CN202508962U - 流态改良型整体圆筒化粪池设备 - Google Patents

Abstract

流态改良型整体圆筒化粪池设备，属于建筑配套设施。本化粪池设备包括呈圆筒形池体(1)，化粪池的池体(1)内在进水端和出水端有起消能作用的挡板(4-1)和挡板(4-2)；化粪池内部挡板(4-1)和挡板(4-2)之间设置有隔板(5)，隔板(5)将化粪池容积分为两部分；隔板(5)上设置有过流孔口(6)用于联通这两部分；改良流态型整体圆筒形化粪池上部有检查孔(7)和排气管(8)；化粪池的进水端有进水管(2)，出水端有出水管(3)。本化粪池设备着眼于减轻如短流、死区等不良情况的发生以及增加水力停留时间，改善化粪池中污水流态，提高了化粪池的沉淀效率此类化粪池简单、运行效果好，属于值得推广的化粪池。

Description

流态改良型整体圆筒化粪池设备

技术领域

本化粪池属于改良流态型整体圆筒形化粪池，属于建筑配套设施。通过在化粪池的进水和出水位置附近增加挡板，在化粪池中增设隔板，并改变化粪池的外形结构，着眼于减轻如断流、死区等不良情况的发生以及增加水力停留时间，改善化粪池中污水流态，有助于化粪池中污水和污物的沉淀，提升化粪池的处理性能。

背景技术

化粪池作为建筑排水系统中的重要组成部分，它主要利用沉淀和厌氧发酵作用去除污水中的悬浮物等，对污水起到初步处理的作用。现阶段由于化粪池内部结构不够合理等一系列原因使得化粪池的处理效率难以满足当前的环保要求。池内污水流态对化粪池内污染物的沉降和生化反应的发生具有较大的影响，进而影响化粪池的整体处理效能。

传统化粪池中流体的紊动性很大，化粪池的进口、出口以及挡板处速度较大，对化粪池池底产生较大的冲击，导致底泥翻起，出水的水质变差，对于悬浮物的沉淀造成不利影响，并且在化粪池的前室的中部以及后室的左下角会存在一个流速较慢的区域，容易形成死区。传统化粪池有砖砌化粪池、钢筋混凝土化粪池等，这些化粪池抗渗性能差，污染地下水，造成二次污染，并且沉淀效率不高，出水中含有大量的漂浮物质，造成市政管网的堵塞，同时生物降解性能不好，增大了污水处理厂的处理负荷。化粪池产生的气体若得不到有效的处置，将会导致化粪池爆炸。如果化粪池的维护管理不善，将会造成化粪池堵死等一系列问题。

近年来出现了一系列新型化粪池，这些化粪池改造包括进出口位置的改变、材质的更新、构型的改造等方面，如采用玻璃钢作为材质的化粪池，增加挡板等。还有一些化粪池着重于生物降解方面。化粪池作为污水初级厌氧处理设施，最主要的功能是沉淀作用，但是目前大多数的化粪池沉淀效果并不是很好，并且容易形成死区。化粪池的沉降效果与化粪池中的流态密切相关，因此，改善化粪池中水流流态，有助于改善化粪池沉降性能。

发明内容

为了实现化粪池中良好的水力条件，减轻诸如断流，死区等不良情况的发生，提高化粪池的沉淀效果，解决化粪池运行中出现的问题，一种改良流态型整体圆筒形化粪池，其包括呈圆筒形池体1，化粪池的池体1内在进水端和出水端有起消能作用的挡板4-1和挡板4-2；化粪池内部挡板4-1和挡板4-2之间设置有隔板5；隔板5将化粪池分隔为两部分，隔板5上设置有过流孔口6用于联通上述两部分；改良流态型整体圆筒形化粪池上部有检查孔7和排气管8；化粪池的进水端有进水管2，出水端有出水管3。

挡板4-1与挡板4-2的一端粘接于池体1的池壁上，挡板4-1和挡板4-2呈镜像式布置，挡板4-1与进水口的距离等于挡板4-2与出水口的距离，挡板4-1和挡板4-2中心高度均大于进水管2或出水管3的管底至化粪池的池顶距离。

隔板5将池体1分成的两部分的进水端和出水端的容积比为3∶1。

过流孔口6的个数为两个，其在水平方向呈对称分布。

所述进水管2和出水管3的管体与池体密封处理。

池体1与挡板4-1和4-2边缘吻合粘结。

隔板5与池体1之间紧密衔接。

所述的池体1由玻璃钢制成。

所述的检查孔7的孔径为700mm，排气管8直径为100mm，。检查孔7的孔口上配有井盖。

本发明具有以下优点：

此改良流态型整体圆筒形化粪池采用玻璃钢材质制成，抗渗性、抗压性均较好，设备重量轻，结构简单。采用改变进水口的位置，添加挡板、隔板和改变化粪池外形结构的方法，改善了化粪池流态，降低了化粪池进出口的紊流区，提高了沉淀效率，增加了污水的停留时间，更加有利于化粪池污水的沉淀和污水的生物降解。同时，在化粪池中设置隔板，隔板上设有过流孔口。因此，改良流态型整体圆筒形化粪池不仅容积利用率高，沉淀效果好，并且底泥的腐化效果很好，解决了化粪池中运行效果不好的问题。本发明还改善了污水流态，其出水水质好，是值得推广的化粪池。

附图说明

图1改良流态型整体圆筒形化粪池平面图

图2改良流态型整体圆筒形化粪池A-A剖面图

图3改良流态型整体圆筒形化粪池B-B剖面图

其中

1、池体，2、进水管，3、出水管，4-1挡板，4-2挡板，5、隔板，6、过流孔口，7、检查孔，8、排气管。

具体实施方式

结合说明书附图，此化粪池是属于改良流态型整体圆筒形化粪池，对此化粪池做进一步说明：

此改良流态型整体圆筒形化粪池的设计和实施，按照发明内容的原则实施。

本改良流态型整体圆筒形化粪池是在厂中进行设计加工，根据需要直接运至所需场所进行使用，使用时所需的基坑大小根据实际情况而定。如图1至3所示本化粪池最主要的是关于内部挡板与隔板的加工和连接，改良流态型整体圆筒形化粪池中，挡板4-1和挡板4-2布置在进出水端。隔板5将化粪池的容积分为比例为3∶1。确定挡板4-1和挡板4-2的连接位置，为了保证挡板连接的稳定性，必须保证挡板和池体的衔接结实和精密。化粪池材质采用玻璃钢。隔板(5)上有两个过流孔口6，过流孔口6的数目为两个。

本化粪池设计加工过程中，化粪池的进水端和出水端有进水管和出水管，化粪池上部的检查孔口上配有相关大小井盖。厂中加工成型的改良流态型整体圆筒形化粪池的容积大小根据实际的情况而定。

Claims (9)

1.一种流态改良型整体圆筒化粪池设备，其包括呈圆筒形池体（1），其特征是：化粪池的池体（1）内在进水端和出水端有起消能作用的挡板（4-1）和挡板（4-2）；化粪池内部挡板（4-1）和挡板（4-2）之间设置有隔板（5），隔板（5）将化粪池容积分为两部分；隔板（5）上设置有过流孔口（6）用于联通这两部分；改良流态型整体圆筒形化粪池上部有检查孔（7）和排气管（8）；化粪池的进水端有进水管（2），出水端有出水管（3）。

2.根据权利要求1中的改良流态型整体圆筒形化粪池设备，其特征是：挡板（4-1）与挡板（4-2）的一端粘接于池体（1）的池壁上，挡板（4-1）和挡板（4-2）呈镜像式布置，挡板（4-1）与进水口的距离等于挡板（4-2）与出水口的距离，挡板（4-1）和挡板（4-2）中心高度均大于进水管（2）或出水管（3）的管底至化粪池的池顶距离。

3.根据权利要求1中的改良流态型整体圆筒形化粪池设备，其特征在于：隔板（5）将池体（1）分成的两部分的进水端和出水端的容积比为3：1。

4.根据权利要求1中的改良流态型整体圆筒形化粪池设备，其特征是：过流孔口（6）的个数为两个，其在水平方向呈对称布置。

5.根据权利要求1中的改良流态型整体圆筒形化粪池设备，其特征是：所述进水管（2）和出水管（3）的管体与池体密封处理。

6.根据权利要求1中的改良流态型整体圆筒形化粪池设备，其特征是：池体（1）与挡板（4-1）和（4-2）边缘吻合粘结。

7.根据权利要求1中的改良流态型整体圆筒形化粪池设备，其特征是：隔板（5）与池体（1）之间紧密衔接。

8.根据权利要求1中的改良流态型整体圆筒形化粪池设备，其特征是：所述的池体（1）由玻璃钢制成。

9.根据权利要求1中的改良流态型整体圆筒形化粪池设备，其特征是：所述的检查孔（7）的孔径为700mm，排气管（8）直径为100mm，检查孔（7）的空口配有井盖。 

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