CN202507370U - 一种用于自动液压砖瓦机的定位结构 - Google Patents

一种用于自动液压砖瓦机的定位结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于自动液压砖瓦机的定位结构,包括机架和上下模板及模框;上下模板之间设置有输送链条,所述链条上带有送坯刮板,机架上还铰接有拔坯板,该板延伸至下模板出坯侧位置并由设置在上模板上的顶杆控制左右摆动;所述机架侧部设置有拔坯板限位架;位于模框出坯侧位置设有毛坯限位机构。本方案的定位结构简单,易于加工安装;在瓦坯被输送链条送入上下模板之间是,上模板下落,拔坯板同时摆动,将冲出模板外的瓦坯拔至上下模板之间,准确成型,实现了瓦坯进入上下模板的准确定位,降低废品率;而且该结构实用寿命长,自动操作,安全可靠,节省人力。

Description

一种用于自动液压砖瓦机的定位结构
技术领域
    本实用新型涉及压制砖瓦设备,尤其自动液压砖瓦机,具体是一种用于自动液压砖瓦机的定位结构。 
背景技术
    随着机械自动化程度在各行各业的提高,砖瓦制造成型领域也越来越普及自动化液压制砖瓦机械,现有的自动液压制砖瓦机,工艺先进、结构合理、高效节能,主要特点是液压成型、无托板、结构紧凑、高压高强、一机多用产量高。但是,现就的自动液压制砖瓦机在输送链条将瓦坯送入上下模具中压制成型时,往往会出现定位不准确现象,瓦坯由于输送链条的惯性前冲,使瓦坯的一部分冲出上下模之外,造成废料,使废品率过高。这严重影响的加工效益,大大增加了制造成本。 
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种可使毛坯准确定位在上下模之间的自动液压砖瓦机的定位结构。 
为实现该技术目的,本实用新型的方案是:一种用于自动液压砖瓦机的定位结构,该砖瓦机包括机架和上下模板及模框,上模板位于下模板上方连接液压缸实现上下运动,下模板连接下模液压缸驱动其在模框内上下移动;上下模板之间设置有输送链条,所述链条上带有送坯刮板,所述机架上还铰接有拔坯板,该板延伸至下模板出坯侧位置并由设置在上模板上的顶杆控制左右摆动;所述机架侧部设置有拔坯板限位架;位于模框出坯侧位置设有毛坯限位机构。 
作为优选,所述的毛坯限位机构为贴附在模框内侧壁处的带有卡槽的挡板,该挡板通过弹簧与模框底部相连接。 
作为优选,与卡槽位置相对应的模框侧壁上开设有通槽,铰接在模框外侧卡板上的凸块伸入进模框侧壁通槽内,卡入挡板的卡槽内,在机架和卡板之间设置有回位弹簧。 
本方案的定位结构简单,易于加工安装;在瓦坯被输送链条送入上下模板之间是,上模板下落,拔坯板同时摆动,将冲出模板外的瓦坯拔至上下模板之间,准确成型,实现了瓦坯进入上下模板的准确定位,降低废品率;而且该结构实用寿命长,自动操作,安全可靠,节省人力。 
附图说明
图1为本实用新型的拔坯板处于起始状态时的结构示意图; 
图2为本实用新型的拔坯板处于拔坯状态时的结构示意图;
图3是图1B向示意图;
图4是图1中A处状态一的放大示意图;
图5是图1中A处状态二的放大示意图;
图6是图1中A处状态三的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。 
如图1、2所示,本实用新型所述的一种用于自动液压砖瓦机的定位结构,该砖瓦机包括机架1设置在机架1上的下模板2,以及位于下模板2上方的有液压缸控制上下运动的上模板3,在所述上下模板3和2之间设置有带有送刮板的输送链条,所述上模板3上方的机架1上铰链有延伸至下模板2出坯侧位置的拔坯板6,所述拔坯板6由设置在上模板3上的顶杆7控制左右摆动。所述机架侧部设置有拔坯板限位架8。所述下模板2置于模框中9,设置在,模框9下方的下模液压缸10驱动所述下模板2在模框9内上下移动。位于模框9出坯侧位置处设置有毛坯限位机构,所述的毛坯限位机构为贴附在模框9内侧壁处的带有卡槽的挡板11,所述挡板11通过弹簧12与所述模框9底部相连接;与所述卡槽位置相对应的模框9侧壁上开设有通槽,铰接在模框9外侧卡板13上的凸块伸入进模框9侧壁通槽内卡入所述挡板11的卡槽内,在所述机架1和卡板13之间设置有回位弹簧15。 
工作时,如图3所示,瓦坯16放置在两送坯刮板4上被输送链条5送入上下模板3和2之间,上模板3在上模液压缸驱动下下落由于顶杆7同时下落,拔坯板6随之下摆,会将由于链条5惯性冲出模板之外的瓦坯拔16至上下模板3和2之间,使之准确定位,提高成品率。如果将下模板2置于模框9中,下模板2会随之送坯刮板4的移动下落,当送坯刮板4移动到瓦坯16全部落入模框9内时,送坯刮板4会将卡板13顶出,卡板13上的凸块14从挡板11的卡槽内抽出挡板在弹簧12作用下向上弹出模框9,正好挡住送入下模2的瓦坯;;当上模板3下压到位后挡板向下回归原位,卡板在回位弹簧作用下回位,凸块卡入挡板11的卡槽中,毛坯限位机构恢复初始状态,如图4为送坯刮板4尚未移动到模框9处的状态图,图5为送坯刮板4将卡板13顶出、挡板11弹出挡住瓦坯时的状态图,图6为上模板3下压到位,毛坯限位机构恢复其实状态时的状态图。 
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种用于自动液压砖瓦机的定位结构,该砖瓦机包括机架和上下模板及模框,上模板位于下模板上方连接液压缸实现上下运动,下模板连接下模液压缸驱动其在模框内上下移动;上下模板之间设置有输送链条,所述链条上带有送坯刮板,其特征在于:所述机架上还铰接有拔坯板,该板延伸至下模板出坯侧位置并由设置在上模板上的顶杆控制左右摆动;所述机架侧部设置有拔坯板限位架;位于模框出坯侧位置设有毛坯限位机构。
2.根据权利要求1所述的定位结构,其特征在于:所述的毛坯限位机构为贴附在模框内侧壁处的带有卡槽的挡板,该挡板通过弹簧与模框底部相连接。
3.根据权利要求2所述的定位结构,其特征在于:与卡槽位置相对应的模框侧壁上开设有通槽,铰接在模框外侧卡板上的凸块伸入进模框侧壁通槽内,卡入挡板的卡槽内,在机架和卡板之间设置有回位弹簧。
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