CN202506621U - 节能型轮毂清洗生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型成功的将轮毂清洗生产线小型化,改变了以往的轮毂清洗设备多为大型耗能大户印象,除了使用热水循环清洗轮毂外,主要体现在采用了使轮毂精准定位后利用压缩空气将轮毂上的水珠趁热吹掉,然后自然风干,这样一来,不但节约了大量电能且还节省了空间。一种轮毂清洗生产线,包括有喷淋和吹干两部分,喷淋部分:主要有轮毂输送辊道(1),在辊道(1)的四周装有密封的外罩(2),外罩(2)是由金属骨架(6)和钢化玻璃做成,在各骨架处安装有若干热水喷头(5),吹干部分:同样有轮毂输送辊道(7),在辊道(7)的四周装有密封的外罩(14),外罩是由金属骨架和钢化玻璃做成,在骨架上方的入口和出口安装有固定的压缩空气喷嘴(13);两侧有活动压缩空气喷嘴(11)和定位夹紧机构(10),下方有活动喷嘴(9)。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车轮毂生产设备,具体涉及一种冲洗、吹干工件(轮毂)表面的清洗设备。
背景技术
在汽车铝合金轮毂生产制作过程中,当完成轮毂车削工序后需要将粘在轮毂工件表面的乳化液、油污、铝屑及其它杂质等清洗干净,且要保证轮毂表面干爽,方可转入下道工序。以往的做法是先在轮毂输送线的前段直接架设水喷头,喷出冷水或热水将轮毂冲刷干净,再在轮毂输送线的后段架设大功率加热器和大型鼓风机将轮毂吹干。这样做的结果不仅轮毂表面的水没完全干透,影响下道工序生产效率,且由于该设备长时间开启,有的时段输送线上的工件很少或根本没有,此时的水龙头、加热棒和鼓风机仍照常运转,故使能源浪费相当严重。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种外形美观、结构精巧、节水节电的高智能化的轮毂清洗设备。该设备分两部分:一部分为热水喷淋部分,主要作用是将轮毂冲洗干净;该部分设施主要包括由电机驱动的轮毂输送辊道,在辊道的四周装有密封的外罩,在外罩的各骨架处安装有若干热水喷头,当轮毂从辊道经过时热水分别从上下左右及各个角度喷向轮毂,当轮毂从入口端走到出口端时,轮毂表面上的乳化液、油污铝屑等已被冲洗干净,此时轮毂自身已被热水加热,温度在不断升高,这有利于表面水分的蒸发。轮毂经过喷淋室后自动进入下一环节—吹干室。流下的水经过回流再加热可循环使用。本实用新型的另一部分则为吹干部分,其作用是将刚刚冲洗过的轮毂表面的水分吹掉,使其表面干燥;该设备主要包括一组轮毂输送辊道(可自动停或开)以及封闭的外罩,在外罩的顶部前后均安装有固定的压缩空气喷嘴,在轮毂的两则安装有可移动的空气喷嘴及轮毂定位夹紧机构,在轮毂的下方安装有可上下移动的空气喷嘴,这样就能使压缩空气准确高效的吹到轮毂表面各处,轮毂表面的水被吹掉后,由于此时轮毂温度较高,轮毂表面剩下少许的水分很快就会被蒸发掉,从而达到使轮毂表面干燥的目的。由于省去了热风,且只有见到轮毂才吹压缩空气,所以大幅度的降低了电能的消耗,从而达到了节能环保的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
具体实施方式:
1)喷淋部分:主要有轮毂输送辊道1,输送辊道1的行进与停止是由电机3驱动,在辊道1的四周装有密封的外罩2,外罩2是由金属骨架6和钢化玻璃做成,在各骨架处安装有若干热水喷头5,当轮毂4经过时热水从各个角度喷向轮毂,轮毂4在各骨架处不断被冲洗,且被热水加热,温度在不断升高,这有利于表面水分的蒸发,流下的水经过再加热可循环使用。轮毂4经过喷淋室后自动进入吹干室。
2)吹干部分:同样有轮毂输送辊道7,输送辊道7的行进与停止是由电机8驱动,在辊道的四周装有密封的外罩14,外罩是由金属骨架和钢化玻璃做成,在骨架上方的入口和出口安装有固定的压缩空气喷嘴13,此外还有活动压缩空气喷嘴,包括两侧活动喷嘴11和下方活动喷嘴9,这些固定和活动的压缩空气喷嘴均由铝管焊接而成,且在铝管上开有许多小孔。而定位夹紧机构10是确保两侧活动喷嘴11下方活动喷嘴9准确喷射在轮毂12的相应位置,两侧活动喷嘴11和轮毂定位夹紧机构10及下方活动喷嘴9均由汽缸推动。
Claims (4)
1.一种轮毂清洗生产线,包括有喷淋和吹干两部分,喷淋部分:主要有轮毂输送辊道(1),在辊道(1)的四周装有密封的外罩(2),外罩(2)是由金属骨架(6)和钢化玻璃做成,在各骨架处安装有若干热水喷头(5),吹干部分:同样有轮毂输送辊道(7),在辊道(7)的四周装有密封的外罩(14),外罩是由金属骨架和钢化玻璃做成,在骨架上方的入口和出口安装有固定的压缩空气喷嘴(13);两侧有活动压缩空气喷嘴(11)和定位夹紧机构(10),下方有活动喷嘴(9)。
2.根据权利要求1所述的轮毂清洗生产线,其特征是:轮毂输送辊道(1)和轮毂输送辊道(7)是由电机驱动。
3.根据权利要求1所述轮毂清洗生产线,其特征是:固定的压缩空气喷嘴(13)和活动压缩空气喷嘴(11)及活动喷嘴(9)是由铝管焊接而成,且在铝管上开有许多小孔。
4.根据权利要求1所述轮毂清洗生产线,其特征是:两侧活动压缩空气喷嘴(11)和定位夹紧机构(10)及下方活动喷嘴(9)是由汽缸推动。
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