CN202058384U - Led显示屏及led屏显示模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED显示屏,包括LED屏显示模组以及用于固定LED屏显示模组的显示屏箱体,所述LED屏显示模组包括底壳以及固定有面罩的PCB灯板,其中所述面罩由LED阵列构成,所述PCB灯板对应于底壳的一侧以及所述底壳上分别设有相吸合的磁性固定件。本实用新型还提供一种对应的LED屏显示模组。本实用新型通过磁铁吸合固定结构实现了面罩、PCB灯板及面罩的固定,相对于螺丝固定结构可极大提高生产效率并节省维护时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏领域,更具体地说,涉及一种LED显示屏及LED显示屏模组。
背景技术
LED显示屏(LED display)又叫电子显示屏或者飘字屏幕,是由LED点阵组成,通过不同颜色LED灯珠的亮灭来显示文字、图片、动画、视频等。LED显示屏具有以下优点:亮度高、工作电压低、功耗小、小型化、寿命长、耐冲击和性能稳定等。
通常LED显示屏由LED屏显示模组和显示屏箱体组成,其中LED屏显示模组由LED灯组成的点阵构成,负责发光显示。如图1所示,是现有LED屏显示模组的结构示意图,该LED屏显示模组包括底壳11、PCB灯板12以及面罩13。其中,面罩13由LED阵列构成,PCB灯板12用于实现面罩13的散热及LED发光控制,底壳11用于固定PCB灯板12及面罩13。
在上述LED屏显示模组中,PCB灯板12以及面罩13通过螺丝固定到底壳11。该方式使得LED显示屏的显示模块在生产与维护是非常麻烦:必须拆卸掉螺丝后才能取下PCB灯板和面罩。此外,由于需在面罩13穿过螺丝以将该螺丝螺接到底壳11的螺孔,从而将面罩13及PCB灯板12固定到底壳11,该螺丝有可能影响面罩13的整体显示效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有LED显示屏的显示模块由于采用螺丝固定而造成的生产和维护麻烦并影响显示效果的缺陷,提供一种LED显示屏及显示模块。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种LED显示屏,包括LED屏显示模组以及用于固定LED屏显示模组的显示屏箱体,其特征在于:所述LED屏显示模组包括底壳以及固定有面罩的PCB灯板,其中所述面罩由LED阵列构成,所述PCB灯板对应于底壳的一侧以及所述底壳上分别设有相吸合的磁性固定件。
在本实用新型所述的LED显示屏中,所述磁性固定件包括位于所述底壳上的磁块以及位于所述PCB灯板上的铁片。
在本实用新型所述的LED显示屏中,所述显示屏箱体的框架上包括与PCB灯板上的磁块吸合的部分。
在本实用新型所述的LED显示屏中,所述底壳上的磁块及PCB灯板上的铁片分别设于底壳及PCB灯板的边缘和中央。
在本实用新型所述的LED显示屏中,所述磁块的两面分别位于底壳的两侧。
本实用新型还提供一种LED屏显示模组,包括底壳以及固定有面罩的PCB灯板,其中所述面罩由LED阵列构成,所述PCB灯板对应于底壳的一侧以及所述底壳面上分别设有相吸合的磁性固定件。
在本实用新型所述的LED屏显示模组中,所述磁性固定件包括位于所述底壳上的磁块以及位于所述PCB灯板上的铁片。
在本实用新型所述的LED屏显示模组中,所述底壳上的磁块及PCB灯板上的铁片分别设于底壳及PCB灯板的边缘和中央。
本实用新型的LED显示屏及LED屏显示模组可达到以下有益效果:通过磁铁吸合固定结构实现了面罩、PCB灯板及面罩的固定,相对于螺丝固定结构可极大提高生产效率并节省维护时间。此外,本实用新型通过磁铁吸合方式将LED屏显示模组固定到LED屏箱体,方便了LED屏显示模组的安装。
附图说明
图1是现有LED显示屏的结构示意图。
图2是本实用新型的LED显示屏实施例的结构示意图。
图3是图2中A部的局部放大图。
图4是本实用新型的图2中PCB灯板的结构示意图。
图5是图4中B部的局部放大图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型通过底壳与面罩之间的磁性吸合结构,实现了LED屏显示模组的固定,使得LED屏显示模组在装配时无需使用螺丝,大大提高了生产效率,同时方便了LED屏显示模组的维护。
如图2-5所示,是本实用新型LED显示屏实施例的结构示意图。该LED显示屏包括LED屏显示模组以及用于固定LED显示屏模组的箱体20,其中LED屏显示模组包括底壳21及固定有面罩(面罩由LED阵列构成)的PCB灯板22。在本实施例中,PCB灯板对应于底壳21的一侧以及底壳21上分别设有相吸合的磁性固定件。面罩可通过焊接、螺钉、铆钉等方式固定到PCB灯板22。
在本实施例中,磁性固定件包括位于底壳21上的磁块211以及位于PCB灯板22上的铁片221,其中磁块211和铁片221的数量、位置一一对应。当然,在实际应用中,也可将磁块设于PCB灯板22并将铁片设于底壳21上;或者在底壳21上同时设置磁块和铁片,并在PCB灯板与底壳磁块对应位置设置铁片、在铁片对应位置设置磁块。此外,上述磁性固定件还可以是极性放置方向相反的磁块。
在上述LED屏显示模组中,为了保证底壳21与PCB灯板22之间的结合强度,可在底壳21的边缘设置多个磁块211(相应地,在PCB灯板22边缘设置多个铁片),并可在底壳的中央设置一个或多个磁块211(相应地,在PCB灯板22中央设置对应数量的铁片)。
在上述LED屏显示模组中,可在底壳21上设置用于抵靠PCB灯板22的支撑柱,磁块211的顶端与支撑柱的顶端持平,从而保证PCB灯板22与底壳21的结合强度。
为了将LED屏显示模组安装到LED显示屏箱体,可将箱体的框架采用可以与磁铁吸合的材料,例如铁、钢等。此外,若箱体的框架采用塑料等不能与磁铁吸合的材料,则可在上述框架的对应位置设置极性相反的磁块或铁片等,从而实现LED屏显示模组与LED显示屏箱体之间的固定(此时底壳21上的磁块211的两面分别位于底壳21的两侧,从而使底壳21同时与箱体20及PCB灯板22固定)。
本实用新型还提供一种应用于上述LED显示屏的LED屏显示模组的,该LED屏显示模组包括底壳21及固定有面罩(面罩由LED阵列构成)的PCB灯板22。在本实施例中,PCB灯板对应于底壳21的一侧以及底壳21上分别设有相吸合的磁性固定件。面罩可通过焊接、螺钉、铆钉等方式固定到PCB灯板22。
在图2-5的实施例中,LED屏显示模组的整体形状为长方形,即底壳、PCB灯板及面罩都为长方形,在具体应用中LED屏显示模组也可以为其他形状(即底壳、PCB灯板及面罩都为长方形),例如圆形(例如交通指示牌)、三角形(交通警示牌)等。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (7)
1.一种LED显示屏,包括LED屏显示模组以及用于固定LED屏显示模组的显示屏箱体,其特征在于:所述LED屏显示模组包括底壳(21)以及固定有面罩的PCB灯板(22),其中所述面罩由LED阵列构成,所述PCB灯板对应于底壳的一侧以及所述底壳上分别设有相吸合的磁性固定件。
2.根据权利要求1所述的LED显示屏,其特征在于,所述磁性固定件包括位于所述底壳上的磁块以及位于所述PCB灯板上的铁片。
3.根据权利要求2所述的LED显示屏,其特征在于,所述底壳上的磁块及PCB灯板上的铁片分别设于底壳及PCB灯板的边缘和中央。
4.根据权利要求2所述的LED显示屏,其特征在于,所述磁块的两面分别位于底壳的两侧。
5.一种LED屏显示模组,其特征在于:包括底壳(21)以及固定有面罩的PCB灯板(22),其中所述面罩由LED阵列构成,所述PCB灯板对应于底壳的一侧以及所述底壳面上分别设有相吸合的磁性固定件。
6.根据权利要求5所述的LED屏显示模组,其特征在于,所述磁性固定件包括位于所述底壳上的磁块以及位于所述PCB灯板上的铁片。
7.根据权利要求6所述的LED屏显示模组,其特征在于,所述底壳上的磁块及PCB灯板上的铁片分别设于底壳及PCB灯板的边缘和中央。
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