，该LED背光模组包括框架11、LED光源12和导光板15，LED光源12设置于导光板15的一端，导光板15的下方可以设置反射片16，LED光源12打件在电路板13上，电路板13的背面设置胶带14，贴附固定于框架11上。LED光源12和电路板13也常称为光条(light bar)。现有的LED光条的电路板13背面胶带14导热系数并不好，直接影响LED光源12的散热效果，而目前高功率LED输入功率仅有15％至20％转换成光，其余则转换成热。

另外，在现有的LED光条定位方式中，电路板背面整体布胶，若需重工该背光模组，常会破坏LED光条，因此重工成本较高。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出一种新式LED光条定位结构，其中电路板不需整体布胶，可直接固定在外框上，而外框一般为铁壳，导热性能远优于胶带，从而达到LED光源点亮时产生的热量及时散失于周围环境中的目的；另外，本发明提出的定位结构可使需要重工背光模组时LED光条不易被破坏，从而达到降低生产材料损失的目的。

本发明提供的LED背光模组包含框架、导光板和LED光条。框架具有侧壁和至少一定位部。导光板设置于该框架内，具有入光面和出光面。LED光条包含电路板和多个LED光源，该些LED光源间隔设置于该电路板上，该些LED光源的发光面正对该导光板的入光面，该LED光条通过该定位部固定于该框架内。

根据本发明所述的LED背光模组，这些LED光源在电路板上具有间隔，该定位部设置于该间隔内。

根据本发明所述的LED背光模组，电路板被夹持于定位部及侧壁之间。进一步地，该定位部与该电路板之间为过盈配合。

根据本发明所述的LED背光模组，定位部直接由该框架冲压成形。该定位部与该电路板的接触面为矩形或者梯形。

根据本发明所述的LED背光模组，该框架为金属或者塑料材质。该框架具有二至四个该定位部。

根据本发明所述的LED背光模组，该定位部的高度小于等于该电路板的高度。

本发明提供的液晶显示装置包含液晶模组和上述的LED背光模组，该液晶模组设置于该导光板的出光面上。

本发明具有如下优点：

一、有利于LED光条散热，从而延长背光源寿命，更好地保证液晶显示装置长时间点亮的光学品质；

二、有利于背光模组的组装，在不增加背光模组零件个数及组装复杂度的情况下，只需在外框成型过程中增加定位结构的成型工序即可，且成型工艺易于实现；

三、有利于背光模组的重工，使背光模组重工时的光源材损降低。

附图说明

图1为传统的采用LED背光模组的液晶显示装置的示意图；

图2为本发明一实施例的LED背光模组的示意图；

图3为本发明一实施例的LED背光模组的平面示意图；

图4为本发明一实施例的框架与定位部的示意图；

图5及图6为本发明不同实施例的定位部的示意图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请参见图2，图2为本发明一实施例的LED背光模组20的示意图。LED背光模组20包含框架21、导光板25和LED光条223。框架21具有侧壁211和至少一定位部24。导光板25设置于框架21内，具有入光面251和出光面252。其中该入光面251垂直于该出光面252。LED光条223包含电路板23和多个LED光源22，该些LED光源22间隔设置于电路板23上，该些LED光源22的发光面正对导光板25的入光面251，该LED光条223通过定位部24固定于框架21内。

在一实施例中，电路板23被夹持于定位部24及侧壁211之间。进一步地，在X方向上定位部24与电路板23之间为过盈配合，以保证定位强度。在Z方向上定位部24的高度小于等于电路板23的高度，以保证与其他部件装配时不会发生干涉。

请结合参见图3，图3为本发明一实施例的LED背光模组的平面示意图。在该实施例中，这些LED光源22在电路板23上具有间隔221，定位部24设置于间隔221内，并避开框架21内的其它电子元件。在实际应用中，框架21根据定位可靠度要求可具有多个定位部24，如2至4个。LED光源22的数量并不作限定，需要与导光板25的尺寸结合来考虑。至于定位部24具体间隔几个LED光源22设置也以定位强度和其它元件位置为准，并不以附图所示为限。

请参见图4，图4为本发明一实施例的框架41与定位部44的示意图。定位部44直接由框架41冲压成形。在框架41底面形成空隙440，定位部44从底面卷起至垂直于该框架41底面。请结合参见图5和图6，图5及图6为本发明不同实施例的定位部44的示意图。定位部44与电路板23的接触面为矩形(如图5)或者梯形(如图6)。

在实际应用中，框架21优选为金属材质，如铁、铝等，以利于散热，但也可以为塑料材质。

本发明所提供的LED背光模组20可以用于各种平板显示装置中，以图1所示的液晶显示装置为例，该液晶显示装置可以包含液晶模组和LED背光模组20，该液晶模组设置于导光板25的出光面252上。

通过本发明，有利于LED光条散热，从而延长背光源寿命，更好地保证液晶显示装置长时间点亮的光学品质；有利于背光模组的组装，在不增加背光模组零件个数及组装复杂度的情况下，只需在外框成型过程中增加定位结构的成型工序即可，且成型工艺易于实现；有利于背光模组的重工，使背光模组重工时的光源材损降低。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims

1.一种LED背光模组，其特征在于包含：

框架，具有侧壁和至少一定位部；

导光板，设置于该框架内，具有入光面和出光面；

LED光条，包含电路板和多个LED光源，该些LED光源间隔设置于该电路板上，该些LED光源的发光面正对该导光板的该入光面，该LED光条通过该定位部固定于该框架内。

2.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于：该些LED光源在该电路板上具有间隔，该定位部设置于该间隔内。

3.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于：该电路板被夹持于该定位部及该侧壁之间。

4.如权利要求3所述的LED背光模组，其特征在于：该定位部与该电路板之间为过盈配合。

5.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于：该定位部直接由该框架冲压成形。

6.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于：该定位部与该电路板的接触面为矩形或者梯形。

7.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于：该框架为金属或者塑料材质。

8.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于：该定位部的高度小于等于该电路板的高度。

9.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于：该框架具有二至四个该定位部。

10.一种液晶显示装置，包含液晶模组和如权利要求1-9中任一项所述的LED背光模组，该液晶模组设置于该导光板的该出光面上。