CN202513365U - 电连接器 - Google Patents

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谭世杰
杨时影
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Abstract

一种电连接器，包括绝缘本体、固定于绝缘本体上的导电端子及包覆在绝缘本体外侧的绝缘壳体，所述绝缘壳体设有前表面及贯穿所述前表面的收容空间，所述导电端子包括暴露于收容空间内用以与对接连接器接触的接触部、用以连接至电路板上的安装部及连接所述接触部与所述安装部的连接部，所述绝缘壳体以包覆成型的方式与绝缘本体结合在一起，制造简单且不用依靠大量密封胶来封堵缝隙，降低成本。

Description

电连接器
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有防水功能的电连接器。
背景技术
通用串行总线(Universal Serial Bus, USB)接口作为一种标准的输入/输出接口，已被广泛应用于众多电子设备中（如：个人电脑、手机、数码相机、音乐播放器等电子产品等），用以实现信号间的相互传输。由于产品使用环境的不同，不同产品对电连接器的性能要求也不同，如防水、防尘等特殊要求，加之电连接器趋于小型化的特点，对其结构强度及稳定性的要求也随之升高。现有一种防水电连接器，其包括绝缘外壳、若干导电端子及遮蔽壳体，所述绝缘外壳中间设有收容空间及一体成型于收容空间内的舌板，所述导电端子从绝缘外壳后方插入并固定于舌板上，所述遮蔽壳体设有向后贯穿绝缘外壳的固定片，且所述遮蔽壳体收容于所述收容空间内，所述电连接器组装完成后在其后方用密封胶将所有空隙封盖，以达防水效果。
然而，上述电连接器在生产制造过程中，绝缘外壳一次成型制造难度大，工艺较复杂，而且整体组装完成后要用大量密封胶封盖后端的空隙，这样也增加了生产成本，不符合现代工业快速发展及降低成本的需求。 
鉴于以上问题，实有必要提供一种改进的具有防水功能的电连接器。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制造方便且生产成本相对较低的具有防水功能的电连接器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体、固定于绝缘本体上的导电端子及包覆在绝缘本体外侧的绝缘壳体，所述绝缘壳体设有前表面及贯穿所述前表面的收容空间，所述导电端子包括暴露于收容空间内用以与对接连接器接触的接触部、用以连接至电路板上的安装部及连接所述接触部与所述安装部的连接部，所述绝缘壳体以包覆成型的方式与绝缘本体结合在一起。 
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述绝缘本体设有若干侧面及位于至少一个侧面上的且与绝缘壳体相互扣合的凸块和凹槽。 
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述凹槽位于绝缘本体上且呈环形，所述凸块设于绝缘本体上。 
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述凹槽的端面沿竖直方向延伸。 
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述绝缘本体设有前端面及与前端面相对设置的后端面，所述凹槽位于前端面与后端面之间且靠近前端面。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述绝缘本体设有基部及自自基部向前延伸入收容空间内的舌板，所述凹槽位于所述基部上，所述导电端子以嵌入成型的方式与绝缘本体固定在一起。 
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述绝缘壳体设有与前表面相对设置的后表面，所述绝缘本体设有凸出于所述后表面且用于包覆成型时供模具夹持绝缘本体的凸台。 
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述绝缘本体设有基部，所述凸台自基部向后延伸。 
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述电连接器还包括一遮蔽壳体，所述遮蔽壳体收容于所述收容空间内，且所述遮蔽壳体中间设有用以收容对接连接器的收容腔，所述绝缘本体设有自基部延伸入收容腔内的舌板。 
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述绝缘壳体设有贯穿后表面至收容空间内的通孔，所述遮蔽壳体设有贯穿通孔的固定部。 
与现有技术相比，本实用新型电连接器至少具有以下优点：所述导电端子与绝缘本体固定在一起，绝缘壳体与绝缘本体通过包覆成型结合在一起，制造简单且不用依靠大量密封胶来封堵缝隙，降低了生产成本，符合现代工业生产需求。 
附图说明
图1是本实用新型电连接器的立体图。
图2是图1所示电连接器的另一角度立体图。 
图3是本实用新型电连接器的分解图。 
图4是图3所示电连接器的另一角度分解图。 
图5是本实用新型电连接器沿图1所示A-A线的剖视图。 
图6是本实用新型电连接器沿图1所示B-B线的剖视图。 
具体实施方式
请参阅图1至图6所示，本实用新型提供一种具有防水功能的电连接器100，其包括：绝缘本体1、固定于绝缘本体1上的导电端子2及包覆在绝缘本体1外侧的绝缘壳体3，本实施例中，所述电连接器100还包括一遮蔽壳体4及固定于绝缘壳体4上的连接片5。
所述绝缘本体1包括基部11、自基部11向前延伸的舌板12及自基部11向后延伸的凸台13，所述绝缘本1体还设有位于基部11上的前端面111、与前端面111相对设置的后端面112、若干侧面113及位于至少一个侧面113上的且与绝缘壳体3相互扣合的凸块314和凹槽114，本实施例中，所述凹槽114位于绝缘本体1的基部111上，且位于前端面111与后端面112之间。这样做的好处是，通过凹槽114与凸块314的配合增加回路，实现更有效的防水，同时也使得绝缘壳体3与绝缘本体1之间的结合更紧密。所述凹槽114呈环形且所述凹槽114的端面靠近前端面111，所述凹槽114的端面亦沿竖直方向延伸，这样绝缘壳体3与绝缘本体1结合的效果最好。所述舌板12设有下端面121、位于下端面121上的若干端子槽122及垂直于所述端子槽122且贯穿下端面121的缺口123。 
所述导电端子2固定于绝缘本体1上，本实施例中，所述导电端子2与绝缘本体1通过嵌入成型（insert molding）的方式结合在一起。所述导电端子2包括用以与对接连接器(未图示)接触的接触部21、用以连接至电路板（未图示）上的安装部23及连接所述接触部21与所述安装部23的连接部22。所述接触部21部分收容于舌板内，所述连接部22沿接触部21末端向后延伸并且向下弯折形成，所述安装部23由连接部22末端向后弯折形成。 
所述绝缘壳体3以包覆成型（over molding）的方式与绝缘本体1结合在一起，这样避免了一体成型时因结构复杂而增加制造难度，即降低了生产成本的同时也提高了产量。所述绝缘壳体3设有与凹槽114相配合的凸块314，两者通过包覆成型的方式结合在一起，这样可以更好地实现电连接器100的防水功能。所述绝缘壳体3设有前表面31及贯穿前表面的收容空间32，所述舌板12延伸入收容空间32内，所述导电端子2的接触部21暴露于收容空间32内。所述绝缘壳体3还设有与前表面31相对设置的后表面33，所述绝缘本体1的凸台13突出于后表面33，这样包覆成型时模具（未图示）可以更好地夹持住绝缘本体1，达到定位准确的效果。所述绝缘本3设有位于两侧用以固定至使用设备（为图示）上的耳部34、位于每个耳部34上且贯穿耳部34的阶梯孔341及位于阶梯孔341之间也贯穿耳部34的定位孔342，所述耳部34呈倒“L”形。 
所述遮蔽壳体4收容于收容空间32内且紧贴绝缘壳体3的内壁面，所述遮蔽壳体4中间设有用以收容对接连接器的收容腔41，所述舌板12亦延伸入收容腔41内。所述遮蔽壳体4设有顶壁42、沿顶壁42两端向下弯折延伸的侧壁43及与顶壁43相对设置的底壁44。所述侧壁43设有向后延伸的干涉部431，所述干涉部431用以卡持于绝缘壳体3内，用以将遮蔽壳体4与绝缘壳体3固定在一起。所述遮蔽壳体4还设有沿顶壁42向后延伸的固定部421。所述固定部421呈“L”形，其包括水平的固定片4211及沿着固定片4211末端向下弯折的固定脚4212，所述固定脚4212与所述固定片4211垂直，所述固定脚4212用以将电连接器固定至使用设备上。 
本实施例中，所述遮蔽壳体4设有两个对称设置的固定部421，用以将电连接器100固定至使用设备上。所述固定片4211设有缺口4213，所述缺口4213对称设置于固定片4211两侧。所述绝缘壳体3设有贯穿后表面33至收容空间32内的通孔331，所述绝缘壳体3设有位于通孔331下方的凸出部332，所述凸出部332沿后表面33向后延伸。所述固定部421穿过所述通孔331后与电路板固定连接。所述绝缘壳体3设有上壁35及贯穿上壁35至收容空间32内的穿孔351，所述穿孔351位于定位孔342之间且对称设置，同时所述穿孔351位于固定片4211上方且与固定片4211一一对应，所述缺口4213暴露于所述穿孔351内。本实施例中，所述穿孔351贯穿至固定部421的下方，并与顶壁42留有一定空隙352，遮蔽壳体4装入绝缘壳体3后，所述穿孔351与空隙352通过缺口4213连接在一起。组装完成后，向穿孔351内注入密封胶（未图示），所述密封胶从穿孔351内穿过缺口4213流入空隙352内，将固定部421与绝缘壳体3之间的缝隙封堵，从而达到防水的效果，且所需密封胶量明显少于现有技术中密封胶用量，节约了生产成本。 
所述连接片5呈长条状，且侧边设有倒刺51，所述倒刺51对称设置于连接片5的两侧。所述连接片5部分收容并卡持于定位孔342内，这样可以将伸出绝缘壳体3外的部分连接固定至使用设备上，使得电连接器100与使用设备之间的连接更稳定。
组装时，导电端子2以注塑成型的方式与绝缘本体1固定在一起，然后绝缘壳体3以包覆成型的方式与绝缘本体1结合在一起，最后遮蔽壳体4从绝缘壳体3前方插入收容空间内，其中，固定部421穿过通孔331并向下弯折，最后用密封胶注入穿孔351，将绝缘壳体1与遮蔽壳体4之间的缝隙封堵。 
以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。 

Claims (10)

1.一种电连接器，包括绝缘本体、固定于绝缘本体上的导电端子及包覆在绝缘本体外侧的绝缘壳体，所述绝缘壳体设有前表面及贯穿所述前表面的收容空间，其特征在于：所述导电端子包括暴露于收容空间内用以与对接连接器接触的接触部、用以连接至电路板上的安装部及连接所述接触部与所述安装部的连接部，所述绝缘壳体以包覆成型的方式与绝缘本体结合在一起。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有若干侧面及位于至少一个侧面上的且与绝缘壳体相互扣合的凸块和凹槽。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述凹槽位于绝缘本体上且呈环形，所述凸块设于绝缘本体上。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述凹槽的端面沿竖直方向延伸。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有前端面及与前端面相对设置的后端面，所述凹槽位于前端面与后端面之间且靠近前端面。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有基部及自自基部向前延伸入收容空间内的舌板，所述凹槽位于所述基部上，所述导电端子以嵌入成型的方式与绝缘本体固定在一起。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘壳体设有与前表面相对设置的后表面，所述绝缘本体设有凸出于所述后表面且用于包覆成型时供模具夹持绝缘本体的凸台。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体设有基部，所述凸台自基部向后延伸。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括一遮蔽壳体，所述遮蔽壳体收容于所述收容空间内，且所述遮蔽壳体中间设有用以收容对接连接器的收容腔，所述绝缘本体设有自基部延伸入收容腔内的舌板。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘壳体设有贯穿后表面至收容空间内的通孔，所述遮蔽壳体设有贯穿通孔的固定部。
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